多功能横向取苗调节装置的装配方法
【专利摘要】本发明多功能横向取苗调节装置的装配方法，涉及农业机械领域，包括以下装配步骤：（一）用正时定位板定位插秧传动轴与插秧轴的相对位置；（二）把进给齿轮I、进给齿轮Ⅱ套在插秧传动轴上，把双联进给齿轮套在横向进给螺杆上；（三）在进料箱左侧用轴固定板定位横向进给螺杆、插秧传动轴和横向传送杆相互之间的位置；（四）让进给齿轮I、进给齿轮Ⅱ上带定位标记的齿槽或齿，与双联进给齿轮其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合，再把进给齿轮I、进给齿轮Ⅱ固定在插秧传动轴上，双联进给齿轮固定在横向进给螺杆上；（五）安装左盖密封盖组件及拨叉杆组件，将限位螺栓装在限位螺孔中使限位螺栓压紧拨叉杆组件的拨杆。
【专利说明】多功能横向取苗调节装置的装配方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农业机械领域，特别涉及一种插秧机的取苗调节装置的装配方法。
【背景技术】
[0002]由于钵形毯状秧苗育秧技术具有节约种子、农药、肥料和水资源，可实现密插稀植，秧苗光合作用好，减轻病虫害，有利于水稻的增产丰收，因此被广泛推广应用。纵横排列规则的钵形毯状秧苗要求插秧机取苗准确性较高，随着钵形毯状秧苗的推广与其配套的水稻钵形毯状秧苗插秧机也在被逐渐推广应用，如专利号为21201120345940.6的中国专利所述的水稻钵形毯状秧苗插秧机，这种钵形毯状秧苗插秧机具有取秧精准、可有效降低伤秧率和漏秧率等优点，但这种钵形毯状秧苗插秧机只有一个横向取秧次数，需要其它横向取秧次数时，需打开进料箱端盖更换决定横向取秧次数的进给齿轮，相当的不方便。有些普通插秧机通过调整横向取苗次数调节装置可实现多种横向取秧次数，但由于取苗是随机性的，因此换挡前后都未能保证取苗的准确性，也就不能取纵横排列规则的钵形毯状秧苗。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多功能横向取苗调节装置的装配方法，采用这种方法装配的多功能横向取苗调节装置，不但可以具有多种横向取苗次数，而且能保证在换挡调节横向取苗次数前后仍能保证取苗准确性，满足钵形毯状秧苗插秧机取苗准确的要求。
[0004]本发明为实现上述目的采用的技术方案是:一种多功能横向取苗调节装置的装配方法，包括以下装配步骤:(一)用正时定位板定位插秧传动轴与位于插秧箱内的插秧轴的相对位置:正时定位板上端设有与插秧传动轴扁位I截面形状相同的定位孔I，正时定位板下端设有可套在插秧轴上的圆孔，正时定位板上端套在插秧传动轴右侧的扁位I上，正时定位板下端套在插秧轴一端；(二)把进给齿轮1、进给齿轮II套在插秧传动轴上，把双联进给齿轮套在横向进给螺杆上；(三)在进料箱左侧用轴固定板定位横向进给螺杆、插秧传动轴和横向传送杆相互之间的位置，轴固定板上设有分别用于定位横向进给螺杆、插秧传动轴和横向传送杆的通孔1、通孔I1、通孔III，横向传送杆直接穿过轴固定板上的通孔I，横向进给螺杆通过定位在轴固定板上的通孔II中的顶尖定位其位置，顶尖的尖头顶在横向进给螺杆的左端中心孔中，插秧传动轴(11)直接穿过轴固定板上的通孔III ；(四)让位于横向进给螺杆上靠近双联进给齿轮一端的凸轮I与导向销支撑组件左侧的凸轮II相靠紧，再让进给齿轮1、进给齿轮II上带定位标记的齿槽或齿，与双联进给齿轮其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合，再把进给齿轮1、进给齿轮II固定在插秧传动轴上，双联进给齿轮固定在横向进给螺杆上；(五)安装左盖密封盖组件及拨叉杆组件，将限位螺栓装在限位螺孔中使限位螺栓压紧拨叉杆组件的拨杆。
[0005]本发明的进一步技术方案是:所述限位螺栓内侧还设置有弹簧及钢球，限位螺栓抵压弹簧一端，弹簧另一端抵在钢球上，钢球抵在拨叉杆组件的拨杆上，通过拧松限位螺栓可解除钢球对拨杆的约束。
[0006]本发明多功能横向取苗调节装置的装配方法由于采用上述技术特征具有如下有益效果:钵形毯状秧苗插秧机横向取苗次数换挡前后，取苗准确性仍能保持不变，使钵形毯状秧苗插秧机可具有不同的横向取苗次数，且更换横向取苗次数非常方便，只要在导向销支撑组件运动至两端位置时，凸轮I刚好靠紧凸轮II时，拧松限位螺栓解除其对拨叉杆组件的拨杆的约束，拨动外置手柄即可进行切换钵形毯状秧苗插秧机的横向取苗次数，换挡后拧紧限位螺栓约束拨叉杆组件的拨杆不能拨动；采用本发明横向取苗调节装置的装配方法装配的横向取苗调节装置，既能取纵横排列规则的钵形毯状秧苗，也能取普通毯状秧苗。
[0007]下面结合附图和实施例对本发明多功能横向取苗调节装置的装配方法作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明所装配的多功能横向取苗调节装置的结构示意图；
图2是多功能横向取苗调节装置的安装示意图(局部剖切进料箱)；
图3是图2的另一方向结构示意图；
图4是多功能横向取苗调节装置的进给齿轮1、进给齿轮II及双联进给齿轮固定后的结构示意图；
图5是进给齿轮I (或进给齿轮11)与双联进给齿轮啮合的结构示意图。
[0009]元件标号说明:1-外置手柄，2-左盖密封盖组件，3-进料箱左盖组件，4-拨叉，5-凸轮II，6-导向销支撑组件，7-横向进给螺杆，8-横向传送杆，9-进料箱右盖，10-拨杆，11-插秧传动轴，12-进给齿轮I，13-进给齿轮II，14-双联进给齿轮，15-凸轮I ,16-插秧箱，17-进料箱，18-限位螺栓，19-弹簧，20-钢球，21-轴固定板，22-顶尖，23-插秧轴，24-正时定位板，25-扁位II ,26-定位点II ,27-定位点1,28-扁位I，八-特定角度I ,8-特定角度II。
【具体实施方式】
[0010]如图1至图5所示，多功能横向取苗调节装置(简称“取苗调节装置”)，可安装在钵形毯状秧苗插秧机上，也可安装在普通插秧机上。该取苗调节装置包括安装在插秧箱16内的插秧传动轴11，以及安装在进料箱17内的横向进给螺杆7、横向传送杆8，进料箱17位于插秧箱16上部，进料箱17两个侧面分别连接进料箱左盖组件3与进料箱右盖9，进料箱左盖组件3外侧连接左盖密封盖组件2，进料箱17内的横向进给螺杆7与横向传送杆8通过导向销支撑组件6连接、且被支承在左盖密封盖组件2与进料箱右盖9上，双联进给齿轮14套装在横向进给螺杆7上并可在其上自由地轴向滑动，两个不同的进给齿轮112与进给齿轮II 13安装在插秧传动轴11上，左盖密封盖组件2上装有拨叉杆组件，该拨叉杆组件的拨叉4 一端搭接在双联进给齿轮14中间的槽上，拨叉4的另一端通过拨杆10与位于左盖密封盖组件2外部的外置手柄1联接。
[0011]插秧传动轴11两端分别设有在装配时用于确定进给齿轮112与进给齿轮II 13相位的扁位I 28，扁位I 28设置在插秧传动轴11的两端端部，进给齿轮112和进给齿轮II 13的其中一个齿槽或齿上分别设有定位标记，即:进给齿轮112的其中一个齿槽或齿上设有定位标记，进给齿轮II 13的其中一个齿槽或齿上也设有定位标记。在本实施例中进给齿轮112的其中一个齿槽的侧缘设置有用作定位标记的定位点127，进给齿轮II 13的其中一个齿槽的侧缘也设置有用作定位标记的定位点127。当然，进给齿轮112、进给齿轮II 13的定位点127也不限于设置在齿槽侧缘，也可以设置在它们的其中一个齿上。横向进给螺杆7在靠近进料箱左盖组件3 —端设有在装配时用于定位双联进给齿轮14位置的扁位II 25，双联进给齿轮14的两个齿轮中，在相对应位置的其中一个齿或齿槽也分别设有定位标记，在本实施例中双联进给齿轮14的两个齿轮中，在相对应位置的其中一个齿(即在轴向方向刚好重叠的两个齿)上分别设置有用作定位标记的定位点II 26，当然，双联进给齿轮14的定位点II 26也不限于设置在齿上，也可以设置在相对应的两个齿槽侧缘上。
[0012]进给齿轮112、进给齿轮II 13带定位标记的齿槽和其各自圆心的连线与扁位I 28形成特定角度I八，进给齿轮112带定位标记的齿槽和其圆心01的连线与扁位I 28形成特定角度I八，进给齿轮II 13带定位标记的齿槽和其圆心01的连线与扁位I 28也形成特定角度1八，所述特定角度I八可为0° -90°范围内的任意角度，在本实施例中特定角度I八可为60。。双联进给齿轮14带定位标记的齿到其圆心02连线与扁位II 25形成特定角度II 8，所述特定角度118为0° -90°范围内的任意角度，在本实施例中特定角度II 8可为30。。当然特定角度I八、特定角度II 8也可以取其它值，如在特定角度I八可为50。时、特定角度118可以是25。，在特定角度I八可为40。时，特定角度II 8可以是15。，特定角度1八、特定角度II 8的取值根据插秧机的型号大小及插秧机内插秧轴23、插秧传动轴11、横向进给螺杆7、横向传送杆8的位置关系而有所不同，在选择了特定角度I八后，本领域普通技术人员只要通过有限次试验即可确定特定角度II 8的取值。如图4所示在装配初始位置时进给齿轮112、进给齿轮II 13上带定位标记的齿槽，与双联进给齿轮14其中一个齿轮上带定位标记的齿相啮合。左盖密封盖组件2外壳在与拨叉杆组件对应位置设有限位螺孔，限位螺栓18穿过限位螺孔压在拨叉杆组件的拨杆10上，在本实施例中，所述限位螺栓18内侧还设置有弹簧19及钢球20，限位螺栓18抵压弹簧19 一端，弹簧19另一端抵在钢球20上，钢球20抵在拨叉杆组件的拨杆10上。导向销支撑组件6运动至进料箱17的两端端部位置时，拧松限位螺栓18，通过拧松限位螺栓18可解除钢球20对拨杆10的约束，拨动外置手柄1可带动双联进给齿轮14滑动，使双联进给齿轮14与进给齿轮112或进给齿轮II 13啮合而实现切换插秧机的横向取苗次数。
[0013]本发明多功能横向取苗调节装置的装配方法，包括以下装配步骤:(一)用正时定位板24定位插秧传动轴11与位于插秧箱16内的插秧轴23的相对位置:正时定位板24上端设有与插秧传动轴11扁位I 28截面形状相同的定位孔I，正时定位板24下端设有可套在插秧轴23上的圆孔，正时定位板24上端套在插秧传动轴11右侧的扁位I 28上，正时定位板24下端套在插秧轴23 —端；(二)把进给齿轮112、进给齿轮II 13装在插秧传动轴11上，把双联进给齿轮14套在横向进给螺杆7上；(三)在进料箱17左侧用轴固定板21定位横向进给螺杆7、插秧传动轴11和横向传送杆8相互之间的位置，轴固定板21上设有分别用于定位横向进给螺杆7和横向传送杆8的通孔1、通孔I1、通孔III，横向传送杆8直接穿过轴固定板21上的通孔I，横向进给螺杆7通过定位在轴固定板21上的通孔II中的顶尖22定位其位置，顶尖22的尖头顶在横向进给螺杆7的左端中心孔，插秧传动轴11直接穿过轴固定板(21)上的通孔III ；(四)让位于横向进给螺杆7上靠近双联进给齿轮14 一端的凸轮I 15与导向销支撑组件6左侧的凸轮II 5相靠紧，再让进给齿轮112、进给齿轮II 13上带定位标记的齿槽或齿，与双联进给齿轮14其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合，再把进给齿轮112、进给齿轮II 13固定在插秧传动轴11上，进给齿轮112、进给齿轮II 13是用平键与插秧传动轴11联接，并且分别被两个轴用弹性挡圈固定在插秧传动轴11上，双联进给齿轮14通过扁位套装在横向进给螺杆7上；(五)安装左盖密封盖组件2及拨叉杆组件，将限位螺栓18、弹簧19及钢球20装在限位螺孔中使限位螺栓18压紧拨叉杆组件的拨杆10。
[0014]工作时的动力流向是:如图1，插秧轴23的动力通过链条传送至插秧传动轴11 ；插秧传动轴11的动力经过进给齿轮112或进给齿轮II 13，再通过双联进给齿轮14传递给横向进给螺杆7，再通过导向销支撑组件6传递至横向传送杆8。
[0015]当且仅当导向销支撑组件6运动至横向进给螺杆7两端时，才能进行切换横向钵形毯状秧苗取苗次数，此时位于横向进给螺杆7上靠近双联进给齿轮14 一端的凸轮I 15与导向销支撑组件6左侧的凸轮II 5相靠紧。而进给齿轮112或进给齿轮II 13上带定位标记的齿槽，与双联进给齿轮14其中一个齿轮上带定位标记的齿相啮合。当要切换横向取苗次数时，需先拧松限位螺栓，再拨动拨叉杆组件的外置手柄1，可带动双联进给齿轮14滑动，使双联进给齿轮14与进给齿轮112或进给齿轮II 13啮合。由于两组齿轮传动比的不同，最终会使横向传送杆8的横向行走速度不同，从而实现横向取苗次数的切换。从而保证插秧机取苗的准确性，实现一台机器同时兼备多种钵形毯状秧苗横向取苗次数。
[0016]以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多功能横向取苗调节装置的装配方法，其特征在于，包括以下装配步骤:(一)用正时定位板(24)定位插秧传动轴(11)与位于插秧箱(16)内的插秧轴(23)的相对位置:正时定位板(24)上端设有与插秧传动轴(11)扁位I (28)截面形状相同的定位孔I，正时定位板(24)下端设有可套在插秧轴(23)上的圆孔，正时定位板(24)上端套在插秧传动轴(11)右侧的扁位I (28)上，正时定位板(24)下端套在插秧轴(23) —端；(二)把进给齿轮I (12)、进给齿轮II (13)套装在插秧传动轴(11)上，把双联进给齿轮(14)套装在横向进给螺杆(7 )上；(三)在进料箱(17 )左侧用轴固定板(21)定位横向进给螺杆(7 )、插秧传动轴(11)和横向传送杆(8)相互之间的位置，轴固定板(21)上设有分别用于定位横向进给螺杆(7 )、插秧传动轴(11)和横向传送杆(8 )的通孔1、通孔I1、通孔III，横向传送杆(8 )直接穿过轴固定板(21)上的通孔I，横向进给螺杆(7)通过定位在轴固定板(21)上的通孔II中的顶尖(22)定位其位置，顶尖(22)的尖头顶在横向进给螺杆(7)的左端中心孔中，插秧传动轴(11)直接穿过轴固定板(21)上的通孔III ;(四)让位于横向进给螺杆(7)上靠近双联进给齿轮(14) 一端的凸轮I (15)与导向销支撑组件(6)左侧的凸轮II (5)相靠紧，再让进给齿轮I (12)、进给齿轮II (13)上带定位标记的齿槽或齿，与双联进给齿轮(14)其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合，再把进给齿轮I (12)、进给齿轮II (13)固定在插秧传动轴(11)上，双联进给齿轮(14)固定在横向进给螺杆(7)上；(五)安装左盖密封盖组件(2)及拨叉杆组件，将限位螺栓(18)装在限位螺孔中使限位螺栓(18)压紧拨叉杆组件的拨杆(10)。
2.如权利要求1所述的多功能横向取苗调节装置的装配方法，其特征在于，所述限位螺栓(18)内侧还设置有弹簧(19)及钢球(20)，限位螺栓(18)抵压弹簧(19) 一端，弹簧(19)另一端抵在钢球(20)上，钢球(20)抵在拨叉杆组件的拨杆(10)上，通过拧松限位螺栓(18 )可解除钢球(20 )对拨杆(10 )的约束。
【文档编号】A01C11/02GK104472082SQ201410667445
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】廖进昌, 郑友华, 江明耿, 黄志鸿, 杨其悦, 张玉 申请人:柳州五菱柳机动力有限公司