一种农用高效秸秆深埋的制造方法
【专利摘要】一种农用高效秸秆深埋机，涉及农业机械领域，包括旋耕机支架、横向布置的主传动轴，在旋耕机支架的中心上方设置中齿轮箱；在旋耕机支架一侧设置旋耕刀齿轮传动箱，在旋耕机支架另一侧设置分离刀齿轮传动箱；在旋耕刀齿轮传动箱的输出端传动连接旋耕刀刀轴，在旋耕刀刀轴上均匀对称布置若干旋耕刀；在分离刀齿轮传动箱的输出端传动连接分离刀刀轴，在分离刀刀轴上均匀对称布置若干分离刀；在分离刀后方设有镇压辊总成，镇压辊总成包括镇压辊支架、镇压辊，镇压辊通过镇压辊支架与旋耕机支架连接。中齿轮箱设有用于连接动力机输出轴的传动轴；在旋耕机支架上方设有动力机挂接架。本实用新型结构简单合理，提高了出苗率，有效解决了秸秆还田的问题。
【专利说明】一种农用高效秸秆深埋机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，具体为一种农用高效秸杆深埋机。
【背景技术】
[0002]在传统农业耕作过程中，每一茬作物收获后，秸杆都留在地里(收割机作业)农民都会秸杆收回去当着生活燃料，或者牲畜饲料，现生活中，农民早已用上液化气，极少数饲养牲畜，秸杆自然成了废弃物，由于秸杆影响下一茬播种，农民便发火焚烧，现如今政府提倡秸杆还田，由于传统的旋耕机只是把秸杆和土壤简单的搅拌一下，导致土壤被秸杆架空，种子种在被架空的土壤中不能有效的吸收水分，出苗率大打折扣，由于出苗率低农民便加大播种量，为了解决秸杆的问题旋耕机厂家，纷纷加长旋耕刀的长度，以增加旋耕的深度，以此用以土壤的比例降低秸杆的含量，此法有几大害处，I ;增加了深度即增加了机械的油耗2 ;增加了深度把不该耕作的土壤耕作了不利于作物生长，3 ;过深的耕作层不利于土壤的保肥保水，4 ;增加了耕作深度并不能解决土壤被秸杆架空的问题，由于秸杆比土壤轻上层的土壤内秸杆含量仍然比较多，虽然出现了一种双轴旋耕机，但只是将土壤连续旋耕两遍，并不能有效解决秸杆还田的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种能有效解决秸杆还田问题的农用高效秸杆深埋机。
[0004]本实用新型包括旋耕机支架、横向布置的主传动轴，在所述旋耕机支架的中心上方设置中齿轮箱，所述主传动轴与中齿轮箱的输出端传动连接；在所述旋耕机支架一侧设置旋耕刀齿轮传动箱，在所述旋耕机支架另一侧设置分离刀齿轮传动箱；所述旋耕刀齿轮传动箱的输入端、分离刀齿轮传动箱的输入端分别与对应一侧的主传动轴的一端传动连接;
[0005]在所述旋耕刀齿轮传动箱的输出端传动连接旋耕刀刀轴，在所述旋耕刀刀轴上均勻对称布置若干旋耕刀；
[0006]在所述分离刀齿轮传动箱的输出端传动连接分离刀刀轴，在所述分离刀刀轴上均勻对称布置若干分尚刀；
[0007]所述分离刀为平直的弧形刀体；
[0008]所述旋耕刀刀轴和分离刀刀轴分别与主传动轴同向设置，所述旋耕刀刀轴和分离刀刀轴分别设置在主传动轴下方的旋耕机支架上；所述旋耕刀刀轴布置在分离刀刀轴的前方，且旋耕刀刀轴与地平面的距离大于分离刀刀轴与地平面的距离；所述旋耕刀与分离刀之间设有间距；
[0009]在分离刀后方设有镇压辊总成，所述镇压辊总成包括镇压辊支架、镇压辊，所述镇压辊通过镇压辊支架与旋耕机支架连接。
[0010]所述中齿轮箱设有用于连接动力机输出轴的传动轴；在所述旋耕机支架上方设有动力机挂接架，所述动力机挂接架包括第一连接耳板组、第二连接耳板组、第一人字形支撑杆、第二人字形支撑杆；所述第一连接耳板组包括两个连接耳板，第一连接耳板组的两个连接耳板分别对称设置在中齿轮箱左、右两侧的旋耕机支架的前端上方；所述第二连接耳板组包括两个连接耳板，第二连接耳板组的两个连接耳板分别对称设置在旋耕机支架后端上方的两侧；所述第一连接耳板组与第二连接耳板组对称设置；在每个连接耳板上分别穿置用于连接的插销；
[0011]所述第一人字形支撑杆垂直设置在旋耕机支架上，所述第一人字形支撑杆的下端分别与对应侧的第一耳板组的两个连接耳板相连；所述第二人字形支撑杆的上端与第一人字形支撑杆的上端相连，第二人字形支撑杆的下端分别与对应侧的第二耳板组的两个连接耳板相连；在所述第一人字形支撑杆上方设置“U”形连接口，在“U”形连接口的两个侧壁上分别对称设置插销孔，在插销孔内穿置用于连接的插销。
[0012]本实用新型中齿轮箱的传动轴与拖拉机输出轴连接，通过拖拉机带动行走，拖拉机两个悬挂分别与旋耕机支架前端的两个连接耳板通过插销连接；“u”形连接口用于与拖拉机后方上部的调节杆连接；加强杆的设置加强了整机行走中的稳定性。本实用新型设置两根工作总成，前方的旋耕刀将秸杆和土壤一体向后抛翻，后面的分离刀迅速将秸杆打入旋耕层的最下面，由于秸杆比土壤轻，土壤会比秸杆抛得远，当前面旋耕刀抛来的秸杆土壤混合物遇到后面旋转的分离刀时，土壤会从两刀片的间隙沿抛物线向后抛落，当大于两刀片的土块或正好撞到分离刀时，会被分离刀撞的更碎沿抛物线向后落下，当秸杆遇分离刀时，由于秸杆有一段的长度会被旋转的分离刀打入旋耕层的最下面。由于分离刀是单向弯曲，可将秸杆平顺的压在旋耕层下面，不会将打入旋耕层下面的秸杆带到旋耕层表面，所以秸杆不会架空土壤。本实用新型避免了增加旋耕深度或将土壤连续旋耕两遍的缺点，使种子种在没有秸杆架空的土壤中，提高了出苗率，有效解决了秸杆还田的问题。
[0013]本实用新型所述旋耕刀包括弧形刀体，在弧形刀体的前端固定连接刀头，所述刀头包括两片三角刀片，所述两片三角刀片对称布置，所述两片三角刀片的相对的底边端相互固定连接，所述两片三角刀片之间的夹角为90-150°，在两片三角刀片的内侧面之间设置加强杆；所述各三角刀片的斜边端的朝向与所述弧形刀体的弧形凸起的方向一致，在所述各三角刀片斜边端的端口设置倾斜的刃口。本实用新型旋耕刀刀头切割面较宽，角形刀头具有渐变的刀距，无论多大的秸杆都能有效切割，切割效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]图3为图1的左视图。
[0017]图4为本实用新型旋耕刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、2、3、4所示，本实用新型包括旋耕机支架1、横向布置的主传动轴2，在旋耕机支架I的中心上方设置中齿轮箱3，主传动轴2与中齿轮箱3的输出端传动连接；在旋耕机支架I 一侧设置旋耕刀齿轮传动箱4，在旋耕机支架I另一侧设置分离刀齿轮传动箱5 ；旋耕刀齿轮传动箱4的输入端、分离刀齿轮传动箱5的输入端分别与对应一侧的主传动轴2的一端传动连接。
[0019]在旋耕刀齿轮传动箱4的输出端传动连接旋耕刀刀轴6，在旋耕刀刀轴6上均匀对称布置若干旋耕刀7。
[0020]在分离刀齿轮传动箱5的输出端传动连接分离刀刀轴8，在分离刀刀轴8上均匀对称布置若干分尚刀9。
[0021]分离刀9为平直的弧形刀体。
[0022]旋耕刀刀轴6和分离刀刀轴8分别与主传动轴2同向设置，旋耕刀刀轴6和分离刀刀轴8分别设置在主传动轴2下方的旋耕机支架I上；旋耕刀刀轴6布置在分离刀刀轴8的前方，且旋耕刀刀轴6与地平面的距离大于分离刀刀轴8与地平面的距离；旋耕刀7与分离刀9之间设有间距。
[0023]在分离刀9后方设有镇压辊总成10，镇压辊总成10包括镇压辊支架10-1、镇压辊10-2，镇压辊10-2通过镇压辊支架10-1与旋耕机支架I连接。
[0024]中齿轮箱3设有用于连接动力机输出轴的传动轴13;在旋耕机支架I上方设有动力机挂接架14，动力机挂接架14包括第一连接耳板组15、第二连接耳板组17、第一人字形支撑杆16、第二人字形支撑杆20 ;第一连接耳板组15包括两个连接耳板15-1，第一连接耳板组15的两个连接耳板15-1分别对称设置在中齿轮箱3左、右两侧的旋耕机支架I的前端上方；第二连接耳板组17包括两个连接耳板17-1，第二连接耳板组17的两个连接耳板17-1分别对称设置在旋耕机支架I的后端上方的两侧；第一连接耳板组15与第二连接耳板组17之间对称设置；在每个连接耳板15-1、17-1上分别穿置用于连接的插销19 ；
[0025]第一人字形支撑杆16垂直设置在旋耕机支架I上，第一人字形支撑杆16的下端分别与对应侧的第一耳板组15的两个连接耳板15-1相连；第二人字形支撑杆20的上端与第一人字形支撑杆16的上端相连，第二人字形支撑杆20的下端分别与对应侧的第二耳板组17的两个连接耳板17-1相连；在第一人字形支撑杆16上方设置“U”形连接口 18，在“U”形连接口 18的两个侧壁上分别对称设置插销孔，在插销孔内穿置用于连接的插销19。
[0026]旋耕刀7包括弧形刀体7-1，在弧形刀体7-1的前端固定连接刀头7_2，刀头7_2包括两片三角刀片7-2-1，两片三角刀片7-2-1对称布置，两片三角刀片7-2-1的相对的底边端相互固定连接，两片三角刀片7-2-1之间的夹角为90-150°，在两片三角刀片7-2-1的内侧面之间设置加强杆11 ;各三角刀片7-2-1的斜边端的朝向与所述弧形刀体7-1的弧形凸起的方向一致，在各三角刀片7-2-1斜边端的端口设置倾斜的刃口。
【权利要求】
1.一种农用高效稻杆深埋机，其特征在于:包括旋耕机支架、横向布置的主传动轴，在所述旋耕机支架的中心上方设置中齿轮箱，所述主传动轴与中齿轮箱的输出端传动连接；在所述旋耕机支架一侧设置旋耕刀齿轮传动箱，在所述旋耕机支架另一侧设置分离刀齿轮传动箱；所述旋耕刀齿轮传动箱的输入端、分离刀齿轮传动箱的输入端分别与对应一侧的主传动轴的一端传动连接； 在所述旋耕刀齿轮传动箱的输出端传动连接旋耕刀刀轴，在所述旋耕刀刀轴上均匀对称布置若干旋耕刀； 在所述分离刀齿轮传动箱的输出端传动连接分离刀刀轴，在所述分离刀刀轴上均匀对称布置若干分离刀； 所述分离刀为平直的弧形刀体； 所述旋耕刀刀轴和分离刀刀轴分别与主传动轴同向设置，所述旋耕刀刀轴和分离刀刀轴分别设置在主传动轴下方的旋耕机支架上；所述旋耕刀刀轴布置在分离刀刀轴的前方，且旋耕刀刀轴与地平面的距离大于分离刀刀轴与地平面的距离；所述旋耕刀与分离刀之间设有间距； 在分离刀后方设有镇压辊总成，所述镇压辊总成包括镇压辊支架、镇压辊，所述镇压辊通过镇压辊支 架与旋耕机支架连接； 所述中齿轮箱设有用于连接动力机输出轴的传动轴；在所述旋耕机支架上方设有动力机挂接架，所述动力机挂接架包括第一连接耳板组、第二连接耳板组、第一人字形支撑杆、第二人字形支撑杆；所述第一连接耳板组包括两个连接耳板，第一连接耳板组的两个连接耳板分别对称设置在中齿轮箱左、右两侧的旋耕机支架的前端上方；所述第二连接耳板组包括两个连接耳板，第二连接耳板组的两个连接耳板分别对称设置在旋耕机支架后端上方的两侧；所述第一连接耳板组与第二连接耳板组对称设置；在每个连接耳板上分别穿置用于连接的插销； 所述第一人字形支撑杆垂直设置在旋耕机支架上，所述第一人字形支撑杆的下端分别与对应侧的第一耳板组的两个连接耳板相连；所述第二人字形支撑杆的上端与第一人字形支撑杆的上端相连，第二人字形支撑杆的下端分别与对应侧的第二耳板组的两个连接耳板相连；在所述第一人字形支撑杆上方设置“U”形连接口，在“U”形连接口的两个侧壁上分别对称设置插销孔，在插销孔内穿置用于连接的插销。
2.根据权利要求1所述的一种农用高效秸杆深埋机，其特征在于:所述旋耕刀包括弧形刀体，在弧形刀体的前端固定连接刀头，所述刀头包括两片三角刀片，所述两片三角刀片对称布置，所述两片三角刀片的相对的底边端相互固定连接，所述两片三角刀片之间的夹角为90-150°，在两片三角刀片的内侧面之间设置加强杆；所述各三角刀片的斜边端的朝向与所述弧形刀体的弧形凸起的方向一致，在所述各三角刀片斜边端的端口设置倾斜的刃□。
【文档编号】A01B33/08GK203851431SQ201420171664
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】戎继林 申请人:戎继林