一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烟草废料处理的【技术领域】，更具体地，涉及一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置。一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，包括罐体、卸料机构、与卸料机构连接用于驱动卸料机构竖向移动的驱动装置，罐体下部设有卸料口，卸料机构设于卸料口内；罐体内设有挡板；所述的卸料机构包括与驱动装置连接的卸料杆，设于卸料杆上用于耙下废料的伞形机构；驱动装置包括手柄、与手柄连接的驱动轴，还包括支架、与驱动轴连接的齿轮，支架上设有与齿轮啮合的齿条机构，支架上部与卸料杆固定连接；卸料机构还包括撑杆、设于卸料杆杆体上能竖向移动的滑块，撑杆一端与滑块铰接，另一端与伞形机构铰接。该装置坚固耐用，操作简单，处理效率高，劳动强度低。
【专利说明】一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草废料处理的【技术领域】，更具体地，涉及一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置。
【背景技术】
[0002]随着我国卷烟工业的不断发展和吸烟人群对卷烟品质的要求日益增高，烟草种植规模不断增大，且卷烟行业对中上等级烟叶的需求也越来越大，这些因素使得大量不适用鲜烟叶则被弃之不用。不适用鲜烟叶指不适合用于烤烟生产的新鲜烟叶(含水量80?90%)，与文献中大量提及的烤烟生产过程中产生的废次烟叶或低次烟叶(含水量约15%)不同。这些不适用烟叶若被随意丢弃田间地头，会对种植环境造成污染，还不利于烟草病毒的消灭，进而重复感染下一季的烟草植株；若集中销毁或填埋则需花费大量的费用，行业每吨不适用烟叶的处理费用平均高达200元。
[0003]蝇蛆是一种重要的经济昆虫和环保昆虫，经过筛选、强化和培育后得到的耐烟碱家蝇品种，可用于对不适用鲜烟叶进行生物处理。专利文献(CN 103109972)公开了一种用家蝇幼虫处理不适用烟叶制备生物蛋白饲料的方法，该方法对不适用鲜烟叶处理能力强、速度较微生物堆肥快；处理成本低，技术环保，不改变用地性质；同时还可得到生物蛋白饲料，实现了不适用烟叶的资源化利用，变“废”为宝。
[0004]然而，目前蝇蛆养殖技术大多采用坑式养殖、垃圾堆养、肥堆养殖或盆式养殖等，所使用的养殖装置如养殖盆、养殖笼、养殖箱等，均存在结构复杂、成本较高，或是结构简单，但又无法摆脱分离、收集的繁重劳动、空间利用率低和环境污染大等种种缺陷。因此，阻碍了蝇蛆养殖业的快速发展，难以实现低成本、高效率、自动化和科学养殖的现代化生产要求，当然这也是限制运用蝇蛆来处理烟草废料技术的推广应用和带来更大经济效益的主要影响因素之一。
【发明内容】
[0005]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其结构简单，利用齿轮传动的方式将烟草废料排出，处理效率高，劳动强度低；而且利用伞形的结构有效的将物料耙下。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其中，包括罐体、卸料机构、与卸料机构连接用于驱动卸料机构竖向移动的驱动装置，罐体下部设有卸料口，卸料机构设于卸料口内；罐体内设有挡板；
[0007]所述的卸料机构包括与驱动装置连接的卸料杆，设于卸料杆上用于耙下废料的伞形机构；
[0008]所述的驱动装置包括手柄、与手柄连接的驱动轴，还包括支架、与驱动轴连接的齿轮，支架上设有与齿轮啮合的齿条机构，支架上部与卸料杆固定连接；
[0009]卸料机构还包括撑杆、设于卸料杆杆体上能竖向移动的滑块，撑杆一端与滑块铰接，另一端与伞形机构铰接。
[0010]本实用新型中，卸料杆通过伞形第一轴芯与伞形机构铰接，撑杆通过伞形第二轴芯与伞形机构铰接，撑杆通过伞形第三轴芯与滑块铰接。
[0011]滑块沿卸料杆杆体向上移动时，通过撑杆的作用将伞形机构撑开，从而使得伞形机构张开时可将物料耙下；当滑块沿卸料杆杆体向下移动时，通过撑杆的作用将伞形机构收缩，伞形机构像尖刀一样向上穿过物料中。
[0012]用蝇蛆处理烟草废料的过程可以分为两个阶段:第一阶段为装料、接种和培养处理；第二阶段为虫料分离和卸料阶段或仅有卸料阶段。在第一阶段过程中，挡板与卸料口完全配合，构成一个密闭式结构，这时整个装置可用于装在烟草废料和蝇蛆等物质，作为一个蝇蛆培养处理装置使用。在第二阶段过程中，通过驱动装置驱动卸料杆上下往复运动，当卸料杆上升时，伞形机构处于收缩状态，像尖刀一样向上穿过物料中，然后驱动装置驱动卸料杆向下运动，伞形机构展开，将物料耙下从而物料从卸料口排出，进入下一生产循环。
[0013]需要排出物料时将挡板打开，而该伞形机构上升时慢慢收缩，下降时慢慢展开，这样可有效的将罐体内的物料耙下。
[0014]进一步的，所述的伞形机构张开尺寸与卸料口的尺寸相适配。这样使得伞形机构张开时可将尽量多的物料耙下。
[0015]具体的，用者通过作用在手柄上，驱动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮绕轴转动，由于齿轮与齿条啮合，支架可在齿轮的带动下进行上下方向的运动，从而带动卸料杆做上下方向的往复运动，伞形机构耙下物料。
[0016]齿轮上设有齿轮轴芯，驱动轴通过齿轮轴芯与齿轮固定连接。齿轮可绕齿轮轴芯转动。
[0017]进一步的，所述的罐体还包括箱体、过渡体，箱体下部连接过渡体，过渡体下部连接卸料口，箱体、过渡体和卸料口三者之间的腔体贯通。以利于物料的装载和/或卸载；优选地箱体可以为方形或圆形等。
[0018]进一步的，所述的手柄与驱动轴一整体或为可拆卸式连接。手柄可以固定在驱动轴上；也可以通过的可拆卸式连接方式作用于驱动轴，这种方式在不使用时可以拆卸下来节省空间。
[0019]进一步的，所述的罐体顶部开口装有网状织物。罐体上覆盖的网状织物可孔径通常选择小于家蝇成虫的大小。通过在罐体上覆盖网状织物，一方面可以防止车间内的家蝇成虫或其它昆虫进入罐体内，以免罐体内蝇蛆生长受到影响；另一方面也可以防止罐体内的蝇蛆长成成虫后飞出罐体,对周围环境造成破坏。
[0020]进一步的，烟草废料处理装置通过支架固定于地板上。将装置架起离地面一定高度，以利于驱动装置的转动；卸料口下可以放置物料接收装置。
[0021]与现有技术相比，有益效果是:本实用新型通过驱动装置驱动卸料杆上下往复运动，当卸料杆上升时，伞形机构处于收缩状态，像尖刀一样向上穿过物料中，然后驱动装置驱动卸料杆向下运动，伞形机构展开，将物料耙下从而物料从卸料口排出，进入下一生产循环。
[0022]该装置坚固耐用，操作简单，处理效率高，劳动强度低，安装拆卸和清洗消毒方便，环保效果好，能充分提高车间的利用率，降低烟草废料的处理成本，可满足工厂化、规模化连续不间断的现代化生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是实施例1的整体结构立体示意图。
[0024]图2是实施例1第一剖面结构示意图。
[0025]图3是实施例1第二剖面结构示意图。
[0026]图4是实施例1第三剖面结构示意图。
[0027]图5是实施例1驱动装置具体结构示意图。
[0028]图6是实施例1卸料机构具体结构示意图。
[0029]图7是实施例2的整体结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0030]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0031]如图1 一 6所示，一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其中，包括罐体1、卸料机构2、与卸料机构2连接用于驱动卸料机构2竖向移动的驱动装置3，罐体I下部设有卸料口 13，卸料机构2设于卸料口 13内；罐体I内设有挡板4 ；
[0032]卸料机构2包括与驱动装置3连接的卸料杆21，设于卸料杆21上用于耙下废料的伞形机构22 ；
[0033]驱动装置3包括手柄31、与手柄31连接的驱动轴32，还包括支架36、与驱动轴32连接的齿轮33，支架36上设有与齿轮33啮合的齿条机构34，支架36上部与卸料杆21固定连接；
[0034]卸料机构2还包括撑杆23、设于卸料杆21杆体上能竖向移动的滑块24，撑杆23一端与滑块24铰接，另一端与伞形机构22铰接。
[0035]卸料杆21通过伞形第一轴芯25与伞形机构22铰接，撑杆23通过伞形第二轴芯26与伞形机构22铰接，撑杆23通过伞形第三轴芯27与滑块24铰接。
[0036]本实施例中，滑块24沿卸料杆21杆体向上移动时，通过撑杆23的作用向外将伞形机构22撑开，从而使得伞形机构22张开时可将物料耙下；当滑块24沿卸料杆21杆体向下移动时，通过撑杆23的作用将伞形机构22收缩，伞形机构22像尖刀一样向上穿过物料中。
[0037]用蝇蛆处理烟草废料的过程可以分为两个阶段:第一阶段为装料、接种和培养处理；第二阶段为虫料分离和卸料阶段或仅有卸料阶段。在第一阶段过程中，挡板4与卸料口13完全配合，构成一个密闭式结构，这时整个装置可用于装在烟草废料和蝇蛆等物质，作为一个蝇蛆培养处理装置使用。在第二阶段过程中，通过驱动装置3驱动卸料杆21上下往复运动，当卸料杆21上升时，伞形机构22处于收缩状态，像尖刀一样向上穿过物料中，然后驱动装置3驱动卸料杆21向下运动，伞形机构22展开，将物料耙下从而物料从卸料口 13排出，进入下一生产循环。
[0038]需要排出物料时将挡板4打开，而该伞形机构22上升时慢慢收缩，下降时慢慢展开，这样可有效的将罐体I内的物料耙下。伞形机构22张开尺寸与卸料口 13的尺寸相适配。这样使得伞形机构22张开时可将尽量多的物料耙下。
[0039]用者通过作用在手柄31上,驱动驱动轴32转动，驱动轴32带动齿轮33绕轴转动，由于齿轮33与齿条啮合，支架36可在齿轮33的带动下进行上下方向的运动，具体的，如图5中，挡需要卸料杆21向下运动时，顺时针转动齿轮33，齿轮33带动支架36向下运动，伞形机构耙下物料；逆时针转动齿轮33，齿轮33带动支架36向上运动，伞形机构处于收缩状态，像尖刀一样向上穿过物料中。
[0040]齿轮33上设有齿轮轴芯35，驱动轴通过齿轮轴芯35与齿轮33固定连接。齿轮33可绕齿轮轴芯35转动。
[0041]罐体还包括箱体11、过渡体12，箱体11下部连接过渡体12，过渡体12下部连接卸料口 13，箱体、过渡体12和卸料口 13三者之间的腔体贯通。以利于物料的装载和/或卸载；优选地箱体11可以为方形或圆形等。
[0042]手柄31与驱动轴32 —整体或为可拆卸式连接。手柄31可以固定在驱动轴32上；也可以通过的可拆卸式连接方式作用于驱动轴32，这种方式在不使用时可以拆卸下来节省空间。
[0043]图2为卸料杆运动至下端时伞形机构展开的状态，图3为卸料杆运动至中间位置时，伞形机构处于半展开的状态，图4为卸料杆运动至顶端时，伞形机构处于收缩的状态，可有效的向上穿入物料中。
[0044]实施例2
[0045]如图7所示，罐体I顶部开口装有网状织物5。罐体I上覆盖的网状织物5可孔径通常选择小于家蝇成虫的大小。通过在罐体I上覆盖网状织物5，一方面可以防止车间内的家蝇成虫或其它昆虫进入罐体I内，以免罐体I内蝇蛆生长受到影响；另一方面也可以防止罐体I内的蝇蛆长成成虫后飞出罐体1，对周围环境造成破坏。
[0046]烟草废料处理装置通过支架固定于地板上。将装置架起离地面一定高度，以利于驱动装置的转动；卸料口下可以放置物料接收装置。
[0047]本实施例的其余结构及工作原理与实施例1雷同，在此不再叙述。
[0048]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于，包括罐体(I)、卸料机构(2)、与卸料机构(2)连接用于驱动卸料机构(2)竖向移动的驱动装置(3)，罐体(I)下部设有卸料口(13)，卸料机构(2)设于卸料口(13)内；罐体(I)内设有挡板(4); 所述的卸料机构(2)包括与驱动装置(3)连接的卸料杆(21)，设于卸料杆(21)上用于耙下废料的伞形机构(22)； 所述的驱动装置(3 )包括手柄(31)、与手柄(31)连接的驱动轴(32 )，还包括支架(36 )、与驱动轴(32)连接的齿轮(33)，支架(36)上设有与齿轮(33)啮合的齿条机构(34)，支架(36)上部与卸料杆(21)固定连接； 卸料机构(2 )还包括撑杆(23 )、设于卸料杆(21)杆体上能竖向移动的滑块(24)，撑杆(23)—端与滑块(24)铰接，另一端与伞形机构(22)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的伞形机构(22)张开尺寸与卸料口(13)的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的齿轮(33)上设有齿轮轴芯(35)，驱动轴(32)通过齿轮轴芯(35)与齿轮(33)固定连接。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的罐体(I)还包括箱体(11)、过渡体(12 )，箱体(11)下部连接过渡体(12 )，过渡体(12)下部连接卸料口( 13)，箱体(11)、过渡体(12)和卸料口( 13)三者之间的腔体贯通。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的手柄(31)与驱动轴(32) —整体或为可拆卸式连接。
6.根据权利要求1至3任一所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的罐体(I)顶部开口装有网状织物。
7.根据权利要求1至3任一所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:烟草废料处理装置通过支架固定于地板上。
8.根据权利要求1至3任一所述的一种齿轮传动伞形的烟草废料处理装置，其特征在于:所述的卸料杆(21)通过伞形第一轴芯(25)与伞形机构(22)铰接，撑杆(23)通过伞形第二轴芯(26)与伞形机构(22)铰接，撑杆(23)通过伞形第三轴芯(27)与滑块(24)铰接。
【文档编号】A01K67/033GK203917372SQ201420298776
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】胡新军, 陈泽鹏 申请人:中国烟草总公司广东省公司, 中山大学