Tmr投料车的制作方法

文档序号:285881阅读:381来源:国知局
Tmr投料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种TMR投料车,该投料车包括三轮车、车斗液压装置、排料辊、投料液压装置,其中三轮车包括三轮车主体与车斗,车斗包括由后箱板、左箱板、前箱板、左底板组成的固定车斗和由右箱板、右底板组成的活动车斗,左底板与右底板之间轴连接,右底板底端连接车斗液压装置,左箱板上设置有出料门;排料辊位于左底板上方,且一端安装在后箱板上,另一端伸出前箱板并在端部设置有齿轮盘,投料液压装置包括液压马达、液压泵、液压油箱以及连通管,液压马达通过链条与排料辊的齿轮盘连接。本实用新型不需要对饲养舍改造就可以实现机械化饲喂,使饲喂工作效率得到了提高。
【专利说明】TMR投料车

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及的是奶牛饲喂投料设备,具体涉及的是一种TMR投料车。

【背景技术】
[0002] TMR,全称Total mixed ration,又名全混合日粮,是国外20世纪60年代研制成功 的一种饲料配合技术。TMR是指根据奶牛的营养配方,将粗饲料、精料以及矿物质、维生素等 各种添加剂在饲料搅拌喂料车内充分混合成的一种营养平衡的日粮,确保奶牛健康生长。
[0003] 使用TMR技术饲喂奶牛可保证奶牛自由采食从而增加奶牛采食次数,并且由于其 混合均匀,又可保证奶牛瘤胃PH值维持在一个稳定的阶段。除此之外TMR技术还可使工业 副产品和适口性差的饲料利用率提高。而且搅拌过后的TMR可提高消化率改,善生产性能。
[0004] TMR诸多的饲喂优势,使得目前奶牛场乃至养牛小区,都纷纷开始使用TMR技术进 行饲喂。这种技术的推广离不开TMR搅拌设备,对于大型牛场来说,会直接选用上百万的自 走式TMR搅拌车,但是对于小型牛场来说,无力投资上百万的TMR搅拌车,多数牛场老板会 选用价格较为低廉的固定式TMR搅拌设备外加三轮投料车,三轮投料车又分为三种,一种 是需要人工自行卸载的三轮车,第二种是由液压装置能升降的,可以将TMR卸载成堆,第三 种是较为先进的TMR自动投料车,但是它也需要液压升降控制,升降的高低幅度较大。
[0005] 对于人工自行卸载TMR的三轮车来说,每天需要浪费大量的人力,工作效率还低。 第二种由液压装置可以小幅度的升降,但只要将TMR卸载成堆的话,还需要饲养员进行添 加到饲槽进行饲喂,工作效率也不高。第三种TMR自动投料车,可以自动向饲槽内添加 TMR, 但是由于装TMR的车斗升降幅度较大,因此,对于饲养舍舍内高度较低的牛场来说,投料的 工作效率并不高,而对于奶牛饲养小区转牧场或者小型牧场来说,这种TMR投料车的实用 性并不强。
[0006] 总结原因,只是由于饲养舍的高度不够,而为提高投喂工作效率,改建饲养舍将会 投入一大笔资金。在这种情况下,势必会由于TMR投料车与饲养舍的不配套而使小型牧场 滞后实现机械化饲喂。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种TMR投料车,用于解决目前的自 动TMR投料车车斗升降高度较大,与小型牧场饲养舍不能配套使用的问题。
[0008] 本实用新型通过以下技术方案来实现:TMR投料车包括三轮车、车斗液压装置,其 中,三轮车包括三轮车主体与车斗,该投料车还包括排料辊、投料液压装置,所述的车斗包 括固定车斗和活动车斗两个部分构成,其中固定车斗由后箱板、左箱板、前箱板、左底板组 成,活动车斗是由右箱板、右底板组成,左底板与右底板之间轴连接,右底板底端连接车斗 液压装置,左箱板上设置有出料门;所述的排料辊位于左底板上方,且一端安装在后箱板 上,另一端伸出前箱板并在端部设置有齿轮盘,所述的投料液压装置包括液压马达、液压 泵、液压油箱以及连通管,其中液压马达、液压泵、液压油箱均固定在三轮车主体上,液压泵 通过万向节与三轮车发动机相连,同时,液压泵一端通过连通管与液压油箱连通、另一端设 置两个通路,一个通路直接与液压油箱连通,并在通路上设置有液压开关,另一个通路通过 连通管与液压马达连通,液压马达再通过连通管与液压油箱连通,液压马达通过链条与排 料辊的齿轮盘连接。
[0009] 所述的排料辊的两端设置有排料辊片,中部设置有排料杆。
[0010] 所述的排料辊与左底板之间的距离设置为3至5厘米。
[0011] 所述的前箱板上设置有调节辊,调节辊压在链条上。
[0012] 所述的前箱板上设置有观望镜。
[0013] 所述的右箱板、右底板之间设置有固定杆。
[0014] 采用上述技术方案的积极效果:本实用新型投料时,不需要整个将车斗升起,只需 要将活动车斗升起即可完成投料,仅升起活动车斗可有效地降低升起的高度,实现了与小 型牧场低饲养舍的配套使用,与需要升起整个车斗的投料车进行比较,本实用新型不需要 对饲养舍改造就可以实现机械化饲喂,使饲喂工作效率得到了提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2是图1中局部放大示意图;
[0017] 图3是本实用新型中车斗的横剖结构示意图;
[0018] 图4是本实用新型中车斗的纵剖结构示意图。
[0019]图中:1排料辊、2三轮车主体、3后箱板、4左箱板、5前箱板、6左底板、7右箱板、8 右底板、9轴、10出料门、11齿轮盘、12液压马达、13液压泵、14液压油箱、15连通管、16液 压开关、17链条、18排料辊片、19排料杆、20调节辊、21观望镜、22固定杆。

【具体实施方式】
[0020] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0021] 图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1中局部放大示意图,图3是本实用新 型中车斗的横剖结构示意图,图4是本实用新型中车斗的纵剖结构示意图,结合图1、图2、 图3所示,TMR投料车包括三轮车、车斗液压装置、排料辊1、投料液压装置。其中,三轮车包 括三轮车主体2与车斗。
[0022] 车斗包括固定车斗和活动车斗两个部分构成。其中,固定车斗由后箱板3、左箱板 4、前箱板5、左底板6组成。活动车斗是由右箱板7、右底板8组成。
[0023] 左底板6与右底板8之间轴9连接,右底板8底端连接车斗液压装置,左箱板4上 设置有出料门10。
[0024] 排料辊1位于左底板6上方,且一端安装在后箱板3上,另一端伸出前箱板5并在 端部设置有齿轮盘11。
[0025] 投料液压装置包括液压马达12、液压泵13、液压油箱14以及连通管15。其中,液 压马达12、液压泵13、液压油箱14均固定在三轮车主体2上,液压泵13通过万向节与三轮 车发动机相连。万向节与三轮车发动机相连为本领域技术人员所熟知的操作技术。
[0026] 同时,液压泵13 -端通过连通管15与液压油箱14连通、另一端设置两个通路,一 个通路直接与液压油箱14连通,并在通路上设置有液压开关16,另一个通路通过连通管与 液压马达12连通,液压马达12再通过连通管与液压油箱14连通,液压马达12通过链条17 与排料辊1的齿轮盘11连接。
[0027] 作为本实用新型的进一步改进,本实用新型中所述的排料辊1的两端设置有排料 辊片18,中部设置有排料杆19。车斗内的TMR可有两侧向中间进行传送,并由排料杆将TMR 从出料门排出。
[0028] 另外,为减少车斗内的剩料情况,可将本实用新型中所述的排料辊与左底板之间 的距离设置为3至5厘米。这样既可以满足正常的排料,又减少了剩料量。
[0029] 为了提高安装时的便利性,可在前箱板上设置有调节辊20,调节辊20压在链条 上。调节辊压在链条上后,增加了链条的稳固性,延长了使用时间。
[0030] 另外,本实用新型中,为了进一步了解车斗内的TMR总量的情况,还可在前箱板5 上设置有观望镜21。
[0031] 为增加使用过程中的牢固性,可在右箱板7、右底板8之间设置有固定杆22。
[0032] 本实用新型使用时,正常进行装料,将车开到饲养舍内后,打开出料门,行走的过 程同时打开液压开关,此时,排料辊转动,将TMR投喂到饲槽内,当车斗内的TMR量较少时, 可将活动车斗缓慢升起,剩余的TMR会滑到排料辊处,进而从出料门排出。
[0033] 整个过程,不需要再将整个车斗升起,只需要将活动车斗升起即可完成投料,仅升 起活动车斗可有效地降低升起的高度,实现了与小型牧场低饲养舍的配套使用,实现机械 化饲喂,使饲喂工作效率得到了提高。
【权利要求】
1. 一种TMR投料车,包括三轮车、车斗液压装置,其中,三轮车包括三轮车主体与车斗, 其特征在于:该投料车还包括排料辊、投料液压装置,所述的车斗包括固定车斗和活动车 斗两个部分构成,其中固定车斗由后箱板、左箱板、前箱板、左底板组成,活动车斗是由右箱 板、右底板组成,左底板与右底板之间轴连接,右底板底端连接车斗液压装置,左箱板上设 置有出料门;所述的排料辊位于左底板上方,且一端安装在后箱板上,另一端伸出前箱板并 在端部设置有齿轮盘,所述的投料液压装置包括液压马达、液压泵、液压油箱以及连通管, 其中液压马达、液压泵、液压油箱均固定在三轮车主体上,液压泵通过万向节与三轮车发动 机相连,同时,液压泵一端通过连通管与液压油箱连通、另一端设置两个通路,一个通路直 接与液压油箱连通,并在通路上设置有液压开关,另一个通路通过连通管与液压马达连通, 液压马达再通过连通管与液压油箱连通,液压马达通过链条与排料辊的齿轮盘连接。
2. 根据权利要求1所述的TMR投料车,其特征在于:所述的排料辊的两端设置有排料 辊片,中部设置有排料杆。
3. 根据权利要求2所述的TMR投料车,其特征在于:所述的排料辊与左底板之间的距 离设置为3至5厘米。
4. 根据权利要求1所述的TMR投料车,其特征在于:所述的前箱板上设置有调节辊,调 节辊压在链条上。
5. 根据权利要求1或4所述的TMR投料车,其特征在于:所述的前箱板上设置有观望 镜。
6. 根据权利要求1所述的TMR投料车,其特征在于:所述的右箱板、右底板之间设置有 固定杆。
【文档编号】A01K5/00GK203840916SQ201420172252
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月6日 优先权日:2014年4月6日
【发明者】安增军 申请人:安增军
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