鸡头米破壳的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了鸡头米破壳机，机架（1）在安装收集桶（2）、加料斗（3）、旋转液压缸（7）和压板液压缸（8），收集桶（2）的底部设集料口，收集桶（2）的中心轴（9）上从上往下安装填料板（4）、底板（5），加料斗（3）的出料口位于填料板（4）上方，纵向安装的压板液压缸（8）的柱塞杆上安装压板（6），横向安装的旋转液压缸（7）的柱塞杆对准填料板（4），旋转液压缸（7）和压板液压缸（8）经电磁阀连接液压站，整体构成破壳机；本实用新型结构简单，操作方便，机械化作业，工作效率高，不损伤芡实。
【专利说明】鸡头米破壳机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业产品水生植物鸡头米加工设备，具体涉及一种鸡头米破壳机。
【背景技术】
[0002]鸡头是水八仙之一，它的果实显球形，外皮带有刺，用一种简单的叶片式破皮设备打碎后，经过水漂浮去皮留下一颗颗玻璃小球状的鸡头米果，再一次去皮才能见到洁白圆润的鸡头米。鸡头米又称芡实，其性糯味腴，口感鲜洁，含有多种人体需要的维生素，是饮食服务业、罐头食品厂的原料。一个500克大的鸡头破两次皮后，只有50克的鸡头米，因此稀贵得很。目前，我国南方水资源比较丰富的地区为了发展经济，农民开始大水面养植鸡头，自然生长的鸡头果实只有小孩拳头大小，而今养植的鸡头果实有成人拳头大了，产量上去了。但现有的手工剥皮方式，加工效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种鸡头米破壳机，采用挤压的方式破壳，机械化加工减轻工作强度，提高鸡头米加工效率。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:该鸡头米破壳机包括机架、收集桶、加料斗、填料板、底板、压板、旋转液压缸和压板液压缸，机架在安装收集桶、加料斗、旋转液压缸和压板液压缸，收集桶的底部设集料口，收集桶的中心轴上从上往下安装填料板、底板，加料斗的出料口位于填料板上方，纵向安装的压板液压缸的柱塞杆上安装压板，横向安装的旋转液压缸的柱塞杆对准填料板，旋转液压缸和压板液压缸经电磁阀连接液压站，整体构成破壳机；其中，填料板呈圆盘形，填料板与中心轴呈小间隙配合转动，圆平面上有许多通孔，通孔的孔径由外向中心方向逐渐变小，孔径大小根据带皮的鸡头米直径大小设计，每排10度角，共36排，靠中心两圈为24排小孔，填料板外圆周上平均30度一个棘齿，共12个棘齿，棘齿一面垂直于切线，棘齿另一面圆弧状，圆周角等于30度，旋转液压缸的柱塞杆每推动一次让填料板转动30度；其中，底板呈圆盘形，底板与中心轴过盈配合不转，在圆平面上对称设两个扇形落料孔，圆平面上位于扇形落料孔的左侧或右侧呈扇形分布窝孔，窝孔深按鸡头米去皮后大小设计，窝孔排列同填料板上的通孔共三排占30度；其中，压板呈扇形状，压板的底面上分布占60度的六排圆柱冲头，圆柱冲头高度相同，圆柱冲头的直径大小排列同填料板的通孔。
[0005]破壳时，由加料斗的出料口落下的带皮鸡头米自动滚到填料板的通孔中等待破壳；在电磁阀控制下压板液压缸的柱塞杆带动压板作上下直线运动，压板下行时圆柱冲头对准填料板的通孔把鸡头皮壳挤压破碎并落在底板的窝孔中；在电磁阀控制下旋转液压缸的柱塞杆每推动一次让填料板转动30度，已破碎皮的鸡头皮及鸡头米被拖带到底板的扇形落料孔中落入收集盆中，从收集桶取出鸡头皮及鸡头米并用清水漂去碎片壳即得到洁白的鸡头米。
[0006]本实用新型结构简单，操作方便，分度转动和挤压实现机械化作业，工作效率高，不损伤芡实。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为图1的填料板结构示意图。
[0009]图3为图1的底板结构示意图。
[0010]图4为图1的压板结构示意图。
[0011]图中:1机架，2收集桶，3加料斗，4填料板，5
[0012]底板，6压板，7旋转液压缸，8压板液压缸，9中心轴，10通孔，11棘齿，12扇形落料孔，13窝孔，14圆柱冲头。
【具体实施方式】
[0013]如图1-4所示，该鸡头米破壳机包括机架1、收集桶2、加料斗3、填料板4、底板5、压板6、旋转液压缸7和压板液压缸8，机架I在安装收集桶2、加料斗3、旋转液压缸7和压板液压缸8，收集桶2的底部设集料口，收集桶2的中心轴9上从上往下安装填料板4、底板5，加料斗3的出料口位于填料板4上方，纵向安装的压板液压缸8的柱塞杆上安装压板6，横向安装的旋转液压缸7的柱塞杆对准填料板4，旋转液压缸7和压板液压缸8经电磁阀连接液压站，整体构成破壳机；其中，填料板4呈圆盘形，填料板4与中心轴9呈小间隙配合转动，圆平面上有许多通孔10，通孔10的孔径由外向中心方向逐渐变小，孔径大小根据带皮的鸡头米直径大小设计，每排10度角，共36排，靠中心两圈为24排小孔，填料板4外圆周上平均30度一个棘齿11，共12个棘齿，棘齿一面垂直于切线，棘齿另一面圆弧状，圆周角等于30度，旋转液压缸7的柱塞杆每推动一次让填料板4转动30度；其中，底板5呈圆盘形，底板5与中心轴9过盈配合不转，在圆平面上对称设两个扇形落料孔12，圆平面上位于扇形落料孔12的左侧或右侧呈扇形分布窝孔13，窝孔13深按鸡头米去皮后大小设计，窝孔13排列同填料板4上的通孔10共三排占30度；其中，压板6呈扇形状，压板6的底面上分布占60度的六排圆柱冲头14，圆柱冲头高度相同，圆柱冲头14的直径大小排列同填料板4的通孔10。
[0014]具体工作过程如下:由加料斗3倒入带皮壳的鸡头米并流到填料板4的通孔10中；电磁阀控制压板液压缸8使柱塞杆向下运动推动压板6，压板6下行时圆柱冲头14对准填料板4的通孔10把鸡头皮壳挤压破碎并落在底板5的窝孔13中；电磁阀再控制压板液压缸8的柱塞杆向上回原位，压板6跟着上行离开填料板4 ;电磁阀控制旋转液压缸7的柱塞杆向右移动，推动填料板4外圆的棘齿11使其转动30度，已破碎皮的鸡头皮及鸡头米被拖带到底板5的扇形落料孔12内并落入收集桶2中；电磁阀再控制旋转液压缸7的柱塞杆反向回原位；从收集桶2取出鸡头皮及鸡头米，并用清水漂去碎片壳即得到洁白的鸡头米。
【权利要求】
1.鸡头米破壳机，其特征是:该鸡头米破壳机包括机架(I)、收集桶(2)、加料斗(3)、填料板(4)、底板(5)、压板(6)、旋转液压缸(7)和压板液压缸(8)，机架(I)在安装收集桶(2 )、加料斗(3 )、旋转液压缸(7 )和压板液压缸(8 )，收集桶(2 )的底部设集料口，收集桶(2 )的中心轴(9)上从上往下安装填料板(4)、底板(5)，加料斗(3)的出料口位于填料板(4)上方，纵向安装的压板液压缸(8)的柱塞杆上安装压板(6)，横向安装的旋转液压缸(7)的柱塞杆对准填料板(4)，旋转液压缸(7)和压板液压缸(8)经电磁阀连接液压站，整体构成破壳机；其中，填料板(4)呈圆盘形，填料板(4)与中心轴(9 )呈小间隙配合转动，圆平面上有许多通孔(10)，通孔(10)的孔径由外向中心方向逐渐变小，孔径大小根据带皮的鸡头米直径大小设计，每排10度角，共36排，靠中心两圈为24排小孔，填料板(4)外圆周上平均30度一个棘齿(11)，共12个棘齿,棘齿一面垂直于切线,棘齿另一面圆弧状,圆周角等于30度，旋转液压缸(7)的柱塞杆每推动一次让填料板(4)转动30度；其中，底板(5)呈圆盘形，底板(5)与中心轴(9)过盈配合不转，在圆平面上对称设两个扇形落料孔(12)，圆平面上位于扇形落料孔(12)的左侧或右侧呈扇形分布窝孔(13)，窝孔(13)深按鸡头米去皮后大小设计，窝孔(13)排列同填料板(4)上的通孔(10)共三排占30度；其中，压板(6)呈扇形状，压板(6)的底面上分布占60度的六排圆柱冲头(14)，圆柱冲头高度相同，圆柱冲头(14)的直径大小排列同填料板(4)的通孔(10);其中，压板(6)的每一个圆柱冲头(14)与填料板(4)的通孔(10)及底板(5)的窝孔(13)在生产冲压过程中始终保持在一个轴线上。
【文档编号】A23N5/00GK203828012SQ201420082831
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】谭大明 申请人:谭大明