一种蔬菜烘干装置制造方法

文档序号:285100阅读:761来源:国知局
一种蔬菜烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蔬菜烘干装置,属于蔬菜深加工【技术领域】。包括传送结构(1)、预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5),所述预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5)由前至后依次连通,所述预热室(2)前端设有进口(6),所述风冷室(5)后端设有出口(7),所述传送结构(1)沿水平方向依次贯穿所述预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5),所述预热室(2)与缓冲室(3)之间连有外风道(8),所述外风道(8)上设有循环风机(9),所述烘干室(3)中设有加热器,所述风冷室(5)中设有风机。该装置可以防止热量外排并实现了对热量的充分利用。
【专利说明】一种蔬菜拱干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蔬菜深加工【技术领域】,特别涉及一种蔬菜烘干装置。
【背景技术】
[0002]脱水蔬菜又称复水菜,是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作,脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。
[0003]现有技术中,在对新鲜蔬菜烘干过程中,需要在热风烘干炉内对蔬菜进行脱水。 申请人:在实现本专利时发现现有的热风风干炉存在以下问题:1、热气会从热风风干炉的前后两端的入口和出口排出,不但影响工作环境的温度,还造成了热源的浪费;2、待烘干的蔬菜上含有大量的水分,不但影响烘干效果,还会腐蚀设备;3、烘干后的蔬菜中含有一定的热量,如果直接风冷,不但后续风冷的负担大,还会造成热量的浪费。

【发明内容】

[0004]为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种蔬菜烘干装置。所述技术方案如下:本实用新型实施例提供了一种蔬菜烘干装置,该烘干装置包括传送结构1、预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5,所述预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5由前至后依次连通,所述预热室2前端设有进口 6,所述风冷室5后端设有出口 7,所述传送结构I沿水平方向依次贯穿所述预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5,所述预热室2与缓冲室3之间连有外风道8,所述外风道8上设有循环风机9,所述烘干室3中设有加热器,所述风冷室5中设有风机。
[0005]其中,本实用新型实施例中的外风道8的吸风端和出风端分别与所述缓冲室4的顶部和所述预热室2的顶部相连。
[0006]其中,本实用新型实施例中的外风道8的出风端设有多条条状喷嘴10,所述条状喷嘴10设于所述传送结构I正上方且其出风方向朝向所述进口 6。
[0007]优选地,本实用新型实施例中的预热室2与烘干室3的连通处设有第一密封橡胶挡皮11,所述烘干室3与缓冲室4的连通处设有第二密封橡胶挡皮12,所述第一密封橡胶挡皮11和第二密封橡胶挡皮12的上端固定在所述传送结构I正上方,所述第一密封橡胶挡皮11和第二密封橡胶挡皮12的下端悬于所述传送结构I上方3-15cm。
[0008]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型提供了一种蔬菜烘干装置,该烘干装置包括由前至后依次连通的预热室、烘干室、缓冲室、风冷室和沿水平方向依次贯穿前述四室体的传送结构。首先,通过在烘干室的两侧设置预热室和缓冲室,实现了对热量的再利用并且防止了热量向外排出;其次,通过在预热室与缓冲室之间设置外风道用于将缓冲室的热量送到预热室中对蔬菜进行预热,并让水蒸气从预热室前端的进口排出;最后,通过在烘干室后方设置缓冲室,用于及时带走蔬菜的热量,并对热蔬菜进行预冷,减少了后面风冷的负担。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的蔬菜烘干装置的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型实施例提供的蔬菜烘干装置的俯视图。
[0011]图中:1传送结构、2预热室、3烘干室、4缓冲室、5风冷室、6进口、7出口、8外风道、9循环风机、10条状喷嘴、11第一密封橡胶挡皮、12第二密封橡胶挡皮。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0013]参见图1-2,本实用新型实施例提供了 一种蔬菜烘干装置,该烘干装置包括传送结构1、预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5等。其中,预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5沿水平方向由前至后依次设置并连通,预热室2前端设有进口 6 (同时也是水蒸气出口)用于放入待烘干的蔬菜,风冷室5后端设有出口 7 (同时也是空气入口)用于取出烘干后的蔬菜,进口 6和出口 7与传送结构I平齐。传送结构I沿水平方向依次贯穿预热室
2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5 ;具体地,传送结构I设于各室体的底部且从相邻室体之间设置的连通处(连通通道)中穿过。预热室2与缓冲室3之间连有外风道8,具体可以设置在预热室2、烘干室3和缓冲室4上方的外部,外风道8上设有循环风机9,烘干室3中设有加热器用于烘干蔬菜,风冷室5中设有风机用于风冷蔬菜。其中,预热室2、烘干室3、缓冲室4和风冷室5为矩形箱体结构,相邻室体之间通过矩形连通通道连通,传送结构I依次穿过各室体的连通通道且其前后两端从进口 6和出口 7穿出或者与进口 6和出口 7相接。传送结构I可以为托盘传送结构,具体包括传送带、电机、主动轮和从动轮等。另外,预热室2、烘干室3、缓冲室4和外风道8的外壁上可以设置保温层。循环风机9为涡轮风机用于将热气从缓冲室4送入到预热室2中。其中,加热器设于烘干室3顶部内侧且位于传送结构I正上方,具体可以为蒸汽加热或者电加热。风机可以设置在风冷室5顶部内侧或者侧壁上。
[0014]其中,参见图1或图2,本实用新型实施例中的外风道8的吸风端(后端)和出风端(前端)分别与缓冲室4的顶部和预热室2的顶部相连。
[0015]其中,本实用新型实施例中的外风道8的出风端设有多条条状喷嘴10,条状喷嘴10垂直于传送方向(左右方向)设于预热室2顶部内侧壁上(水平设置),且该条状喷嘴10设于传送结构I正上方且其出风方向朝向进口 6,保证水蒸气从进口 6排出。
[0016]优选地,参见图1,本实用新型实施例中的预热室2与烘干室3的连通处(具体为连通通道,传送结构I从其中穿过)设有第一密封橡胶挡皮11用于密封预热室2与烘干室3之间的连通通道防止热量从烘干室3排出;烘干室3与缓冲室4的连通处(具体为连通通道,传送结构I从其中穿过)设有第二密封橡胶挡皮12用于密封烘干室3与缓冲室4之间的通道防止热量从烘干室3排出。其中,第一密封橡胶挡皮11和第二密封橡胶挡皮12悬挂在对应连通通道上,第一密封橡胶挡皮11和第二密封橡胶挡皮12的上端固定在传送结构I正上方,第一密封橡胶挡皮11和第二密封橡胶挡皮12的下端悬于传送结构I上方3-15cm,上述结构保证传送结构I上的蔬菜可以通过,而热量尽量少从烘干室3排出。[0017]本实用新型提供了一种蔬菜烘干装置,该烘干装置包括由前至后依次连通的预热室、烘干室、缓冲室、风冷室和沿水平方向依次贯穿前述四室体的传送结构。首先,通过在烘干室的两侧设置预热室和缓冲室,实现了对热量的再利用并且防止了热量向外排出;其次,通过在预热室与缓冲室之间设置外风道用于将缓冲室的热量送到预热室对蔬菜进行预热,并让水蒸气从预热室前端的进口排出;最后,通过在烘干室后方设置缓冲室,用于及时带走蔬菜的热量,并对热蔬菜进行预冷,减少了后面风冷的负担。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蔬菜烘干装置,其特征在于,包括传送结构(I)、预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5),所述预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5)由前至后依次连通,所述预热室(2)前端设有进口 (6),所述风冷室(5)后端设有出口(7),所述传送结构(I)沿水平方向依次贯穿所述预热室(2)、烘干室(3)、缓冲室(4)和风冷室(5),所述预热室(2)与缓冲室(3)之间连有外风道(8),所述外风道(8)上设有循环风机(9),所述烘干室(3)中设有加热器,所述风冷室(5)中设有风机。
2.根据权利要求1所述的蔬菜烘干装置,其特征在于,所述外风道(8)的吸风端和出风端分别与所述缓冲室(4)的顶部和所述预热室(2)的顶部相连。
3.根据权利要求1所述的蔬菜烘干装置,其特征在于,所述外风道(8)的出风端设有多条条状喷嘴(10),所述条状喷嘴(10)设于所述传送结构(I)正上方且其出风方向朝向所述进口(6)。
4.根据权利要求1所述的蔬菜烘干装置,其特征在于,所述预热室(2)与烘干室(3)的连通处设有第一密封橡胶挡皮(11),所述烘干室(3)与缓冲室(4)的连通处设有第二密封橡胶挡皮(12),所述第一密封橡胶挡皮(11)和第二密封橡胶挡皮(12)的上端固定在所述传送结构(I)正上方,其 下端悬于所述传送结构(I)上方3-15cm。
【文档编号】A23N12/08GK203735426SQ201420152229
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】谭明玉 申请人:巴东县金兴高新技术开发服务有限公司
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