一种脱茧机及其使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种脱茧机，涉及农业机械领域。该脱茧机包括底板、多个脱茧头以及调整多个脱茧头的位置的调整装置，调整装置的一端连接底板，调整装置的另一端连接多个脱茧头。本发明提供的脱茧机能够针对方格簇的孔洞进行位置的调整，保证脱茧机的脱茧头对应方格簇的孔洞，避免了脱茧机与方格簇的不匹配的问题，防止了方格簇的损坏。本发明还提供了该脱茧机的使用方法，该方法操作简单，方便易行。
【专利说明】一种脱茧机及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械领域，具体而言，涉及一种脱茧机及其使用方法。
【背景技术】
[0002]我国养蚕地区，普遍使用方格簇营茧。现在蚕农收茧的方式主要还是沿用传统的手工收茧办法，即手工将蚕茧从方格簇的孔洞中--抠出，但此种方法收茧费时费力。所以现在市场上出现了一些脱茧机，但这些脱茧机与厂家生产的方格簇时常出现不匹配的问题，以致于方格簇常常被损坏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种脱茧机，以改善使用现有脱茧机容易损坏方格簇的问题。
[0004]本发明提供的一种脱茧机，包括底板、多个脱茧头以及调整所述多个脱茧头的位置的调整装置，所述调整装置的一端连接所述底板，所述调整装置的另一端连接所述多个脱茧头。
[0005]作为优选的技术方案，所述调整装置包括球铰和多个调整杆，所述多个调整杆连接所述球铰，所述球铰与所述底板固定连接。多个调整杆连接球铰的调整装置，当方格簇初步套上脱茧机时，可以转动调整杆，以针对不匹配的孔洞进行针对性的调整。
[0006]作为优选的技术方案，所述脱茧机还包括支架和顶板，所述顶板设有多个通孔，所述多个脱茧头分别穿过所述多个通孔，所述顶板和底板固定于所述支架。脱茧机设置顶板，能够提供放置方格簇的平台。
[0007]作为进一步优选的技术方案，所述顶板设有固定方格簇的扣夹。当方格簇置于顶板上时，顶板设置有扣夹，扣夹可以固定方格簇，便于后续脱茧机脱茧。
[0008]作为进一步优选的技术方案，所述脱茧机还包括蚕茧切割装置，所述蚕茧切割装置包括割下方格簇中的蚕茧的多个刀片以及使所述多个刀片移动的刀片操控装置，所述刀片操控装置连接所述多个刀片，所述蚕茧切割装置还包括隔离方格簇与所述多个刀片的隔离装置。当方格簇套在脱茧机上后，蚕茧切割装置的设置，能够将方格簇中的蚕茧切割下来，方便快捷。
[0009]作为更进一步优选的技术方案，所述隔离装置包括多个凸起，所述多个凸起设置于所述顶板的所述多个通孔的边缘。顶板的多个通孔的边缘设有凸起，凸起能够隔离出方格簇中的蚕茧，就避免了蚕茧切割装置的刀片割伤方格簇。
[0010]作为更进一步优选的技术方案，所述刀片操控装置包括面板，所述多个刀片连接所述面板，所述面板设于所述底板和顶板之间，所述面板与所述支架滑动连接。刀片操控装置为面板，面板滑动连接于支架，通过移动面板，就可以整体控制面板上的多个刀片的上下移动，从而将方格簇孔洞内的蚕茧割下。
[0011]作为更加进一步优选的技术方案，所述刀片操控装置包括面板，所述多个刀片连接所述面板，所述面板设于所述底板和顶板之间，所述面板弹性连接所述底板或者顶板。面板弹性连接于底板或者顶板，移动面板，由于其为弹性连接，所以可以控制面板上的多个刀片上下移动，弹性连接移动轻松，操作方便。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种脱茧机的使用方法，包括以下步骤:
[0013]a.将方格簇套在所述多个脱茧头上；
[0014]b.利用所述调整装置调整所述多个脱茧头的位置，将方格簇套进所述多个脱茧头;
[0015]c.利用所述多个脱茧头顶出方格簇中的蚕茧。
[0016]本发明的另一目的在于提供一种脱茧机的使用方法，包括以下步骤:
[0017]a.将方格簇套在所述多个脱茧头上；
[0018]b.利用所述调整装置调整所述多个脱茧头的位置，将方格簇套进所述多个脱茧头至接触到所述顶板；
[0019]c.移动所述面板，使得所述面板上的所述多个刀片割下方格簇中的蚕茧。
[0020]利用脱茧头可以顶出方格簇中的蚕茧，再利用面板上的刀片就可以将蚕茧从方格簇中割下，操作方便。
[0021]相对于现有技术，本发明包括以下有益效果:本发明利用多个脱茧头对方格簇孔洞内的蚕茧进行脱茧，方格簇套上本发明提供的脱茧机时，脱茧机能够针对方格簇的孔洞进行位置的调整，保证脱茧机的脱茧头对应方格簇的孔洞，避免了脱茧机与方格簇的不匹配的问题，防止了方格簇的损坏。本发明还提供了使用该脱茧机的方法，该使用方法操作简单，方便易行。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例一提供的脱茧机轴测示意图；
[0023]图2是本发明实施例一提供的脱茧机主视图；
[0024]图3是本发明实施例一提供的脱茧机俯视图；
[0025]图4是本发明实施例二提供的脱茧机轴测示意图；
[0026]图5是本发明实施例二提供的脱茧机主视图；
[0027]图6是本发明提供的脱茧机俯视图；
[0028]图7是本发明提供的面板与刀片的配合示意图；
[0029]图8本发明实施例三提供的脱茧机轴测示意图。
【具体实施方式】
[0030]我国的养蚕地区，陆续出现过一些方便蚕农收茧的脱茧机，但是经过研究者长期的研究发现，这些脱茧机使用时，普遍存在与方格簇不匹配的问题。由于蚕农使用的基本上都是纸板方格簇，但厂家在生产纸板方格簇时，难免有尺寸的偏差，而且纸板方格簇在时间、湿度的影响下，均可能产生变形。当纸板方格簇的尺寸有偏差，或者变形后，再在现有的脱茧机上使用纸板方格簇，就无法顶出纸板方格簇中的蚕茧，甚至会损坏纸板方格簇。
[0031]于是，本发明针对于此，提供了一种脱茧机，包括底板、多个脱茧头以及调整多个脱茧头的位置的调整装置。使用本发明提供的脱茧机时，将方格簇套上后，可以针对方格簇的孔洞进行位置的调整，就不会损坏方格簇。
[0032]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0033]图1、图2和图3示出了本发明实施例一提供的脱茧机，包括底板103、多个脱茧头101以及调整多个脱茧头101的位置的调整装置，调整装置的一端连接底板103，调整装置的另一端连接多个脱茧头101。调整装置包括十字滑槽112、配合十字滑槽112的滑动块113以及多个调整杆102，十字滑槽112设置于底板103，滑动块113配合设置于十字滑槽112中，多个调整杆102的一端连接滑动块，另一端连接多个脱茧头101。
[0034]脱茧机设有多个脱茧头101，多个脱茧头101可以针对方格簇的孔洞进行一一对应。当把方格簇套上脱茧机后，由于多个脱茧头101连接着多个调整杆102，多个调整杆102又连接着滑动块113，通过在十字滑槽112中移动滑动块113，就能够调整多个脱茧头101的位置，所以对于方格簇的孔洞与脱茧机上的多个脱茧头101不匹配的情况，就可以进行针对性的调整，使得多个脱茧头101均套入方格簇的孔洞中，然后进行脱茧。
[0035]针对于本实施例提供的脱茧机，其使用方法包括以下步骤:
[0036]a.将方格簇套在多个脱茧头101上；
[0037]b.利用调整装置的多个调整杆102以及配合设置的十字滑槽112、滑动块113，进而调整多个脱茧头101的位置，将方格簇套进多个脱茧头101，利用多个脱茧头101顶出方格簇中的蚕茧。
[0038]脱茧机的使用方法简便易操作，可行性高。
[0039]图4、图5、图6以及图7示出了本发明实施例二提供的脱茧机，包括底板103、多个脱茧头101以及调整装置，调整装置包括球铰和多个调整杆102，多个调整杆102的一端连接多个脱茧头101，多个调整杆102的另一端连接球铰，球铰与底板103固定连接，脱茧机还包括支架106和顶板104，顶板104设有多个通孔105，多个脱茧头101分别穿过多个通孔105，顶板104和底板103固定于支架106。将调整装置设置为球铰连接多个调整杆102，多个调整杆102连接的多个脱茧头101伸出于方格簇的孔洞，调整时，由于多个调整杆102连接了球铰，所以多个调整杆102可以转动，就可以利用多个调整杆102对方格簇的孔洞进行一对一的调整。而在脱茧机上设置顶板104，在进行脱茧时，可以将方格簇置于顶板104上进行脱茧，方便使用。
[0040]顶板104设有固定方格簇的扣夹107。当使用脱茧机时，把方格簇套上脱茧机，置放于顶板104上，再利用扣夹107固定住方格簇，便于后续脱茧机脱茧。
[0041]脱茧机还包括蚕茧切割装置，蚕茧切割装置包括割下方格簇中的蚕茧的多个刀片110、使多个刀片110移动的刀片操控装置、隔离方格簇与多个刀片110的隔离装置。多个刀片110均呈方形设置，本实施例的刀片操控装置为面板108，多个刀片110连接面板108，面板108设于底板103和顶板104之间，面板108与支架106滑动连接，而隔离装置为多个凸起109，多个凸起109设置于顶板104的多个通孔105的边缘。面板108可以整体控制多个刀片110的上下移动，由于面板108滑动连接于支架106，当切割方格簇孔洞内的蚕茧时，通过滑动面板108，就能够切割蚕茧。而呈有规律的矩形排列的多个凸起109的设置，又能够在多个刀片110切割蚕茧时，保护方格簇，避免多个刀片110割伤方格簇。蚕茧切割装置在方格簇固定好后才使用，这种后出现方式能够避免将蚕茧切割装置预先固定设置时，方格簇套上会损坏蚕茧。
[0042]针对于本实施例提供的脱茧机，其使用方法包括以下步骤:
[0043]a.将方格簇套在多个脱茧头101上；
[0044]b.利用多个调整杆102调整多个脱茧头101的位置，将方格簇套进多个脱茧头101至接触到顶板104 ；
[0045]c.移动面板108，使得面板108上的多个刀片110割下方格簇中的蚕茧。
[0046]使用本实施例提供的脱茧机时，首先将方格簇套上脱茧机，利用多个调整杆102调整多个脱茧头101，使得多个脱茧头101对应方格簇的孔洞；然后压住方格簇，使其置于顶板104上，并使得多个凸起109套设于方格簇的孔洞，利用扣夹107固定住方格簇；最后，通过操控杆111操控面板108的上下移动，也就带动面板108上的多个刀片110上下移动，从而将方格簇孔洞内的蚕茧切割下来。
[0047]图6、图7和图8示出了本发明实施例三提供的脱茧机，包括底板103、多个脱茧头101、多个调整杆102、支架106以及设有多个通孔105的顶板104，多个脱茧头101分别穿过多个通孔105，顶板104和底板103固定于支架106，顶板104设有固定方格簇的扣夹107。脱茧机还包括多个刀片110、面板108、多个凸起109以及操控面板108移动的操控杆111。
[0048]面板108弹性连接于底板103。面板108弹性连接底板103，移动面板108，由于其为弹性连接，所以可以控制面板108上的多个刀片110上下移动，弹性连接移动轻松，操作方便。
[0049]本实施例的面板108弹性连接于底板103，当然，面板108也可以弹性连接于顶板104。
[0050]本发明的实施例二的刀片操控装置为面板，当然，也可以为其他刀片操控装置，如多个可移动杆。将多个刀片分别连接多个可移动杆，通过逐个移动可移动杆，进而操控刀片的移动。
[0051]本发明的实施例二的隔离装置为多个凸起，当然，也可以为其他的隔离装置，如设置于通孔边缘的多个短条。
[0052]本发明提供的脱茧机还可以设置控制刀片操控装置进行移动的操控杆，在使用脱茧机时，就能通过控制操控杆来控制刀片操控装置的移动，便捷实用。而操控杆可以通过杠杆连接、机械传动等方式连接刀片操控装置。此外，还可以在脱茧机的一侧设置踩踏式或电动式机械转轮，由与缝纫机工作原理相同的机械装置带动刀片操控装置的运动。
[0053]本发明提供的脱茧机的脱茧头可以设置为不锈钢脱茧头，不锈钢脱茧头更加坚固，不易被损坏，也增加了使用寿命。此外，随着时间增长，蚕茧切割装置的刀片也存在朝向偏差的可能，使用不锈钢脱茧头能够避免在此种情况下，刀片割伤脱茧头。
[0054]本发明提供的脱茧机中的脱茧头可以设置为不锈钢脱茧头，调整杆可设置为不锈钢调整杆，实施例二与实施例三中的凸起也可设置为不锈钢凸起，更不易被损坏。
[0055]本发明提供的脱茧机整体倒置，即多个脱茧头朝向地面更适于脱茧。
[0056]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种脱茧机，其特征在于:包括底板、多个脱茧头以及调整所述多个脱茧头的位置的调整装置，所述调整装置的一端连接所述底板，所述调整装置的另一端连接所述多个脱茧头。
2.根据权利要求1所述的脱茧机，其特征在于:所述调整装置包括球铰和多个调整杆，所述多个调整杆连接所述球铰，所述球铰与所述底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的脱茧机，其特征在于:所述脱茧机还包括支架和顶板，所述顶板设有多个通孔，所述多个脱茧头分别穿过所述多个通孔，所述顶板和底板固定于所述支架。
4.根据权利要求3所述的脱茧机，其特征在于:所述顶板设有固定方格簇的扣夹。
5.根据权利要求3所述的脱茧机，其特征在于:所述脱茧机还包括蚕茧切割装置，所述蚕茧切割装置包括割下方格簇中的蚕茧的多个刀片以及使所述多个刀片移动的刀片操控装置，所述刀片操控装置连接所述多个刀片，所述蚕茧切割装置还包括隔离方格簇与所述多个刀片的隔离装置。
6.根据权利要求5所述的脱茧机，其特征在于:所述隔离装置包括多个凸起，所述多个凸起设置于所述顶板的所述多个通孔的边缘。
7.根据权利要求5所述的脱茧机，其特征在于:所述刀片操控装置包括面板，所述多个刀片连接所述面板，所述面板设于所述底板和顶板之间，所述面板与所述支架滑动连接。
8.根据权利要求5所述的脱茧机，其特征在于:所述刀片操控装置包括面板，所述多个刀片连接所述面板，所述面板设于所述底板和顶板之间，所述面板弹性连接所述底板或者顶板。
9.一种使用权利要求1?8任一项所述的脱茧机的方法，其特征在于，包括以下步骤: a.将方格簇套在所述多个脱茧头上； b.利用所述调整装置调整所述多个脱茧头的位置，将方格簇套进所述多个脱茧头； c.利用所述多个脱茧头顶出方格簇中的蚕茧。
10.一种使用权利要求7或8所述的脱茧机的方法，其特征在于，包括以下步骤: a.将方格簇套在所述多个脱茧头上； b.利用所述调整装置调整所述多个脱茧头的位置，将方格簇套进所述多个脱茧头至接触到所述顶板； c.移动所述面板，使得所述面板上的所述多个刀片割下方格簇中的蚕茧。
【文档编号】A01K67/04GK104285914SQ201410513046
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】王代海 申请人:王代海