一种莲藕种植用生物有机肥的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种莲藕种植用生物有机肥，莲藕是一种经济、营养价值很高的农作物，但由于连作常引起莲藕腐败病的发生。莲藕腐败病主要发生在莲藕的地下茎和根部，造成地上部叶片发黄、变褐腐烂，甚至造成地上部分的枯萎。地下茎初期症状不显著，剖开可见近中心处维管束变褐，并逐渐扩大延至新生的地下茎，甚至造成地下茎的腐烂变黑。地上部分的叶片也随之出现病症，叶色变淡、干枯、卷曲，甚至全田枯黄，呈火烧状。病株地下茎出现菌丝和粉色黏性物质，部分呈现水浸状病斑。最后莲鞭、病茎和根被害部均呈现出紫褐色病斑，莲鞭内部发褐，病茎纵向皱缩，莲根坏死。莲藕腐败病首感部位在水生环境中，病症不易被发现，很难防治。
【专利说明】-种莲請种植用生物有机肥
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合服【技术领域】，特别是一种W糖蜜酒精废膠液为原料制成的复合 服。
【背景技术】
[0002] 莲截腐败病主要发生在莲截的地下茎和根部，造成地上部叶片发黄、变褐腐烂，甚 至造成地上部分的枯萎。地下茎初期症状不显著，剖开可见近中也处维管束变褐，并逐渐扩 大延至新生的地下茎，甚至造成地下茎的腐烂变黑。地上部分的叶片也随之出现病症，叶色 变淡、干枯、卷曲，甚至全田枯黄，呈火烧状。病株地下茎出现菌丝和粉色黏性物质，部分呈 现水浸状病斑。最后莲鞭、病茎和根被害部均呈现出紫褐色病斑，莲鞭内部发褐，病茎纵向 皱缩，莲根坏死。莲截腐败病首感部位在水生环境中，病症不易被发现且针对截叶使用药剂 对其治疗效果较差。因此，对于莲截腐败病应进行提前预防和治理。
[0003] 现有的研究普遍认为莲截腐败病由真菌截尖镶抱侵染引起，该病只为害截，病菌 W菌丝体及厚垣抱子随病残体在±中越冬，病菌从地下茎的伤口侵入，菌丝在茎内蔓延，使 其茎节及根系变色腐烂，并导致地上部叶片和叶柄枯死。病菌生长发育最适温度27-3(TC， 最适抑7. 2左右。莲截腐败病多发生在水稻田改种截的地块上，截田水层浅，是诱发本病 的主要原因。此外，连作地发病重，深根性的品种比浅根性的发病轻。
[0004] 因此，现有技术主要W化学方法杀灭真菌截尖镶抱等真菌的技术方案为主，使用 菌膳息浮种衣剂侵种、±壤消毒、使用硫賴多菌灵结合百菌清、恶霉灵等多种杀菌剂的混配 对莲截腐败病菌进行抑菌治理等方法。但对于不更换莲截品种和连作的情况，没有提出确 保莲截腐败病不发作的技术方案，经过杀菌剂杀灭腐败病菌后的农田，在杀菌剂毒力消退 后，腐败病菌卷±重来的几率很大。而且连年使用杀菌剂会使得病原菌产生抗药性和耐药 性，导致杀菌效果逐年下降。
【发明内容】
[0005] 本发明针对现有技术采用杀菌剂在防治莲截腐败病存在的上述缺陷，本发明要解 决的技术问题是1.通过生物填充料和糖蜜酒精废废膠液的配比制备出一种有机腐殖酸含 量高、微量元素丰富、有机NPK含量高的有机无机复合服，能够克服单独使用无机服料造成 ±壤N的含量偏高引起容易滋生腐败菌的有利环境，减少腐败菌的滋生；2.将生物菌种加 入本发明有机无机复合服中，配合杀菌剂进行使用，杀菌剂清除腐败菌后，有机无机复合服 中的生物菌种占据原腐败菌的生态位，大大减缓腐败菌的滋生速度，能够对莲截腐败病的 防治起到治标治本的作用。
[0006] 本发明的方案是通过该样实现的；一种莲截种植专用生物有机服，由W下重量百 分比的原料制备而成：
[0007] 水溶性氮服、水溶性磯服、水溶性钟服中的一种或多种10-25% ;
[0008] 生物填充料 15-25%; 生物菌 1-5%; 硫酸亚铁 1-3%; 腐殖酸 ^巧％ 糖蜜酒精废膠液 补足至100%;
[0009] 所述的糖蜜酒精废膠液为含有机物35-95%浓度的糖蜜酒精废膠液。
[0010] 进一步的；所述生物有机服由W下重量百分比的原料制备而成：
[0011] 水溶性氮服5 %、水溶性磯服5 %、水溶性钟服5 %、生物填充料25 %、生物菌3 %、 硫酸亚铁2%、腐殖酸10%、糖蜜酒精废膠液50%;所述的糖蜜酒精废膠液为含有机物70% 浓度的糖蜜酒精废膠液。
[0012] 进一步的；所述生物填充料为牛骨、鱼加工废料。
[0013] 进一步的；所述鱼加工废料包括鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏通过W下步骤预处理，
[0014] 1)鱼废料的预处理
[0015] 将鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏清洗去除颗粒杂质后，投入清洗机中，加入碱溶液揽拌 1-4小时，揽拌后用水洗净；再加入酸溶液揽拌1-4小时，然后用清水洗净，巧除其中的杂 质，将其干燥至含水量10%左右；
[0016] 2)鱼废料有效成分的的提取
[0017] 将经过预处理后的鱼废料研磨至80-12500目粗细的粉状物，并将其投入置于反 应蓋中，加入水溶液，加入酸调节抑值，并控制反应的抑为1-4,反应温度为100-12(TC，反 应0.5-1小时，结束反应；
[0018] 3)离也巧除鱼废料溶液杂质
[0019] 用离也机分离鱼废料胶原多肤溶液中的颗粒状杂质，得到的清液经过浓缩和干燥 后得到的鱼废料生物填充料
[0020] 4)干燥后、研磨粉碎成80-1600目的粉末
[0021] 进一步的；所述牛骨通过破碎、脱脂、粉碎步骤制成牛骨生物填充料。
[0022] 进一步的：所述生物菌为芽抱菌、EM菌、增产菌、酵素菌、发酵菌中的一种与抗生 菌的组合，所述生物菌的含量为0. 1亿-10亿个/克。
[0023] 进一步的；所述芽抱菌、EM菌、增产菌、酵素菌、发酵菌中的一种或多种与抗生菌 的比例为 50-95% ; 5-50%。
[0024] 进一步的；所述的水溶性氮服为硫酸馈、氯化馈或者尿素中的至少一种；所述的 水溶性磯服为磯酸二氨馈或磯酸二氨钟；所述的水溶性钟服为氯化钟、硫酸钟或硝酸钟中 的至少一种。
[00巧]进一步的；所述生物有机服制备方法包括如下步骤：
[0026] (1)将水溶性氮服、水溶性磯服、水溶性钟服中的一种或多种占总量的10-25%;生 物填充料占总量的15-40% ;生物菌占总量的5-10% ;硫酸亚铁占总量的1-3% ;糖蜜酒精 废膠液补足至100 %的物料投入量；
[0027] (2)将生物填充料、生物菌、35-95%浓度的糖蜜酒精废膠液、硫酸亚铁依次置于发 酵池中，揽拌均匀，在发酵池池底通入输入空气的设备；
[0028] (3)在室温下发酵16-28小时，经沉淀把不溶物去除，去除发酵液中的胶体，高温 灭活；
[0029] (4)添加水溶性氮服、水溶性磯服、水溶性钟服的一种或多种至糖蜜酒精废膠液 中，揽拌均匀，经造粒烘干后即得成品。
[0030] 进一步的：所述水溶性氮服占总量质量百分比的5%，水溶性磯服占总量质量百 分比的5%，水溶性钟服占总量质量百分比的5%，生物填充料占总量质量百分比的40%， 生物菌占总量质量百分比的3%，硫酸亚铁占总量质量百分比的2%，含有机物65%浓度的 糖蜜酒精废膠液占总量质量百分比的40%。
[0031] 本发明的有益效果是：
[0032] 1.加入鱼加工废料作为生物填充料，经过发酵后，结合糖蜜酒精废膠液，富含大量 莲截种植所需的腐殖酸、有机钟及大量的微量元素，提高莲截种植的产量，同时降低了莲截 种植±地中无机服料的含量，尤其是降低了 N的使用量，消除±壤中让腐败细菌滋生的有 利条件；在消除腐败细菌滋生的有利条件后，让后期加入的生物菌在莲截种植的±壤中占 领腐败细菌的生态位，达到减轻莲截腐败病发生的几率，增加莲截品质的有益效果。
[0033] 2.采用鱼加工废料作为生物填充料，不仅与其他物料起到协同增效的作用、节约 了部分无机服的投放量、大大降低复合服的生产成本；还创新性的W-种简单、有效的方法 对鱼鱗和鱼内脏该些其富含氨基酸和胶原蛋白的物料进行加工，加工后的成品转化为小分 子物质，更易于被±壤吸收。
[0034] 3.防治莲截腐败病效果好，本发明的最佳实施例选用有机质含量为65%的糖蜜 酒精废膠液、鱼加工废料，该两种物料有机服总量的70%，糖蜜酒精废膠液和鱼加工废料中 均含有大量胶质。大量的胶质结合无机废料再加入芽抱菌、EM菌、增产菌、酵素菌、发酵菌、 抗生菌等生物菌，在莲截种植的±壤中施放生物有机服后，服料中的各类物质容易被±壤 吸收，有效提高生物菌种的协同增效效应，生物菌能够在莲截种植的田间迅速生长，形成优 势种群；加入10%的腐殖酸，能够进一步消除抑制了有害微生物的生长，彻底消除莲截腐 败病的发病源。
【具体实施方式】
[0035] 详细参考实施例，给出了该些实施例的例子。在下面详细的描述中，提出了若干特 定细节，W便让本领域技术人员对本发明有更透彻的理解。然而，本领域技术人员应当明确 的是，本发明的实现可W不仅仅受限于该些特定的细节。在其他的情况下，公知的技术方案 未被详细描述，W避免W下实施例的相关细节含混不清。
[0036] 实施例1
[0037] 1)鱼废料的预处理
[0038] 鱼加工废料包括鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏通过W下步骤预处理，
[0039] a.鱼废料的预处理
[0040] 将鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏清洗去除颗粒杂质后，投入清洗机中，加入碱溶液揽拌 1-4小时，揽拌后用水洗净；再加入酸溶液揽拌1-4小时，然后用清水洗净，巧除其中的杂 质，将其干燥至含水量10 %左右；
[0041] b.鱼废料有效成分的的提取
[0042] 将经过预处理后的鱼废料研磨至80-12500目粗细的粉状物，并将其投入置于反 应蓋中，加入水溶液，加入酸调节抑值，并控制反应的抑为1-4,反应温度为100-12(TC，反 应0.5-1小时，结束反应；
[0043] C.离也巧除鱼废料溶液杂质
[0044] 用离也机分离鱼废料胶原多肤溶液中的颗粒状杂质，得到的清液经过浓缩和干燥 后得到的鱼废料生物填充料；
[0045] d.干燥后、研磨粉碎成80-1600目的粉末 [004引。制备有机无机服
[0047] 制备利用糖蜜酒精废膠液制作的水溶性有机无机复混服料1000千克，取磯酸二 氨馈50千克，氯化馈50千克，硫酸钟50千克，80目罗非鱼内脏粉250千克，硫酸亚铁20 千克，芽抱菌2. 5千克，芽抱菌2. 5千克、EM菌2千克、增产菌2. 5千克、酵素菌5千克、发 酵菌5千克、抗生菌10千克，腐殖酸10千克，含有机物65 %浓度的糖蜜酒精废膠液550千 克，将上述罗非鱼内脏粉、生物菌、糖蜜酒精废膠液、硫酸亚铁依次置于厌氧发酵池中，揽拌 均匀后在室温下发酵16小时，高温灭活，沉淀滤去杂质，添加磯酸二氨馈、氯化馈、硫酸钟、 腐殖酸至发酵后的混合液中，经造粒烘干即得成品。
[004引 实施例2
[0049] 1)鱼废料的预处理
[0050] 鱼加工废料包括鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏通过W下步骤预处理，
[0051] a.鱼废料的预处理
[0052] 将鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏清洗去除颗粒杂质后，投入清洗机中，加入碱溶液揽拌 1-4小时，揽拌后用水洗净；再加入酸溶液揽拌1-4小时，然后用清水洗净，巧除其中的杂 质，将其干燥至含水量10%左右；
[0053] b.鱼废料有效成分的的提取
[0054] 将经过预处理后的鱼废料研磨至80-12500目粗细的粉状物，并将其投入置于反 应蓋中，加入水溶液，加入酸调节抑值，并控制反应的抑为1-4,反应温度为100-12(TC，反 应0.5-1小时，结束反应；
[00巧]C.离也巧除鱼废料溶液杂质
[0056] 用离也机分离鱼废料胶原多肤溶液中的颗粒状杂质，得到的清液经过浓缩和干燥 后得到的鱼废料生物填充料；
[0057] d.干燥后、研磨粉碎成80-1600目的粉末 [005引。制备有机无机服
[0059] 制备利用糖蜜酒精废膠液制作的水溶性有机无机复混服料1000千克，取硫酸馈 100千克，目数为1600目的罗非鱼皮粉100千克，鸡粪50千克，米慷100千克，硫酸亚铁30 千克，芽抱菌5千克，芽抱菌5千克、EM菌5千克、增产菌5千克、酵素菌5千克、发酵菌5千 克、抗生菌20千克，腐殖酸150千克，含有机物65%浓度的糖蜜酒精废膠液420千克。将上 述罗非鱼皮粉、鸡粪、生物菌、糖蜜酒精废膠液、硫酸亚铁置于发酵池中，揽拌均匀后在室温 下厌氧发酵20小时，去除发酵液中的胶体，高温灭活，沉淀滤去不溶物，添加磯酸二氨馈至 发酵液中，经造粒烘干即得成品。
[0060] 实施例3
[0061] I)鱼废料的预处理
[0062] 鱼加工废料包括鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏通过W下步骤预处理，
[0063] a.鱼废料的预处理
[0064] 将鱼骨、鱼皮、鱼鱗、鱼内脏清洗去除颗粒杂质后，投入清洗机中，加入碱溶液揽拌 1-4小时，揽拌后用水洗净；再加入酸溶液揽拌1-4小时，然后用清水洗净，巧除其中的杂 质，将其干燥至含水量10%左右；
[0065] b.鱼废料有效成分的的提取
[0066] 将经过预处理后的鱼废料研磨至80-12500目粗细的粉状物，并将其投入置于反 应蓋中，加入水溶液，加入酸调节抑值，并控制反应的抑为1-4,反应温度为100-12(TC，反 应0.5-1小时，结束反应；
[0067] C.离也巧除鱼废料溶液杂质
[0068] 用离也机分离鱼废料胶原多肤溶液中的颗粒状杂质，得到的清液经过浓缩和干燥 后得到的鱼废料生物填充料；
[0069] d.干燥后、研磨粉碎成80-1600目的粉末
[0070] 2)制备有机无机服
[0071] 制备利用糖蜜酒精废膠液制作的水溶性有机无机复混服料1000千克，取尿素100 千克，磯酸二氨钟50千克，硝酸钟50千克，目数为800目的罗非鱼骨粉50千克，米慷100 千克，硫酸亚铁20千克，芽抱菌10千克，芽抱菌10千克、EM菌5千克、增产菌5千克、酵素 菌5千克、发酵菌5千克、抗生菌2千克，含有机物55%浓度的糖蜜酒精废膠液588千克，计 算各种物料相应的投放量后。将上述罗非鱼骨粉，米慷、生物菌、糖蜜酒精废膠液、硫酸亚铁 置于发酵池中，揽拌均匀后在室温下发酵24小时，去除发酵液中的胶体，高温灭活，沉淀滤 去不溶物，添加磯酸二氨馈至发酵液中，经造粒烘干即得成品。
[00刮 实施例4
[0073] 1)牛骨的预处理
[0074] 将牛骨洗净后装入粉碎机，破碎后清洗干净，高压条件下12(TC蒸煮进行脱脂30 分钟，然后在晒干至含水率10%左右，并将烘干后的牛骨经过粉碎机粉碎，过80目筛网，得 到牛骨粉；
[00巧]2)制备有机无机服
[0076] 制备利用糖蜜酒精废膠液制作的水溶性有机无机复混服料1000千克，取尿素100 千克，磯酸二氨钟50千克，硝酸钟50千克，目数为800目的罗非鱼骨粉50千克，米慷50千 克，目数为80目的牛骨粉50千克，硫酸亚铁20千克，芽抱菌10千克，芽抱菌10千克、EM菌 5千克、增产菌5千克、酵素菌5千克、发酵菌5千克、抗生菌2千克，含有机物55%浓度的糖 蜜酒精废膠液588千克，计算各种物料相应的投放量后。将上述罗非鱼骨粉、米慷、牛骨粉、 生物菌、糖蜜酒精废膠液、硫酸亚铁置于发酵池中，揽拌均匀后在室温下发酵24小时，去除 发酵液中的胶体，高温灭活，沉淀滤去不溶物，添加磯酸二氨馈至发酵液中，经造粒烘干即 得成品。
[0077] 实施例5
[0078] 实施例5与实施例4的区别在于采用200千克的菌慷替代50千克800目的罗非 鱼骨粉、50千克的米慷和50千克目数为80目的牛骨粉。菌慷的制备方法如下：
[0079] 菌慷的制备；将湿润的甘藏碎叶60份与20份滤泥、0. 5份过磯酸巧、I份米慷和 1份石膏充分混合均匀后送入发酵槽，加入0. 5份干酵母进行渥堆发酵，发酵20天后进行 翻堆，翻堆之后二次发酵，所述二次发酵过程是先将发酵槽内温度调节至58C?6(TC进行 消毒灭菌，然后再降温至42C?52C，并在该温度下进行保温发酵10天；降温至3(TC W下 时，将所述发酵物料送入菌房内进行食用菌栽培，待食用菌成熟时，将食用菌采收，剩下的 物料即是所述的菌慷。
[0080] 将本发明实施例1、实施例5与对照组1的国内普通品牌的复混服（10-10-10)、对 照组2的进口复合服（15-15-15)进行对比，通过在广西南宁市宾阳县黎塘镇选取100亩水 稻田中进行实验，供试品种为鄂莲5号。本发明实施例1较对照组1增加产量25% ;施用 本发明实施例2的生物有机服比进口复合服增产8%。因此，本发明实施例1、实施例2对 莲截作物养分供给优于普通复混服和进口复合服。
[0081] 此外，在种植莲截的第3年，在持续施用对照组1和对照组2的水稻田中的莲截分 别发生了不同程度的莲截腐败病病害，而持续施用本发明实施例1和实施例2的水稻田中 的莲截未发现有莲截腐败病发生。
[0082] 最后应说明的是；显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而 并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可W做出 其它不同形式的变化或变动。该里无需也无法对所有的实施方式子W穷举。而由此所引申 出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1. 一种莲藕种植用生物有机肥，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成： 水溶性氮肥、水溶性磷肥、水溶性钾肥中的一种或多种10-25% ; 生物填充料 15-25%; 生物菌 1-5%; 硫酸亚铁 1-3%; 腐殖酸 1-15% 糖蜜酒精废醪液 补足至100%; 所述的糖蜜酒精废醪液为含有机物35-95%浓度的糖蜜酒精废醪液。
2. 如权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成： 水溶性氮肥5 %、水溶性磷肥5 %、水溶性钾肥5 %、生物填充料25 %、生物菌3 %、硫酸 亚铁2 %、腐殖酸10 %、糖蜜酒精废醪液45 %;所述的糖蜜酒精废醪液为含有机物70 %浓度 的糖蜜酒精废醪液。
3. 如权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于：所述生物填充料为牛骨、鱼加工 废料、畜禽粪便、米糠、菌糠中的一种或多种。
4. 如权利要求3所述的生物有机肥，其特征在于：所述鱼加工废料包括鱼骨、鱼皮、鱼 鳞、鱼内脏通过以下步骤预处理， 1) 鱼废料的预处理 将鱼骨、鱼皮、鱼鳞、鱼内脏清洗去除颗粒杂质后，投入清洗机中，加入碱溶液搅拌1-4 小时，搅拌后用水洗净；再加入酸溶液搅拌1-4小时，然后用清水洗净，祛除其中的杂质，将 其干燥至含水量10 %左右； 2) 鱼废料有效成分的的提取 将经过预处理后的鱼废料研磨至80-12500目粗细的粉状物，并将其投入置于反应釜 中，加入水溶液，加入酸调节pH值，并控制反应的pH为1-4,反应温度为100-120°C，反应 0.5-1小时，结束反应； 3) 离心祛除鱼废料溶液杂质 用离心机分离鱼废料胶原多肽溶液中的颗粒状杂质，得到的清液经过浓缩和干燥后得 到的鱼废料生物填充料 4) 干燥后、研磨粉碎成80-1600目的粉末。
5. 如权利要求3所述的生物有机肥，其特征在于：所述牛骨通过破碎、脱脂、粉碎步骤 制成牛骨生物填充料。
6. 如权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：所述生物菌为芽孢菌、EM菌、增产 菌、酵素菌、发酵菌中的一种与抗生菌的组合，所述生物菌的含量为〇. 1亿-10亿个/克； 所述芽孢菌、EM菌、增产菌、酵素菌、发酵菌中的一种或多种与抗生菌的比例为50-95% : 5-50%。
7. 如权利要求3所述的生物有机肥，其特征在于，所述菌糠通过以下步骤制备而成：将 湿润的甘蔗碎叶60份与20份滤泥、0. 5份过磷酸钙、1份米糠和1份石膏充分混合均匀后 送入发酵槽，加入〇. 5份干酵母进行渥堆发酵，发酵20天后进行翻堆，翻堆之后二次发酵， 所述二次发酵过程是先将发酵槽内温度调节至58°C?60°C进行消毒灭菌，然后再降温至 42°C?52°C，并在该温度下进行保温发酵10天；降温至30°C以下时，将所述发酵物料送入 菌房内进行食用菌栽培，待食用菌成熟时，将食用菌采收，剩下的物料即是所述的菌糠。
8. 如权利要求3所述的生物有机肥，其特征在于：所述的水溶性氮肥为硫酸铵、氯化铵 或者尿素中的至少一种；所述的水溶性磷肥为磷酸二氢铵或磷酸二氢钾；所述的水溶性钾 肥为氯化钾、硫酸钾或硝酸钾中的至少一种。
9. 一种适用于权利要求1所述的生物有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 水溶性氮肥、水溶性磷肥、水溶性钾肥中的一种或多种占总量质量百分比的 10-25% ;生物填充料占总量质量百分比的15-40% ;生物菌占总量质量百分比的1-5% ;硫 酸亚铁占总量质量百分比的1-3% ;含有机物35-95%浓度的糖蜜酒精废醪液补足至100% 的物料投入量； (2) 将生物填充料、生物菌、35-95%浓度的糖蜜酒精废醪液、硫酸亚铁依次置于发酵池 中，搅拌均匀，在发酵池池底通入输入空气的设备； (3) 在室温下发酵16-28小时，高温灭活； (4) 添加水溶性氮肥、水溶性磷肥、水溶性钾肥的一种或多种至糖蜜酒精废醪液中，搅 拌均匀，经造粒烘干后即得成品。
10. 如权利要求9所述的生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述水溶性氮肥占总量 质量百分比的5%，水溶性磷肥占总量质量百分比的5%，水溶性钾肥占总量质量百分比的 5 %，生物填充料占总量质量百分比的25 %，生物菌占总量质量百分比的3 %，硫酸亚铁占 总量质量百分比的2%，含有机物65%浓度的糖蜜酒精废醪液占总量质量百分比的55%。
【文档编号】C05G3/00GK104261980SQ201410480356
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈作军, 王修海 申请人:广西地源之本肥业有限公司