水稻育秧播种的制造方法
【专利摘要】本实用新型水稻育秧播种机，涉及一种播种机，包括支撑架设置在支撑架上的输送导轨，水稻育秧播种机还包括依次设置在输送导轨上输送电机、铺土装置、刷土装置Ⅰ、喷水装置、播种装置、覆土装置、刷土装置Ⅱ，水稻育秧播种机还包括设置在刷土装置Ⅱ之后的输送导轨上的雾化装置，该雾化装置包括雾化箱、喷雾装置及电控装置，雾化箱固定连接在两条输送导轨上，喷雾装置包括水泵、吸水管、出水管、雾化水管、雾化喷头及雾化水管定位装置，雾化水管定位装置设置在雾化箱内相对两侧壁上，雾化喷头与雾化水管连接，雾化水管定位在雾化水管定位装置上，电控装置的电源与水泵电性连接。
【专利说明】水稻育秧播种机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种播种机，特别涉及一种水稻育秧播种机。
【背景技术】
[0002]随着农业技术的发展，采用机械化育秧越来越广泛，因此水稻育秧播种机的应用也越来越多，但是现有水稻育秧播种机仍然存在不少缺陷。未设有计数装置，播种机每段时间的工作量，通常需要作业人员通过人工计数的方法计数，人工计数存在容易出错、效率低等缺点。采用水稻育秧播种机育秧需要经过铺土、喷水、刷土、播种、覆土及再次刷土等工序，播种机完成播种作业后，作业人员将育秧盘放置在育秧棚内，为保证种子生长所需水分，还需要对育秧盘进行一次喷水作业。但是人工喷水存在喷洒不均匀、劳动强度大、工作效率低、成本高等缺点。水稻育秧播种机的刷土装置通常采用链传动，链条需要张紧机构张紧，业内一般采用张紧片张紧链条，采用张紧片张紧链条存在噪音大、磨损快、使用寿命短、需要经常更换张紧片等缺陷。水稻育秧播种机在将种子播种到育秧盘中前，需要通过排种轮将种子排列好，再将种子播种到育秧盘中。现有水稻育秧播种机的排种轮存在端盖容易松动及排种不够均匀的缺点，排种不均匀容易造成秧苗每穴株数不均匀、密度高等现象，直接影响育秧质量，不符合机插要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷，提供一种能自动计数、排种均匀度高、噪音小、磨损较小、使用方便、在播种机完成播种作业后可自动对育秧盘进行喷水的水稻育秧播种机。
[0004]本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种水稻育秧播种机，包括支撑架、输送导轨、输送电机、铺土装置、刷土装置1、喷水装置、播种装置、覆土装置、刷土装置II，所述输送导轨设置在支撑架上，输送电机、铺土装置、刷土装置1、喷水装置、播种装置、覆土装置、刷土装置II依次设置在输送导轨上，所述水稻育秧播种机还包括设置在刷土装置II之后的输送导轨上的雾化装置，该雾化装置包括雾化箱、喷雾装置及电控装置，雾化箱固定连接在播种机两条导轨上，喷雾装置包括水泵、吸水管、出水管、雾化水管、雾化喷头及雾化水管定位装置，吸水管一端与水泵的进水口连接，出水管的一端与水泵的出水口连接，出水管的另一端与雾化水管连接，雾化喷头与雾化水管连接，雾化水管定位装置设置在雾化箱内相对两侧壁上，雾化水管定位装置包括固定在雾化箱内相对两侧壁上的水管固定板及呈对称的设置在两块水管固定板上的至少一组支撑板，电控装置包括电源保护罩、设置在电源保护罩内的电源及凸出电源保护罩外的开关，电源与水泵电性连接。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述雾化箱包括两块侧板、连接在两块侧板上端的盖板及分别连接在两块侧板前后两端的连接板，两块侧板底端向外垂直弯折延伸设有与播种机导轨连接的固定部，所述电源保护罩内设置有电源固定板，电源保护罩固定连接在电源固定板上，电源固定在电源固定板上，在雾化箱内侧与电源固定板相对位置设置有与连接板连接的水泵固定板，所述水泵定位在水泵固定板上。
[0006]所述雾化水管定位装置包括两组支撑板，每一块支撑板包括呈弧形的支撑部及由支撑部两端向外延伸的水平部，所述雾化水管定位装置还包括可将雾化水管锁紧在支撑部上的U形螺栓，支撑板的水平部上分别设有与U形螺栓两端相配合的定位孔。
[0007]所述水稻育秧播种机还包括安装在输送电机的电机护罩上的秧盘计数装置，该秧盘计数装置包括计数器、微动开关及微动开关安装板，计数器设置在电机护罩中，计数器的显示屏凸出电机护罩的前面板，微动开关安装板上端与电机护罩相连接，微动开关安装板下端与微动开关相连接，微动开关的杠杆末端滚轮延伸至播种机两条导轨之间的秧盘输送导轨中。
[0008]所述微动开关安装板上端通过螺栓固定连接在电机护罩后面板内侧，微动开关安装板下端设有弧形安装孔，微动开关通过固定装置安装在微动开关安装板的弧形安装孔上。
[0009]所述播种装置内侧的排种轮包括圆筒状的排种轮主体部及连接在排种轮主体部两端的端盖，排种轮主体部外表面设有型孔，所述型孔呈直线槽均匀排列在排种轮主体部的外表面上，每排型孔分别包括呈圆弧形的充种槽、连接在充种槽一侧的充种斜面及连接在充种槽另一侧的投种斜面，每排型孔由η个刀片槽将其均匀分割成η-1个独立的型孔，η为大于14的自然数。
[0010]所述投种斜面与充种斜面的倾斜度相等，且投种斜面的宽度比充种斜面的宽度大。
[0011]所述排种轮主体部两端分别向内凹陷设有凹槽，排种轮主体部两端的端盖分别定位在凹槽中并通过螺钉固定。
[0012]所述刷土装置1、II的一侧分别设有刷土链条张紧机构，该刷土链条张紧机构包括张紧轮和张紧支架，张紧轮和张紧支架分别设置在刷土装置1、11的链轮罩内，刷土装置
1、II的链条装配在链轮罩内刷土驱动链轮和刷土链轮上，所述张紧支架包括长条形的固定板及连接在固定板一侧的销轴，张紧支架固定板的纵向设有长条状的调节孔，所述张紧轮包括圆柱形的主体部及设置在主体部两端的限位凸台，张紧轮的中部设有贯穿主体部和限位凸台的圆形通孔，张紧轮套在张紧支架的销轴上，刷土链条张紧机构还包括通过张紧支架的调节孔将张紧支架固定在链轮罩的侧壁上的固定装置。
[0013]本实用新型水稻育秧播种机具有如下有益效果:
[0014]1、本实用新型水稻育秧播种机的雾化装置直接安装在输送导轨两侧，在播种机完成播种作业后，雾化装置的雾化喷头可直接对育秧盘进行喷水，避免在将育秧盘放到育秧大棚内之后需要工人再次对育秧盘进行喷水作业，有效提高工作效率，克服人工喷水存在喷洒不均匀、劳动强度大、工作效率低、成本高等缺点；
[0015]2、本实用新型水稻育秧播种机的秧盘计数装置整体安装在输送导轨上方的电机护罩上，微动开关的杠杆末端滚轮延伸至播种机两条导轨之间的秧盘输送导轨中，育秧盘从两条导轨之间的秧盘输送导轨中通过时，由微动开关来检测育秧盘凸缘，当育秧盘通过微动开关所在位置时其凸缘触发微动开关通断一次，其通断信号传输至计数器的计数功能口，使得计数加1，实现自动计数目的，可随时了解播种秧盘的盘数，减少播种结束后人工计算秧盘盘数的工作量，可有效提高工作效率；[0016]3、本实用新型水稻育秧播种机由于在在充种槽一侧设置充种斜面，利于种子进入各个充种槽内，容易提高排种均匀度，在充种槽另一侧设置宽度大于充种斜面的投种斜面，利于使种子顺利投出，为播种机实现精密播种提供有效保障，经过实践证明采用本实用新型排种轮的播种机进行播种，与普通毯状育苗用种量相比，节约种子达50%以上；在排种轮主体部两端的凹槽处安装端盖，避免排种轮在长期运行过程中发生螺钉松动，从而导致端盖松动；
[0017]4、本实用新型水稻育秧播种机采用张紧轮张紧链条噪音小，且张紧轮不易磨损使用寿命长，需要调整链条的张紧度时，松动张紧支架固定装置，即可沿调节孔方向移动张紧支架的位置，进而达到调整张紧轮的位置而改变链条的张紧度，使用非常方便。
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型水稻育秧播种机做进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型水稻育秧播种机的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型水稻育秧播种机雾化装置的结构示意图；
[0021]图3是图2的另一方向视图；
[0022]图4是图2去掉雾化箱和电源保护罩后的结构示意图；
[0023]图5是图3去掉雾化箱和电源保护罩后的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型水稻育秧播种机秧盘计数装置安装在电机护罩上的结构示意图；
[0025]图7是图6去掉电机护罩、传动盖板后的结构示意图；
[0026]图8是秧盘计数装置的微动开关安装板与微动开关的连接结构示意图；
[0027]图9是本实用新型水稻育秧播种机排种轮的立体图；
[0028]图10是图9的A处放大视图；
[0029]图11是本实用新型水稻育秧播种机排种轮的剖视图；
[0030]图12是图11所示排种轮移除两端端盖后的结构示意图；
[0031]图13是图11所示排种轮的左视图；
[0032]图14是图11的B处放大视图；
[0033]图15是图13的C处放大视图；
[0034]图16是本实用新型水稻育秧播种机的刷土链条张紧机构安装在刷土装置上的结构示意图；
[0035]图17是张紧轮和张紧支架的组合示意图；
[0036]图18是图17的俯视图；
[0037]主要元件标号说明:1_育秧盘，2-微动开关，3-计数器，4-电机护罩，5-铺土装置，6-刷土装置I，7-喷水装置，8-播种装置，9-覆土装置，10-刷土装置II，11-雾化装置，12-辅助导轨，13-链轮罩，14-喷水接水盘，15-铺土导轨，16-支撑架，17-覆土导轨，18-轮子，19-延长导轨，20-侧板，21-盖板，22-开关，23-电控装置，24-电源保护罩，25-连接板，26-固定部，27-吸水管，28-水管固定板，29-喷雾装置，30-出水管，31-雾化喷头，32-雾化水管，33-电源固定板，34-电源，35-水泵固定板，36-水泵，37-支撑板，38-U形螺栓，41-传动盖板，42-手动螺栓，43-弧形孔，44-调速器，45-电机，46-微动开关安装板，47-安装孔，48-支架，50-端盖，51-排种轮主体部，52-型孔，53-充种斜面，54-充种槽，55-投种斜面，56-刀片槽，57-凹槽，60-固定板，62-刷土驱动链轮，63-张紧支架，64-链条，65-刷土链轮，67-张紧轮，68-螺栓组合件，69-调节孔，70-开口销，71-限位凸台，72-主体部，73-销轴。
【具体实施方式】
[0038]如图1至图17所示，本实用新型水稻育秧播种机，包括支撑架16、输送导轨、输送电机、铺土装置5、刷土装置I 6、喷水装置7、播种装置8、覆土装置9、刷土装置II 10，所述输送导轨设置在支撑架16上，输送电机、铺土装置5、刷土装置I 6、喷水装置7、播种装置
8、覆土装置9、刷土装置II 10分别依次设置在输送导轨上。支撑架16底部连接有轮子18，输送导轨包括位于前端的辅助导轨12、与辅助导轨12连接的铺土导轨15、与铺土导轨15连接的覆土导轨17、连接在覆土导轨17后端的延长导轨19。喷水装置7下设置有喷水接水盘14。
[0039]所述水稻育秧播种机还包括设置在刷土装置II 10之后的输送导轨上的雾化装置11，请同时参考图2至图5所示，该雾化装置11包括雾化箱、喷雾装置29及电控装置23，雾化箱固定连接在两条输送导轨上。所述雾化箱包括两块侧板20、连接在两侧板20上端的盖板21及分别连接在两块侧板20前后两端的连接板25，两块侧板20底端向外垂直弯折延伸设有与播种机导轨连接的固定部26。雾化箱下设置有雾化接水盘。所述雾化箱包括两块侧板20、连接在两侧板20上端的盖板21及分别连接在两块侧板20前后两端的连接板25，两块侧板20底端向外垂直弯折延伸设有与播种机导轨连接的固定部26。喷雾装置29包括水泵36、吸水管27、出水管30、雾化水管32、雾化喷头31及雾化水管32定位装置，吸水管27一端与水泵36的进水口连接，出水管30的一端与水泵36的出水口连接，出水管30的另一端与雾化水管32连接，雾化喷头31与雾化水管32连接，雾化水管32设有通孔(图中未示出)，通孔与雾化喷头31内侧的孔连通，使得雾化水管32内的水可通过雾化喷头31进行喷射，在本实施中雾化喷头31连接在雾化水管32的中部，雾化喷头31也可不连接在雾化水管32的中部，而根据喷雾效果可能增加雾化喷头31的数量。雾化水管32定位装置设置在雾化箱内相对两侧壁上，雾化水管32定位装置包括固定在雾化箱内相对两侧壁上的水管固定板28及呈对称的设置在两块水管固定板28上的至少一组支撑板37，在本实施中，所述雾化水管32定位装置包括两组支撑板37，每一块支撑板37包括呈弧形的支撑部及由支撑部两端向外延伸的水平部，所述雾化水管32定位装置还包括可将雾化水管32锁紧在支撑部上的U形螺栓38，支撑板37的水平部上分别设有与U形螺栓38两端相配合的定位孔。雾化水管32可以装在靠上侧的一组支撑板37上，也可以装在靠下侧的一组支撑板37上，可根据实际喷水量要求及育秧盘I的运动速度等选择将雾化水管32安装在不同的支撑板37上。电控装置23包括电源保护罩24、设置在电源保护罩24内的电源34及凸出电源保护罩24外的开关22，电源34与水泵36电性连接。所述电源保护罩24内设置有电源固定板33，电源保护罩24固定连接在电源固定板33上，电源34固定在电源固定板33上。在雾化箱内侧与电源固定板33相对位置设置有与连接板25连接的水泵固定板35，所述水泵36定位在水泵固定板35上。电源固定板33和水泵固定板35可通过同四组螺栓将它们固定在同一块连接板25上。[0040]所述雾化箱的盖板21两侧设有弧形孔43，盖板21两端由开槽圆柱头轴位螺钉穿过弧形孔43将盖板21分别固定在两块连接板25上，盖板21另外两端由两个手动螺栓42将其固定在两块连接板25上，拧下盖板21两端的手动螺栓42，通过两侧弧形孔43的限位使盖板21打开成一定的角度，便于随时调节雾化水管32在每组支撑板37上的位置，还可以方便检修。
[0041]工作时，吸水管27 —端与水源连接，开启电源34的开关22，水泵36工作，水泵36为雾化水管32供水，水通过雾化喷头31喷洒到通过雾化箱内的育秧盘I中，经过雾化箱的育秧盘I即可直接放到育秧大棚中，无需要作业人员再手动对育秧盘I进行喷水，克服了人工喷水存在的缺陷。
[0042]所述水稻育秧播种机还包括安装在播种机的导轨上方的电机护罩4上的秧盘计数装置，请同时参考图6至图8所示，该秧盘计数装置包括计数器3、微动开关2及微动开关安装板46，计数器3设置在电机护罩4中，计数器3的显示屏凸出电机护罩4的前面板，微动开关安装板46上端与电机护罩4相连接，微动开关安装板46下端与微动开关2相连接。在本实施例中所述微动开关安装板46上端通过螺栓固定连接在电机护罩4后面板内侧，微动开关安装板46下端设有弧形安装孔47，微动开关2通过固定装置安装在微动开关安装板46的弧形安装孔47上，固定装置为螺栓和螺母。在电机护罩4中还设有电机45和调速器44，调速器44可调整电机45的转速，使输送导轨中的链轮以不同的速度工作。电机护罩4两侧连接有支架48，两侧支架48的底端分别与播种机的两条导轨连接，使得电机护罩4整体像桥梁一样搭在两条导轨上方。微动开关2的杠杆末端滚轮延伸至播种机两条导轨之间的秧盘输送导轨中。微动开关2安装固定在弧形安装孔47的不同位置可调整微动开关杠杆的角度。图1中箭头E —F为育秧盘I在输送导轨上的输送方向。
[0043]秧盘计数装置的计数原理:采用计数器3实现计数功能，当计数器3的计数功能口通断一次，其计数加I。工作时，育秧盘I连续从两条导轨之间的秧盘输送导轨中通过时，由微动开关2来检测育秧盘I凸缘，当育秧盘I通过微动开关2所在位置时其凸缘触发微动开关2通断一次，其通断信号传输至计数器3的计数功能口，使得计数加I，实现自动计数目的，从计数器3的显示屏即可实时看到播种机播种的秧盘数量m，实际秧盘数量是m-l，m为大于I的自然数。
[0044]请同时参考图9至图15所示，所述播种装置8内侧的排种轮包括包括圆筒状的排种轮主体部51及连接在排种轮主体部51两端的端盖50。在本实施例中，所述排种轮主体部51两端分别向内凹陷设有凹槽57，排种轮主体部51两端的端盖50分别定位在凹槽57中并分别通过五颗螺钉固定，这样可有效避免排种轮在长期运行过程中发生螺钉松动，从而导致端盖50松动。排种轮主体部51外表面设有型孔52，所述型孔52呈直线槽均匀排列在排种轮主体部51的外表面上，每排型孔52分别包括呈圆弧形的充种槽54、连接在充种槽54 一侧的充种斜面53及连接在充种槽54另一侧的投种斜面55，充种槽54的弧形半径为
2.25mm。所述投种斜面55与充种斜面53的倾斜度相等，均为45度，且投种斜面55的宽度比充种斜面53的宽度大。每排型孔52由η个刀片槽56将其均匀分割成η_1个独立的型孔52，η为大于14的自然数。在本实施例中，η为41，每排型孔52由41个刀片槽56将其均匀分割成40个独立的型孔52。
[0045]所述刷土装置1、II 6,10的一侧的链轮罩内分别设有刷土链条张紧机构，请同时参考图16至图18所示，刷土装置1、11 6、10链轮罩内的刷土链条张紧机构结构相同，在此仅介绍刷土装置I 6链轮罩13内的刷土链条张紧机构。该刷土链条张紧机构包括张紧轮67和张紧支架63，张紧轮67和张紧支架63分别设置在播种机刷土装置的链轮罩内，刷土装置的链条64装配在链轮罩内刷土驱动链轮62和刷土链轮65上，所述张紧支架63包括长条形的固定板60及连接在固定板60 —侧的销轴73，张紧支架63固定板60的纵向设有长条状的调节孔69。所述张紧轮67包括圆柱形的主体部72及设置在主体部72两端的限位凸台71，张紧轮67的中部设有贯穿主体部72和限位凸台71的圆形通孔，张紧轮67通过其中部的圆形通孔套在张紧支架63的销轴73上，销轴73外侧设有定位孔，在定位孔中插一根开口销70即可使张紧轮67定位在销轴73上。刷土链条张紧机构还包括通过张紧支架63的调节孔69将张紧支架63固定在链轮罩的侧壁上的固定装置，在本实施例中，固定装置为一对螺栓组合件68。
[0046]工作时，通过张紧轮67张紧链条64，需要调整链条64的张紧度时，只要松动调节孔69中的一对螺栓组合件68，即可沿调节孔69方向移动张紧支架63的位置，进而达到调整张紧轮67的位置而改变链条64的张紧度，使用非常方便。
[0047]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，如支撑板也可只设置一组或设置两组以上，如可为三组；如微动开关安装板上端也不限于固定连接在电机护罩后面板内侧，也可以连接在电机护罩前面板上，微动开关安装板下端也不限于设有弧形的安装孔，可设置多个上下排列的圆形安装孔，微动开关可通过安装在不同的圆形安装孔中而调整杠杆的角度。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水稻育秧播种机,包括支撑架(16)、输送导轨、输送电机(45)、铺土装置(5)、刷土装置I (6)、喷水装置(7)、播种装置(8)、覆土装置(9)、刷土装置II (10)，所述输送导轨设置在支撑架(16)上，输送电机(45)、铺土装置(5)、刷土装置I (6)、喷水装置(7)、播种装置(8)、覆土装置(9)、刷土装置II (10)依次设置在输送导轨上，其特征在于，所述水稻育秧播种机还包括设置在刷土装置II (10)之后的输送导轨上的雾化装置(11)，该雾化装置(11)包括雾化箱、喷雾装置(29)及电控装置(23)，雾化箱固定连接在播种机两条导轨上，喷雾装置(29)包括水泵(36)、吸水管(27)、出水管(30)、雾化水管(32)、雾化喷头(31)及雾化水管(32)定位装置，吸水管(27)—端与水泵(36)的进水口连接，出水管(30)的一端与水泵(36)的出水口连接，出水管(30)的另一端与雾化水管(32)连接，雾化喷头(31)与雾化水管(32 )连接，雾化水管(32 )定位装置设置在雾化箱内相对两侧壁上，雾化水管(32 )定位装置包括固定在雾化箱内相对两侧壁上的水管固定板(28)及呈对称的设置在两块水管固定板(28)上的至少一组支撑板(37)，电控装置(23)包括电源保护罩(24)、设置在电源保护罩(24)内的电源(34)及凸出电源保护罩(24)外的开关(22)，电源(34)与水泵(36)电性连接。
2.如权利要求1所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述雾化箱包括两块侧板(20)、连接在两侧板(20 )上端的盖板(21)及分别连接在两块侧板(20 )前后两端的连接板(25 )，两块侧板(20)底端向外垂直弯折延伸设有与播种机导轨连接的固定部(26)，所述电源保护罩(24 )内设置有电源固定板(33 )，电源保护罩(24 )固定连接在电源固定板(33 )上，电源(34)固定在电源固定板(33)上，在雾化箱内侧与电源固定板(33)相对位置设置有与连接板(25)连接的水泵固定板(35),所述水泵(36)定位在水泵固定板(35)上。
3.如权利要求2所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述雾化水管(32)定位装置包括两组支撑板(37)，每一 块支撑板(37)包括呈弧形的支撑部及由支撑部两端向外延伸的水平部，所述雾化水管(32)定位装置还包括可将雾化水管(32)锁紧在支撑部上的U形螺栓，支撑板(37)的水平部上分别设有与U形螺栓(38)两端相配合的定位孔。
4.如权利要求1所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述水稻育秧播种机还包括安装在输送电机的电机护罩(4)上的秧盘计数装置，该秧盘计数装置包括计数器(3)、微动开关(2 )及微动开关安装板(46 )，计数器(3 )设置在电机护罩(4)中，计数器(3 )的显示屏凸出电机护罩(4)的前面板,微动开关安装板(46)上端与电机护罩(4)相连接,微动开关安装板(46)下端与微动开关(2)相连接，微动开关(2)的杠杆末端滚轮延伸至播种机两条导轨之间的秧盘输送导轨中。
5.如权利要求4所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述微动开关安装板(46)上端通过螺栓固定连接在电机护罩(4)后面板内侧，微动开关安装板(46)下端设有弧形安装孔(47)，微动开关(2)通过固定装置安装在微动开关安装板(46)的弧形安装孔(47)上。
6.如权利要求1所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述播种装置(8)内侧的排种轮包括圆筒状的排种轮主体部(51)及连接在排种轮主体部(51)两端的端盖(50)，排种轮主体部(51)外表面设有型孔(52 )，所述型孔(52 )呈直线槽均匀排列在排种轮主体部(51)的外表面上，每排型孔(52)分别包括呈圆弧形的充种槽(54)、连接在充种槽(54)—侧的充种斜面(53)及连接在充种槽(54)另一侧的投种斜面(55)，每排型孔(52)由η个刀片槽(56)将其均匀分割成η-1个独立的型孔(52)，η为大于14的自然数。
7.如权利要求6所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述投种斜面(55)与充种斜面(53)的倾斜度相等，且投种斜面(55)的宽度比充种斜面(53)的宽度大。
8.如权利要求6所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述排种轮主体部(51)两端分别向内凹陷设有凹槽(57 )，排种轮主体部(51)两端的端盖(50 )分别定位在凹槽(57 )中并通过螺钉固定。
9.如权利要求1所述的水稻育秧播种机，其特征在于，所述刷土装置1、II(6、10)的一侧分别设有刷土链条张紧机构，该刷土链条张紧机构包括张紧轮(67)和张紧支架(63)，张紧轮(67)和张紧支架(63)分别设置在刷土装置1、11(6、10)的链轮罩(13)内，刷土装置1、11 (6、10)的链条(64)装配在链轮罩(13)内刷土驱动链轮(62)和刷土链轮(65)上，所述张紧支架(63)包括长条形的固定板(60)及连接在固定板(60)—侧的销轴(73)，张紧支架(63)固定板(60)的纵向设有长条状的调节孔(69)，所述张紧轮(67)包括圆柱形的主体部(72)及设置在主体部(72)两端的限位凸台(71)，张紧轮(67)的中部设有贯穿主体部(72 )和限位凸台(71)的圆形通孔，张紧轮(67 )套在张紧支架(63 )的销轴(73 )上，刷土链条张紧机构还包括通过张紧支架(63)的调节孔(69)将张紧支架(63)固定在链轮罩(13)的侧壁上的固定 装置。
【文档编号】A01G25/00GK203814159SQ201420172058
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】郑长鹏, 廖乃坚, 杜雄雄, 刘伟 申请人:柳州五菱柳机动力有限公司