一种脱毒蓖麻饼粕复合饲料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脱毒蓖麻饼粕复合饲料。其对热榨工艺处理后的蓖麻饼粕进行充分粉碎及脱毒，加入配制好的2％碳酸氢钠溶液，使蓖麻饼粕含水量为20％，经搅拌充分混合均匀后，加入挤压膨化机内，对加湿的蓖麻饼粕在135℃-142℃、压力为4MPa、转速为500-600r/min的碱性环境下进行膨化处理，使其中的蓖麻碱和变应原发生脱毒反应，生成无毒的反应终产物脱毒蓖麻饼粕，再加入豆粕、纤维素酶和其他蛋白质，形成脱毒蓖麻饼粕复合饲料。由于本发明加入脱毒蓖麻饼粕，使饲料中蛋白质含量与豆粕饲料中蛋白质含量相当，脱毒较为彻底且脱毒工艺清洁无污染，蓖麻饼粕经脱毒和解纤维处理后可被家畜高效利用。
【专利说明】一种脱毒蓖麻饼粕复合饲料
[0001]【技术领域】:本发明涉及蓖麻籽经榨油后残留的蓖麻籽柏经联合挤压膨化法脱毒工艺处理后，代替部分豆柏和其他蛋白质作为家畜饲料蛋白质来源所制成的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料。
[0002]技术背景:蓖麻是一种油料经济作物，在世界各地均有种植。蓖麻籽含有约50%的蓖麻油，蓖麻油粘度大、凝固点低、燃点高，是理想的航空用油，另外，蓖麻油在医药、纺织、轻工和化工行业也有广泛用途。蓖麻籽榨油后的饼柏含有丰富的蛋白质和多种矿物元素，可作为家畜的蛋白质饲料。
[0003]鉴于目前世界性的蛋白饲料匮乏的状况，各国对蛋白质饲料的开发和研究工作非常重视。中国是蓖麻产量最大的几个国家之一，近年来，蓖麻的种植面积逐年增加。随着我国蓖麻产量的逐年提高，蓖麻籽榨油后的副产品——蓖麻饼柏的利用问题越来越突出。蓖麻饼柏粗蛋白含量较高，达到33% -35%，且蓖麻饼柏中的蛋白质与大豆蛋白质的组成相似，易于被家畜吸收利用，是家畜良好的饲料蛋白质来源。对蓖麻饼柏这种新的饲料资源的开发利用，可以为畜牧业提供大量的蛋白饲料，并可为国家节约大量的粮食。
[0004]蓖麻饼柏中含有蓖麻碱、变应原、毒蛋白和血球凝集素等毒性成分，其中毒蛋白和血球凝集素加热时不稳定，易被分解为无毒的降解物。因此，经热榨工艺榨油后的蓖麻饼柏中含有的毒素成分主要为蓖麻碱和变应原，不含或极少含蓖麻毒蛋白和血球凝集素。对蓖麻饼柏的脱毒即为去除蓖麻饼柏中的蓖麻碱和变应原，目前的脱毒方法有化学法，物理法和微生物法。
[0005]各方法中化学法脱毒残毒量少，工艺较简单，易操作，但由于要添加化学品，蓖麻饼柏脱毒后，大多需要进行水洗，使蓖麻饼柏中的营养物质受到损失，同时也会产生废水污染环境。物理法工艺相对复杂，一般需要高温高压，耗能高，成本高，而且蒸煮法和蒸汽法脱毒效率较低，蓖麻饼柏中蛋白质损失率较高。微生物发酵处理蓖麻饼柏的脱毒工艺条件温和，成本低廉，但脱毒效果欠佳，脱毒工艺不稳定、耗时较长，且不同的微生物发酵会产生不同的代谢产物，整体工艺不易控制。故上述各方法均不适用于现代饲料生产。
[0006]脱毒蓖麻饼柏粗蛋白含量较高，但是蓖麻饼柏中含有约30%的粗纤维，在牛、羊等反刍类家畜瘤胃中消化率低，可以为其提供更多的过瘤胃蛋白，提高产奶率。但粗纤维不利于被猪、鸡等杂食性畜禽吸收，影响了其饲用价值。因此，须对蓖麻饼柏进行解纤维处理，才能实现蓖麻饼柏在饲料中的应用。
[0007]
【发明内容】
:本发明的目的是解决上述蓖麻饼柏脱毒工艺的问题和缺点，提供高效环保的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料。
[0008]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:其脱毒蓖麻饼柏复合饲料的生产方法为:
[0009]①把经热榨工艺处理后的蓖麻饼柏加入粉碎机内，充分粉碎15-30分钟，使蓖麻饼柏充分均匀粉碎；
[0010]②将粉碎完成的蓖麻饼柏送入送料机内，通过送料机把蓖麻饼柏加入物料混合机内；
[0011]③在占蓖麻饼柏重量20%的水中加入2%的碳酸氢钠，充分搅拌使碳酸氢钠溶解，配制成2%碳酸氢钠溶液；
[0012]④将配制好的碳酸氢钠溶液加入物料混合机内，搅拌20分钟，使物料搅拌混合均匀，使蓖麻饼柏的含水量为20% ；
[0013]⑤混匀的蓖麻饼柏混合物料经输送器送入中间仓，并由此经喂料器加入挤压膨化机，调整挤压膨化机参数，使温度升至135°C _142°C，压力为4MPa，剪切片转速为500_600r/min，进行膨化脱毒处理；
[0014]⑥挤压膨化脱毒后的蓖麻饼柏从模孔喷出后，通过带式烘干冷却机，将蓖麻饼柏烘干、冷却，并将水分降至10% ；
[0015]⑦将脱毒蓖麻饼柏和其他复混饲料经输送器加入物料混合机，脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米59.1 %、麦麸10%、蓖麻饼柏10%、豆柏12%、石粉0.8%、鱼粉4%、食盐0.4%、碳酸氢钙0.4%、磷酸氢钙1.8 %、纤维素酶0.5 %、I %预混料I % ;然后将上述物料混合20分钟，使饲料各成分充分混合均匀；
[0016]⑧混合均匀的复合饲料经输送机送入粉碎机进行粗粉碎，粉碎5-10分钟后再经输送器送至包装机包装成袋储存。
[0017]本发明专利的有益效果是:
[0018]1、联合挤压膨化法对蓖麻饼柏中的蓖麻碱和变应原的脱毒效果良好，蓖麻碱脱毒率可达95 %，变应原的脱毒率更高达98 %，脱毒率高于单独使用化学法、物理法和微生物法。
[0019]2、联合挤压膨化法添加的脱毒剂为碳酸氢钠，经加热分解产物为水、二氧化碳和碳酸钠，全部工艺流程无废弃物污染。
[0020]3、经挤压膨化法处理的蓖麻饼柏，蛋白质损失较少，蛋白质保存率为96 %以上，可提高饲料中蛋白质含量，提供更多的饲料蛋白。
[0021 ] 4、经挤压膨化法处理的蓖麻饼柏，纤维、脂肪等有机物结构被破坏，可提高饲料的消化率。
[0022]5、经挤压膨化法处理的蓖麻饼柏，纤维结构被破坏，更易被添加的纤维素酶酶解。
[0023]6、复合饲料中加入纤维素酶，能酶解饲料中的粗纤维，促进家畜消化，产生寡糖、纤维二糖和葡萄糖，为畜禽提供更多的代谢能。
[0024]7、复合饲料以脱毒蓖麻饼柏代替价格较高的豆柏作为饲料蛋白来源，降低了饲料成本。
[0025]8、复合饲料中补充豆柏作为蛋白质来源，豆柏蛋白与蓖麻饼柏蛋白中，赖氨酸和蛋氨酸互补，调节饲料中氨基酸的含量平衡。
[0026]9、复合饲料中添加鱼粉，鱼粉中含有丰富的氨基酸，可增加猪饲料中的赖氨酸和苏氨酸含量等限制性氨基酸含量，且含有丰富的复合维生素和微量元素。
[0027]10、复合饲料中添加碳酸氢钠，为常用的饲料添加剂，水溶液呈弱碱性，可中和家畜胃酸，提高家畜对饲料的消化利用率，并可补充猪饲料中赖氨酸的不足。
[0028]11、复合饲料中添加食盐，是饲料中主要的钠和氯的来源，可提高饲料的适口性，增强家畜食欲。
[0029]12、复合饲料中添加磷酸氢钙，可增加饲料中钙磷含量，调节饲料的钙磷平衡，提高家畜对钙磷的利用率，提高家畜生产性能。
[0030]【专利附图】
【附图说明】:图1是本发明的工艺流程图
[0031]【具体实施方式】:实施例1:如图1所示，其脱毒蓖麻饼柏复合饲料的生产方法为:
[0032]①把经热榨工艺处理后的蓖麻饼柏加入粉碎机内，充分粉碎15-30分钟，使蓖麻饼柏充分均匀粉碎；
[0033]②将粉碎完成的蓖麻饼柏送入送料机内，通过送料机把蓖麻饼柏加入物料混合机内；
[0034]③在占蓖麻饼柏重量20%的水中加入2%的碳酸氢钠，充分搅拌使碳酸氢钠溶解，配制成2%碳酸氢钠溶液；
[0035]④将配制好的碳酸氢钠溶液加入物料混合机内，搅拌20分钟，使物料搅拌混合均匀，使蓖麻饼柏的含水量为20% ；
[0036]⑤混匀的蓖麻饼柏混合物料经输送器送入中间仓，并由此经喂料器加入挤压膨化机，调整挤压膨化机参数，使温度升至135°C _142°C，压力为4MPa，剪切片转速为500_600r/min，进行膨化脱毒处理；
[0037]⑥挤压膨化脱毒后的蓖麻饼柏从模孔喷出后，通过带式烘干冷却机，将蓖麻饼柏烘干、冷却，并将水分降至10% ；
[0038]⑦将脱毒蓖麻饼柏和其他复混饲料经输送器加入物料混合机，脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米59.1 %、麦麸10%、蓖麻饼柏10%、豆柏12%、石粉0.8%、鱼粉4%、食盐0.4 %、碳酸氢钙0.4%、磷酸氢钙1.8%、纤维素酶0.5 %、I %预混料I % ;然后将上述物料混合20分钟，使饲料各成分充分混合均匀，本配比饲料适用于生长猪；
[0039]⑧混合均匀的复合饲料经输送机送入粉碎机进行粗粉碎，粉碎5-10分钟后再经输送器送至包装机包装成袋储存。
[0040]实施例2:如图1所示，所述的脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米57.8%、麦麸8%、蓖麻饼柏10%、豆柏14%、石粉I %、鱼粉5%、食盐0.3%、碳酸氢钙0.5%、磷酸氢钙1.9 %、纤维素酶0.5 %、I %预混料I %，本配比饲料适用于仔猪。
[0041]实施例3:如图1所示，所述的脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米59.6%、麦麸13%、蓖麻饼柏10%、豆柏10%、石粉0.6%、鱼粉3%、食盐0.4%、碳酸氢钙0.3%、磷酸氢钙1.6 %、纤维素酶0.5 %、I %预混料I %，本配比饲料适用于育肥猪。
[0042]实施例4:如图1所示，所述的复混饲料包括精饲料和粗饲料。
[0043]实施例5:如图1所示,所述的蓖麻饼柏是蓖麻籽经热榨工艺榨油后产生的蓖麻饼柏。
[0044]实施例6:如图1所示，所述的纤维素酶为纤维素内切酶、外切酶和葡萄糖苷酶组成的复合酶。
[0045]实施例:7:如图1所示，其脱毒后的蓖麻饼柏进行降温干燥处理，降低蓖麻饼柏中的水分含量至10%左右，以利于其保存。经研究，饲料中加入10%的脱毒蓖麻饼柏，家畜长期食用效果较好，故将干燥后的脱毒蓖麻饼柏以10%的量加入到复合饲料中。最后加入各种其他饲料成分及维生素等微量元素添加剂，经物料混合机充分混合后粗粉碎，并装袋保存。
[0046]实施例:8:如图1所示，其脱毒蓖麻饼柏复合饲料的系列试验实例:
[0047]1、复合饲料中蓖麻饼柏脱毒实验
[0048]经研究，蓖麻籽中的有毒物质主要为蓖麻碱，并含有少量的变应原、毒蛋白和血球凝集素。其中蓖麻毒蛋白是蓖麻毒素中毒性最强的一种，但其在水中煮沸或加压蒸汽处理即凝固变性，失去毒性。血球凝集素是高分子蛋白质，对动物的毒性为蓖麻毒蛋白的I %，但它对红细胞的凝集活性却比蓖麻毒蛋白大50倍，遇热不稳定，100°C加热30min可被破坏，丧失活性。故经热榨工艺处理后的蓖麻饼柏不含或极少含有蓖麻毒蛋白和血球凝集素，只含有蓖麻碱和变应原。
[0049]蓖麻碱学名为3-氰基-4-甲氧基-1-甲基-2-吡啶酮，分子式为C8H8N2O2, —种类似吡啶酮的生物碱，易溶于热水和热的氯仿中，水溶液呈中性，与酸不易形成盐。蓖麻碱对家禽毒性较强，是一种导致甲状腺肿的潜在因子，蓖麻饼柏中蓖麻碱的含量约为0.3%，而饲料中蓖麻碱含量超过0.01%，就会抑制鸡的生长；含量超过0.1 %时，鸡麻痹中毒死亡。
[0050]变应原是由多糖与蛋白质聚合而成的糖蛋白，属于腺类，溶于水，在沸水中稳定，变应原在蓖麻饼柏中的含量约为3% -4%。变应原具有强烈的过敏活性，并具有抗原性，lmg/kg浓度的变应原水溶液对过敏患者会有阳性皮肤反应,但不会致死,过敏反应的典型症状是鼻子烫痛，眼睛发红，气喘。
[0051]本联合挤压膨化法处理的蓖麻饼柏，经高效液相色谱检测，蓖麻碱脱毒率可达95%，变应原脱毒率可达98%，且脱毒工艺较稳定，可稳定地生产脱毒较彻底的蓖麻饼柏。脱毒后的蓖麻饼柏中蓖麻碱含量低于0.015%，变应原含量低于0.08%。复合饲料中蓖麻饼柏含量为10%,故复合饲料中的蓖麻碱的含量低于0.0015%,变应原含量低于0.008%,远低于其安全浓度。
[0052]2、含脱毒蓖麻饼柏的饲料喂养试验
[0053]含脱毒蓖麻饼柏的饲料喂养效果:饲料中添加一定量的脱毒蓖麻饼柏，可显著提高猪的增重量，当添加量达到或超过20%时，猪的进食量和体重皆有所下降。对随机选取的18头育肥猪分别饲喂添加豆柏的饲料和添加了 6 %、8%、10 %、12%、14%脱毒蓖麻饼柏的饲料。所有选取的育肥猪均正常生长，其中以蓖麻饼柏添加量为10%和12%的饲料喂养的猪的增重量最大，而10%添加量的蓖麻饼柏添加饲料的进食转化率最高。同时，对饲料中添加10%脱毒蓖麻饼柏的育肥猪的肉质和奶猪的奶质进行检测，其中均不含蓖麻碱和变应原等毒素残留。
[0054]3、含纤维素酶的饲料喂养试验
[0055]纤维素酶是一种天然蛋白质复合酶，由纤维素内切酶、外切酶和葡萄糖苷酶组成，可将不易被家畜吸收利用的大分子纤维素，分解成寡糖、纤维二糖和葡萄糖等易于吸收利用的能量物质。纤维素经膨化处理后，其纤维素分子结构遭到破坏，更易与纤维素酶发生反应而被酶解，产生多糖被畜禽吸收，可提高畜禽的增重率和产奶率，提升饲料品质。
[0056]分别对育肥猪喂养不添加纤维素酶、添加0.1%,0.5%、1.0%纤维素酶和预先经过纤维素酶酶解处理过的饲料，结果表明，添加0.5%、1.0 %纤维素酶和预先经过纤维素酶处理过的饲料的猪，增重量分别比不加纤维素酶的饲料喂养的猪高5.3%,5.5%和5.8%，增重量提高明显。添加纤维素酶和预先用纤维素酶酶解处理的饲料喂养效果差异不大，本实验从成本考虑选用直接添加0.5%纤维素酶。
[0057]4、蓖麻饼柏经联合挤压膨化法脱毒的蛋白质损失试验
[0058]蛋白质在高温和碱性条件下会发生变性，影响饲料价值。本工艺采用挤压膨化法，加热时间短，添加碱液为碳酸氢钠，水溶液呈弱碱性，是一种弱碱性盐，对蛋白质的损耗低于氢氧化钠等碱类，且反应产物无污染。本工艺脱毒的蓖麻饼柏，用考马斯亮蓝-G250染色，用紫外分光光度计在595nm出测吸光值。经检测，蛋白质损失率为约为3.7%，经蛋白质分析仪检测，氨基酸损失率约为10% _15%，本工艺良好的保存了蓖麻饼柏中的蛋白质和氨基酸。
[0059]5、本脱毒蓖麻饼柏复合饲料喂养试验
[0060]用本脱毒蓖麻饼柏复合饲料对某养猪场的部分断奶幼猪进行喂养试验，一周后，食用本饲料的幼猪皆健康成活，无不良性状。三周后，食用本饲料的幼猪平均增重量约为520g，高于食用原添加豆柏的饲料的幼猪增重量4%。饲喂本饲料的育肥猪发育状况良好，猪肉品质良好，且经检测后无蓖麻碱和变应原残留。本脱毒蓖麻饼柏复合饲料饲喂效果良好，可作为复合高蛋白饲料食用，幼猪和育肥猪均可安全使用本饲料。
【权利要求】
1.一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于其脱毒蓖麻饼柏复合饲料的生产方法为: ①把经热榨工艺处理后的蓖麻饼柏加入粉碎机内，充分粉碎15-30分钟，使蓖麻饼柏充分均匀粉碎； ②将粉碎完成的蓖麻饼柏送入送料机内，通过送料机把蓖麻饼柏加入物料混合机内； ③在占蓖麻饼柏重量20%的水中加入2%的碳酸氢钠，充分搅拌使碳酸氢钠溶解，配制成2%碳酸氢钠溶液； ④将配制好的碳酸氢钠溶液加入物料混合机内，搅拌20分钟，使物料搅拌混合均匀，使蓖麻饼柏的含水量为20% ； ⑤混匀的蓖麻饼柏混合物料经输送器送入中间仓，并由此经喂料器加入挤压膨化机，调整挤压膨化机参数，使温度升至135°C _142°C，压力为4MPa，剪切片转速为500_600r/min，进行膨化脱毒处理； ⑥挤压膨化脱毒后的蓖麻饼柏从模孔喷出后，通过带式烘干冷却机，将蓖麻饼柏烘干、冷却，并将水分降至10% ； ⑦将脱毒蓖麻饼柏和其他复混饲料经输送器加入物料混合机，脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米59.1%、麦麸10%、蓖麻饼柏10%、豆柏12%、石粉0.8%、鱼粉4%、食盐0.4%、碳酸氢钙0.4%、磷酸氢钙1.8%、纤维素酶0.5%、I %预混料1% ;然后将上述物料混合20分钟，使饲料各成分充分混合均匀； ⑧混合均匀的复合饲料经输送机送入粉碎机进行粗粉碎，粉碎5-10分钟后再经输送器送至包装机包装成袋储存。
2.根据权利要求书I中所述的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于所述的脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米57.8%、麦麸8%、蓖麻饼柏10%、豆柏14%、石粉1%、鱼粉5 %、食盐0.3%、碳酸氢钙0.5%、磷酸氢钙1.9 %、纤维素酶0.5 %、I %预混料I %。
3.根据权利要求书I中所述的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于所述的脱毒蓖麻饼柏复合饲料的配比为:玉米59.6%、麦麸13%、蓖麻饼柏10%、豆柏10%、石粉0.6%、鱼粉3 %、食盐0.4%、碳酸氢钙0.3%、磷酸氢钙1.6 %、纤维素酶0.5 %、I %预混料I %。
4.根据权利要求书I中所述的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于所述的复混饲料包括精饲料和粗饲料。
5.根据权利要求书I中所述的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于所述的蓖麻饼柏是蓖麻籽经热榨工艺榨油后产生的蓖麻饼柏。
6.根据权利要求书I中所述的一种脱毒蓖麻饼柏复合饲料，其特征在于所述的纤维素酶为纤维素内切酶、外切酶和葡萄糖苷酶组成的复合酶。
【文档编号】A23K1/14GK104322864SQ201410445824
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】刘昊, 牛森 申请人:鹤壁泰润达生物油脂有限责任公司