大豆烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大豆烘干装置，结构中包括加热室、烘干室、下料装置、提升装置、出料口、冷却装置和传送车，所述加热室内壁设置有防辐射涂料层，所述加热室通过通气隔板设置有烘干室，所述烘干室下方连接设置有下料装置，所述下料装置通过下料管连接设置有提升装置，所述提升装置上设置有出料口，所述出料口连接设置有冷却装置，所述冷却装置下方设置有传送车，所述烘干室上方设置有进料口，所述烘干室内壁设置有温湿度检测装置，所述烘干室内部设置有烘板。本实用新型能够解决现有技术的不足，节省了能源，结构简单，下料装置经久耐用，实用性强，大大提高了生产效率。
【专利说明】大豆烘干装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大豆烘干设备，尤其是一种大豆烘干装置。
【背景技术】
[0002]大豆水分含量一般比较高，在16.4~18.2%之间，制油前常常要将大豆进行烘干，以降低大豆的含水量，提高出油率，现有对大豆烘干的技术一般有二种，一是采用人工晾晒，二是采用烘干塔烘干，采用人工晾晒费用较高，大豆破碎较严重，杂质增多，工人的劳动强度大，采用烘干塔烘干需要购置烘干塔，烘干塔结构复杂，使用维修成本高，企业一次性设备投资大，不适合中小企业使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种大豆烘干装置，能够解决现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大豆烘干装置，结构中包括加热室、烘干室、下料装置、提升装置、出料口、冷却装置和传送车，所述加热室内壁设置有防辐射涂料层，所述加热室通过通气隔板设置有烘干室，所述烘干室下方连接设置有下料装置，所述下料装置通过下料管连接设置有提升装置，所述提升装置上设置有出料口，所述出料口连 接设置有冷却装置，所述冷却装置下方设置有传送车，所述烘干室上方设置有进料口，所述烘干室内壁设置有温湿度检测装置，所述烘干室内部设置有烘板。
[0005]作为优选，所述烘板设置有2个或2个以上。
[0006]作为优选，所述烘板设置有抖动装置。
[0007]本实用新型能够解决现有技术的不足，节省了能源，结构简单，下料装置经久耐用，实用性强，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0009]参看附图，本实用新型的结构中包括加热室1、烘干室2、下料装置4、提升装置5、出料口 6、冷却装置7和传送车8，所述加热室I内壁设置有防辐射涂料层10，所述加热室I通过通气隔板3设置有烘干室2，所述烘干室2下方连接设置有下料装置4，所述下料装置4通过下料管连接设置有提升装置5，所述提升装置5上设置有出料口 6，所述出料口 6连接设置有冷却装置7，所述冷却装置7下方设置有传送车8，所述烘干室I上方设置有进料口11，所述烘干室I内壁设置有温湿度检测装置9，所述烘干室I内部设置有烘板。
[0010]值得注意的是，所述烘板设置有2个或2个以上。
[0011]值得注意的是，所述烘板设置有抖动装置。[0012]本实用新型能够解决现有技术的不足，节省了能源，结构简单，下料装置经久耐用，实用性强，大大提高了生产效率。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.大豆烘干装置，其特征在于:结构中包括加热室(I)、烘干室(2)、下料装置(4)、提升装置(5)、出料口(6)、冷却装置(7)和传送车(8)，所述加热室⑴内壁设置有防辐射涂料层(10)，所述加热室⑴通过通气隔板(3)设置有烘干室(2)，所述烘干室⑵下方连接设置有下料装置(4)，所述下料装置(4)通过下料管连接设置有提升装置(5)，所述提升装置(5)上设置有出料口 (6)，所述出料口(6)连接设置有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)下方设置有传送车(8)，所述烘干室(I)上方设置有进料口(11)，所述烘干室(I)内壁设置有温湿度检测装置(9)，所述烘干室(I)内部设置有烘板。
2.根据权利要求1所述的大豆烘干装置，其特征在于:所述烘板设置有2个或2个以上。
3.根据权利要求 所述的大豆烘干装置，其特征在于:所述烘板设置有抖动装置。
【文档编号】A23N12/08GK203692480SQ201420079976
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】孙明明, 王萍, 宋显军 申请人:黑龙江省农业科学院信息中心