一种兽药用超微粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种兽药加工设备，特别是涉及一种兽药用超微粉碎机；本实用新型的兽药用超微粉碎机，有效防止兽药爆炸问题，生产安全性较高；包括粉碎机、沉降塔和喷淋塔，粉碎机的底部固定有气室箱体，并且粉碎机底壁上与气室箱体的连接处设置有多个单向阀，气室箱体上连通有进气管，进气管上沿气体流动方向上依次设置有气泵、制冷机和干燥器；粉碎机的顶部设置有投料口和出气口，出气口处设置有第一过滤网，出气口通过出气管与沉降塔相通，沉降塔的顶部设置有排气口、并在底部设置有排料口，排气口处设置有第二过滤网，排气口通过排气管与喷淋塔相通，第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
【专利说明】一种兽药用超微粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及兽药加工设备【技术领域】，特别是涉及一种兽药用超微粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前，兽药制药行业中经常要用到兽药用超微粉碎机，其包括循环连接的过滤装置和粉碎装置，过滤装置和粉碎装置由控制装置控制工作，粉碎装置粉碎后的物料由鼓风机吹入过滤装置中进行过滤，符合细度的物料通过过滤网，经由漏料口漏出，大于滤网网孔的物料渣再次回送到粉碎装置中再次粉碎；由于粉碎后的物料本来就是高温，在于空气混合的过程中，如果超过物料的燃点，极易发生爆炸，因而如何有效地保证安全生产，成为兽药用超微粉碎机设计工作的重要课题。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效防止兽药爆炸问题，生产安全性较高的兽药用超微粉碎机。
[0004]本实用新型的一种兽药用超微粉碎机，包括粉碎机、沉降塔和喷淋塔，所述粉碎机的底部固定有气室箱体，并且所述粉碎机底壁上与气室箱体的连接处设置有多个单向阀，所述气室箱体上连通有进气管，所述进气管上沿气体流动方向上依次设置有气泵、制冷机和干燥器；所述粉碎机的顶部设置有投料口和出气口，所述出气口处设置有第一过滤网，所述出气口通过出气管与所述沉降塔相通，所述沉降塔的顶部设置有排气口、并在底部设置有排料口，所述排气口处设置有第二过滤网，所述排气口通过排气管与所述喷淋塔相通，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。
[0005]进一步的，所述粉碎机的底壁上设置有单向阀安装孔，所述单向阀安装孔的内侧设置有挡条，并在所述单向阀安装孔内螺纹安装有单向阀；所述单向阀包括桶状的阀体、在阀体内部相对移动的阀芯、以及阀杆，所述阀杆的底端穿过所述阀体的底部、并通过弹簧与所述阀体的底面相连，所述阀杆的顶端螺纹安装在所述阀芯内，所述阀芯为倒锥体阀芯，所述阀体上设置有进气孔。
[0006]进一步的，所述气室箱体包括连接在粉碎机底部的连接筒、以及螺纹安装在所述连接筒底部的底座，所述进气管连通在所述底座上。
[0007]进一步的，所述粉碎机包括粉碎机壳体、设置在粉碎机壳体内的滚筒、以及固定在滚筒上的滚筒齿，所述滚筒在所述粉碎机壳体内相对转动。
[0008]进一步的，所述沉降塔内部位于与出气管的连接处设置有挡流板。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种兽药用超微粉碎机，工作原理为:兽药经投料口被投入至粉碎机内，并在粉碎机的粉碎作用下被切割为粉粒，而粉碎机底部的气室箱体，则通过单向阀不断输送干燥的冷空气，被切割为较小体积和质量的粉粒则随着干燥的冷空气被带至粉碎机顶部的出气口，过滤后被输送至沉降塔中，较大体积和质量的粉粒被第一过滤网拦下后继续在粉碎机内粉碎；携带粉粒的冷空气进入沉降塔内沉降，虽然第二过滤网可以拦下大部分的兽药粉粒以便沉降，但是不可避免的，某些超微粉粒会随着空气从沉降塔内排出，因而需要将这部分空气喷淋处理，以免污染环境；由于干燥的冷空气持续为粉碎机内冷却，可以有效防止兽药爆炸问题，生产安全性较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中单向阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的一种兽药用超微粉碎机，包括粉碎机1、沉降塔2和喷淋塔3，粉碎机I的底部固定有气室箱体4，并且粉碎机底壁上与气室箱体的连接处设置有多个单向阀5，气室箱体4上连通有进气管6，进气管6上沿气体流动方向上依次设置有气泵7、制冷机8和干燥器9 ;粉碎机I的顶部设置有投料口 101和出气口 102，出气口 102处设置有第一过滤网103，出气口 102通过出气管104与沉降塔2相通，沉降塔2的顶部设置有排气口 201、并在底部设置有排料口 202，排气口 201处设置有第二过滤网203，排气口201通过排气管204与喷淋塔3相通，第二过滤网203的孔径小于第一过滤网103的孔径。
[0014]为了方便更换单向阀，同时防止单向阀的阀芯影响粉碎机工作，粉碎机I的底壁上设置有单向阀安装孔，单向阀安装孔的内侧设置有挡条105，并在单向阀安装孔内螺纹安装有单向阀5 ;单向阀5包括桶状的阀体501、在阀体501内部相对移动的阀芯502、以及阀杆503，阀杆503的底端穿过阀体501的底部、并通过弹簧504与阀体501的底面相连，阀杆503的顶端螺纹安装在阀芯502内，阀芯502为倒锥体阀芯，阀体501上设置有进气孔505。
[0015]为了方便检修单向阀，气室箱体4包括连接在粉碎机底部的连接筒401、以及螺纹安装在连接筒底部的底座402，进气管连通在底座上；这样，只需拆下底座402即可检修单向阀。
[0016]粉碎机I包括粉碎机壳体、设置在粉碎机壳体内的滚筒、以及固定在滚筒上的滚筒齿，滚筒在粉碎机壳体内相对转动。
[0017]为了有助于物料的沉降，沉降塔2内部位于与出气管104的连接处设置有挡流板205。
[0018]本实用新型的一种兽药用超微粉碎机，工作原理为:兽药经投料口被投入至粉碎机内，并在粉碎机的粉碎作用下被切割为粉粒，而粉碎机底部的气室箱体，则通过单向阀不断输送干燥的冷空气，被切割为较小体积和质量的粉粒则随着干燥的冷空气被带至粉碎机顶部的出气口，过滤后被输送至沉降塔中，较大体积和质量的粉粒被第一过滤网拦下后继续在粉碎机内粉碎；携带粉粒的冷空气进入沉降塔内沉降，虽然第二过滤网可以拦下大部分的兽药粉粒以便沉降，但是不可避免的，某些超微粉粒会随着空气从沉降塔内排出，因而需要将这部分空气喷淋处理，以免污染环境；由于干燥的冷空气持续为粉碎机内冷却，可以有效防止兽药爆炸问题，生产安全性较高。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种兽药用超微粉碎机，其特征在于，包括粉碎机、沉降塔和喷淋塔，所述粉碎机的底部固定有气室箱体，并且所述粉碎机底壁上与气室箱体的连接处设置有多个单向阀，所述气室箱体上连通有进气管，所述进气管上沿气体流动方向上依次设置有气泵、制冷机和干燥器；所述粉碎机的顶部设置有投料口和出气口，所述出气口处设置有第一过滤网，所述出气口通过出气管与所述沉降塔相通，所述沉降塔的顶部设置有排气口、并在底部设置有排料口，所述排气口处设置有第二过滤网，所述排气口通过排气管与所述喷淋塔相通，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。
2.如权利要求1所述的一种兽药用超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎机的底壁上设置有单向阀安装孔，所述单向阀安装孔的内侧设置有挡条，并在所述单向阀安装孔内螺纹安装有单向阀；所述单向阀包括桶状的阀体、在阀体内部相对移动的阀芯、以及阀杆，所述阀杆的底端穿过所述阀体的底部、并通过弹簧与所述阀体的底面相连，所述阀杆的顶端螺纹安装在所述阀芯内，所述阀芯为倒锥体阀芯，所述阀体上设置有进气孔。
3.如权利要求1所述的一种兽药用超微粉碎机，其特征在于，所述气室箱体包括连接在粉碎机底部的连接筒、以及螺纹安装在所述连接筒底部的底座，所述进气管连通在所述底座上。
4.如权利要求1所述的一种兽药用超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎机包括粉碎机壳体、设置在粉碎机壳体内的滚筒、以及固定在滚筒上的滚筒齿，所述滚筒在所述粉碎机壳体内相对转动。
5.如权利要求1所述的一种兽药用超微粉碎机，其特征在于，所述沉降塔内部位于与出气管的连接处设置有挡流板。
【文档编号】B02C23/22GK204034850SQ201420224433
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】杜团结 申请人:北京方诚智盛生物科技有限公司