改进的绞肉的制造方法

文档序号:291448阅读:416来源:国知局
改进的绞肉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了改进的绞肉机,包括机箱,机箱顶部设有进料斗,进料斗内设有两个进料弹片,进料斗下端的机箱内设有绞肉组件,绞肉组件包括绞龙、转轴和刀片组,绞龙设于转轴上,刀片组设于转轴的前端,绞龙下端的机箱上开有出液口,出液口上设有过滤网,转轴通过皮带由电机带动。本实用新型的绞肉机,将肉通过进料斗进入机箱后,通过电机带动转轴旋转,使得刀片组产生较强的切割力,肉被切碎,肉中的水分再从出液口出去。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种绞肉机,尤其涉及一种改进的绞肉机。 改进的绞肉机

【背景技术】
[0002] 绞肉机工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎, 并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。对刀具的选择有一定的要求,切割力大, 又不易粘在刀片上。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。 实用新型内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型提供一种切割力强大的改进的绞肉机。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 改进的绞肉机,包括机箱,所述机箱顶部设有进料斗,所述进料斗内设有两个进料 弹片,所述进料斗下端的机箱内设有绞肉组件,所述绞肉组件包括绞龙、转轴和刀片组,所 述绞龙设于转轴上,所述刀片组设于转轴的前端,所述绞龙下端的机箱上开有出液口,所述 出液口上设有过滤网,所述转轴通过皮带由电机带动。
[0006] 两个进料弹片相对设置,两个进料弹片之间间隔5-8厘米的距离。
[0007] 所述刀片组包括十字刀片和锯齿片,所述十字刀片和锯齿片之间设有引流板。
[0008] 所述引流板上开有引流孔。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型的绞肉机,将肉通过进料斗进入机箱后,通 过电机带动转轴旋转,使得刀片组产生较强的切割力,肉被切碎,肉中的水分再从出液口出 去。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型的十字刀片的示意图。
[0012] 其中:1、机箱,2、进料斗,3、进料弹片,4、绞龙,5、转轴,6、出液口,7、过滤网,8、皮 带,9、电机,10、十字刀片,11、锯齿片,12、引流板,13、引流孔。

【具体实施方式】
[0013] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0014] 如图1所示,本实用新型的改进的绞肉机,包括机箱1,机箱1顶部设有进料斗2, 进料斗2内设有两个进料弹片3,进料斗2下端的机箱1内设有绞肉组件,绞肉组件包括绞 龙4、转轴5和刀片组,绞龙4设于转轴5上,刀片组设于转轴5的前端,绞龙4下端的机箱 1上开有出液口 6,出液口 6上设有过滤网7,转轴5通过皮带8由电机9带动。
[0015] 两个进料弹片3相对设置,两个进料弹片3之间间隔5-8厘米的距离。肉从进料 斗2进去,通过两个进料弹片3之间的间隙,进入绞龙4上,进行切割。
[0016] 图2所示,刀片组包括十字刀片10和锯齿片11,十字刀片10和锯齿片11之间设 有引流板12,引流板12上开有引流孔13,十字刀片进行初步切割后,通过引流板12进入锯 齿片11的切割区域,进行深度切碎。
[0017] 将肉通过进料斗2进入机箱1后,通过电机9带动转轴5旋转,使得刀片组产生较 强的切割力,肉被切碎,肉中的水分再从出液口 6出去。
【权利要求】
1. 改进的绞肉机,包括机箱,其特征在于:所述机箱顶部设有进料斗,所述进料斗内设 有两个进料弹片,所述进料斗下端的机箱内设有绞肉组件,所述绞肉组件包括绞龙、转轴和 刀片组,所述绞龙设于转轴上,所述刀片组设于转轴的前端,所述绞龙下端的机箱上开有出 液口,所述出液口上设有过滤网,所述转轴通过皮带由电机带动。
2. 根据权利要求1所述的改进的绞肉机,其特征在于:两个进料弹片相对设置,两个进 料弹片之间间隔5-8厘米的距离。
3. 根据权利要求1所述的改进的绞肉机,其特征在于:所述刀片组包括十字刀片和锯 齿片,所述十字刀片和锯齿片之间设有引流板。
4. 根据权利要求3所述的改进的绞肉机,其特征在于:所述引流板上开有引流孔。
【文档编号】B02C18/36GK203899703SQ201420315052
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】高雨红 申请人:高雨红
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