镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球；属于磨球【技术领域】；其技术要点包括球体，其中所述球体内设有陶瓷铸嵌件，所述陶瓷铸嵌件主要由陶瓷球、呈放射状分布在陶瓷球表面的陶瓷棒及连接陶瓷棒和陶瓷球的连接件组成；本实用新型旨在提供一种结构合理、硬度和韧性均较好的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球；用于水泥原料、煤矿煤块以及矿石的破碎。
【专利说明】镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机用磨球，更具体地说，尤其涉及一种镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球。
【背景技术】
[0002]水泥制粉和矿石破碎行业每年消耗大量的金属材料，其中粉碎用的球磨机中的主要部件磨球的消耗量达到100万吨以上，主要原因是磨球的工作对象是各种矿石非金属，这些矿石的硬度多数高于合金，对磨球具有很大的磨损作用。
[0003]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。不同质量的磨球在对物料进行粉碎过程中，因如下四种因素中的一种或两种导致损坏:切削和凿削磨损、变形磨损、疲劳磨损、脆性剥落。切削和凿削磨损和变形磨损是因为磨球硬度过低引起；疲劳磨损和脆性剥落则是因为磨球硬度过高引起。
[0004]材料的耐磨性与硬度有很大的相关关系，金属材料磨损后表面的硬度(Hu)与磨料硬度H(a)的比值是判断材料耐磨性的较好参量，当Hu与Ha之比大于0.08时，随比值的提高，材料磨损量减少，称作软磨料磨损。在磨球的生产中，应重点保证磨球的硬度，因为一般情况下，硬度高的材料耐磨性好。但是高硬度就意味着低韧性，单一材料的韧性和硬度是一对矛盾，由于磨球在工作过程中还受到高应力冲击作用，并不是硬度越高越好，硬度过高会造成韧性下降，从而导致磨球使用时疲劳剥落和破碎等现象的发生。
[0005]所以对于单一金属制成的磨球不能够使其具有过高的硬度，这种尴尬的状态阻碍了金属制成的磨球使用寿命的提高。陶瓷的维氏硬度高达HV1400以上，高铬铸铁的维氏硬度为HV700左右，陶瓷的硬度比高铬铸铁的硬度高出一倍以上，因此将合金与陶瓷进行优化组合，利用陶瓷的高硬度抵抗磨损，利用高铬铸铁的韧性防止磨球破碎，可以从根本上解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、硬度和韧性均较好的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，包括球体，其中所述球体内设有陶瓷铸嵌件，所述陶瓷铸嵌件主要由陶瓷球、呈放射状分布在陶瓷球表面的陶瓷棒及连接陶瓷棒和陶瓷球的连接件组成。
[0008]上述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球中，所述陶瓷棒内分布有若干加强钢丝，各加强钢丝沿陶瓷棒长度方向设置。
[0009]上述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球中，所述加强钢丝呈波纹形状，所述加强钢丝的直径为0.5?1.5mm。
[0010]上述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球中，所述陶瓷棒中部沿长度方向设有通孔，所述连接件为钢钉，钢钉穿过通孔与陶瓷球连接；各加强钢丝沿通孔的周向均布。[0011]本实用新型采用上述结构后，通过陶瓷球结合呈放射状均布在球面上的陶瓷棒制成陶瓷铸嵌件，同时通过加强钢丝加强陶瓷棒的强度，使磨球的硬度显著提高。作为基体材料的高铬铸铁使磨球具备工作时不破碎的韧性，作为硬化相的陶瓷使磨球具备比被破碎材料高得多的硬度值。两种材料用铸造的方法结合成复合材料，能够使磨球的使用寿命大幅度提高。本实用新型具有生产工序简单，产品使用寿命长的特点，可用于水泥原料、煤矿煤块以及矿石的破碎。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3是陶瓷棒的剖视结构示意图。
[0016]图中:球体1、陶瓷球2、陶瓷棒3、连接件4、加强钢丝5、通孔6。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1至图3所示，本实用新型的一种镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，包括球体1，所述球体I内设有陶瓷铸嵌件，所述陶瓷铸嵌件主要由陶瓷球2、呈放射状分布在陶瓷球2表面的陶瓷棒3及连接陶瓷棒3和陶瓷球2的连接件4组成。
[0018]进一步地，在陶瓷棒3内分布有若干加强钢丝5，各加强钢丝5沿陶瓷棒3长度方向设置。在本实施例中，所述加强钢丝5呈波纹形状，所述加强钢丝5的直径优选为0.5?
1.5_。当然，根据具体情况，加强钢丝5的形状可以进行变化，直径也根据具体尺寸可以有适当变化。具体地，所述陶瓷棒3中部沿长度方向设有通孔6，本实施例中所述连接件4为钢钉，钢钉穿过通孔6与陶瓷球2连接；各加强钢丝5沿通孔6的周向均布，加强钢丝5的数量根据具体需要设置。
[0019]加工时，将陶瓷铸嵌件放入铸型内，由于陶瓷铸嵌件的尺寸是按照铸型内部尺寸制作的，所以陶瓷铸嵌件不需要定位，操作简单方便。浇注后，经过凝固形成磨球。
[0020]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，包括球体(I)，其特征在于，所述球体(I)内设有陶瓷铸嵌件，所述陶瓷铸嵌件主要由陶瓷球(2)、呈放射状分布在陶瓷球(2)表面的陶瓷棒(3 )及连接陶瓷棒(3 )和陶瓷球(2 )的连接件(4 )组成。
2.根据权利要求1所述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，其特征在于，所述陶瓷棒(3)内分布有若干加强钢丝(5)，各加强钢丝(5)沿陶瓷棒(3)长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，其特征在于，所述加强钢丝(5)呈波纹形状，所述加强钢丝(5)的直径为0.5?1.5mm。
4.根据权利要求2或3所述的镶嵌复合陶瓷材料的球磨机用磨球，其特征在于，所述陶瓷棒(3)中部沿长度方向设有通孔(6)，所述连接件(4)为钢钉，钢钉穿过通孔(6)与陶瓷球(2)连接；各加强钢丝(5)沿通孔(6)的周向均布。
【文档编号】B02C17/20GK203711098SQ201420085455
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】曾辉, 毛宇晖, 郑礼康, 温建平, 张海宁 申请人:嘉应学院