具有分料功能的秸秆处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有分料功能的秸秆处理装置，所述秸秆处理装置包括破碎模块、送料模块、膨化模块及动力模块；所述秸秆处理装置进一步包括分料模块，所述分料模块包括：振动筛，所述振动筛设置在所述破碎模块的下游，所述动力模块通过齿轮或链条传动到所述振动筛；第一通道，所述第一通道的进口端设置在所述振动筛的正面，出口端连通所述破碎模块的进口；第二通道，所述第二通道的进口端设置在所述振动筛的背面，出口端连通所述送料模块。本实用新型具有经济效益好、结构简单、处理效果好、通用性好等优点。
【专利说明】具有分料功能的秸秆处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及秸杆处理，特别涉及具有分料功能的秸杆处理装置。
【背景技术】
[0002] 秸杆是农作物的主要副产品，又是重要的工农业原料。受制于现有处理技术不通 用、成本高、处理效果差等因素，农民不愿花费较大代价去处理田间秸杆，而多倾向于在田 地间就地焚烧填埋处理，造成严重的空气污染，也浪费了大量的生物资源。
[0003] 为了解决秸杆处理的难题，专利ZL962135984提出了一种砂盘式秸杆处理机。在 该专利技术方案中，秸杆在处理之前需要切段并用水浸泡至绵软，之后放置于砂盘研磨装 置中研磨。可见，该方案具有诸多不足，如：处理过程繁琐、效率低、耗费过多人力、处理效果 差。
[0004] 专利ZL2004200510025提出了一种高效环保型秸杆综合利用加工机组，以满足工 厂化加工。该加工机组满足了工业制板、造纸与饲料的需要，但仍具有一些不足，如：成本 高，农村用户难以接受，通过铡切、粉碎、揉丝加工出来的饲料及造纸原料难以达到物料精 细的效果，处理效果差；还有，铡切、粉碎后的秸杆长短、粗细不一，很容易堵死膨化模块，增 加了维护成本，也降低了工作效率，经济效益差。
[0005] 因此，怎样低成本、自动化地处理秸杆以实现"变废为宝"是农业领域迫切需要解 决的技术难题。 实用新型内容
[0006] 为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种经济效益好、结构简 单、低成本、处理效果好的具有分料功能的秸杆处理装置。
[0007] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008] -种具有分料功能的秸杆处理装置，所述秸杆处理装置包括破碎模块、送料模块、 膨化模块及动力模块；所述秸杆处理装置进一步包括分料模块，所述分料模块包括：
[0009] 振动筛，所述振动筛设置在所述破碎模块的下游，所述动力模块通过齿轮或链条 传动到所述振动筛；
[0010] 第一通道，所述第一通道的进口端设置在所述振动筛的正面，出口端连通所述破 碎模块的进口；
[0011] 第二通道，所述第二通道的进口端设置在所述振动筛的背面，出口端连通所述送 料模块。
[0012] 根据上述的秸杆处理装置，可选地，所述送料模块包括：
[0013] 坚直的进料通道，所述坚直的进料通道下部的出口端连通所述膨化模块；
[0014] 螺杆，所述螺杆坚直地设置在所述进料通道内，螺杆外围具有螺旋叶片；所述螺旋 叶片的外径相同；
[0015] 所述动力模块通过齿轮或链条传动到所述螺杆。
[0016] 根据上述的秸杆处理装置，可选地，所述振动筛包括倾斜设置的筛网。
[0017] 根据上述的秸杆处理装置，优选地，所述筛网包括层叠的第一部分、第二部分，所 述第一部分设有通孔，所述第二部分另设有与所述通孔对应的通孔。
[0018] 根据上述的秸杆处理装置，可选地，所述第一部分固定地设置在支架上，所述第二 部分可移动地固定在所述支架上。
[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
[0020] 1、利用振动筛的分选，符合膨化要求的破碎秸杆进入膨化模块，不符合要求的破 碎秸杆则重新进入破碎模块，直到符合要求，保证了膨化模块的长时间连续作业，降低了膨 化模块的故障率，相应地提高了经济效益；
[0021] 利用进料通道内的螺杆的旋转，使得分选后的秸杆以一定的压力连续进入膨化模 块内，提高了膨化模块的工作效率；
[0022] 2、采用的破碎模块、膨化模块等模块结构简单，成本低，农民易接受；
[0023] 3、秸杆处理后能够满足精细饲料、环保型造纸原料的需要，既变废为宝，增加农民 收入，又防止了焚烧而造成的空气污染，适于在农村推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的 是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护 范围构成限制。图中：
[0025] 图1是根据本实用新型实施例1的秸杆处理装置的结构简图；
[0026] 图2是根据本实用新型实施例1的分料模块的结构简图。
【具体实施方式】
[0027] 图1、2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如 何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。 本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领 域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此， 本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0028] 实施例1 :
[0029] 图1示意性地给出了本实用新型实施例的具有分料功能的秸杆处理装置的结构 简图，如图1所示，所述秸杆处理装置包括：
[0030] 破碎模块、膨化模块、动力模块及送料模块，这些模块都是本领域的现有技术，在 此不再赘述；
[0031] 分料模块，如图2所示，所述分料模块包括：
[0032] 振动筛21，所述振动筛设置在所述破碎模块的下游，所述动力模块通过齿轮或链 条传动到所述振动筛；振动筛的具体结构及实现方式是本领域的现有技术，在此不再赘述； 本实施例中的振动筛采用一层筛网，倾斜设置；
[0033] 第一通道22,第一通道为不锈钢制成的筒状结构，进口端设置在所述振动筛的正 面的下部，使得不符合要求的破碎秸杆进入第一通道，出口端连通所述破碎模块的进口；
[0034] 第二通道23,所述第二通道的进口端设置在所述振动筛的背面，使得符合要求的 破碎秸杆通过第二通道的出口端输送到所述送料模块，最后送往膨化模块内处理。
[0035] 上述秸杆处理装置的工作过程：
[0036] 秸杆送入破碎模块内，破碎后的秸杆进入分料模块，符合要求的秸杆通过振动筛 后通过第二通道进入送料模块，最后送入膨化模块内，不符合要求的秸杆则由第一通道重 新送回破碎模块破碎。
[0037] 实施例2 :
[0038] 本实用新型实施例的具有分料功能的秸杆处理装置，所述秸杆处理装置包括：
[0039] 破碎模块、膨化模块、动力模块，这些模块都是本领域的现有技术，在此不再赘 述；
[0040] 分料模块，所述分料模块包括：
[0041] 振动筛，所述振动筛设置在所述破碎模块的下游，所述动力模块通过齿轮或链条 传动到所述振动筛；振动筛的振动结构及实现方式是本领域的现有技术，在此不再赘述； 本实施例中的振动筛采用层叠的两层筛网，倾斜设置，第一筛网固定在支架上，具有通孔， 第二筛网可移动地固定在所述支架上，另设有与所述通孔相对应的通孔，相对的通孔的重 叠部分作为振动筛的通孔；因此，可以调节第二筛网相对第一筛网的位置，从而调整振动筛 的通孔的大小，进而适应不同类别秸杆的处理要求；
[0042] 第一通道，第一通道为不锈钢制成的筒状结构，进口端设置在所述振动筛的正面 的下部，使得不符合要求的破碎秸杆进入第一通道，出口端连通所述破碎模块的进口； [0043] 第二通道，所述第二通道的进口端设置在所述振动筛的背面，使得符合要求的破 碎秸杆通过第二通道的出口端输送到所述送料模块，最后送往膨化模块内处理；所述第一 通道和/或第二通道的进口端为漏斗状，以更好地接收破碎后的大小不一的秸杆。
[0044] 送料模块，所述送料模块包括：
[0045] 坚直的送料通道，可采用不锈钢制成，进口端连通所述第二通道，出口端连通膨化 模块；
[0046] 螺杆，所述螺杆坚直地设置在所述送料通道内，螺杆外缘具有外径相同的旋转叶 片；所述动力模块通过齿轮或链条传动到所述螺杆，使得旋转的螺杆向下输送破碎秸杆。
[0047] 上述秸杆处理装置的工作过程：
[〇〇48] 秸杆送入破碎模块内，破碎后的秸杆进入分料模块，符合要求的秸杆通过振动筛 后通过第二通道进入送料模块，转动的螺杆向下输送破碎秸杆，最后送入膨化模块内，不符 合要求的秸杆则由第一通道重新送回破碎模块破碎。
【权利要求】
1. 一种具有分料功能的秸杆处理装置，所述秸杆处理装置包括破碎模块、送料模块、膨 化模块及动力模块；其特征在于：所述秸杆处理装置进一步包括分料模块，所述分料模块 包括： 振动筛，所述振动筛设置在所述破碎模块的下游，所述动力模块通过齿轮或链条传动 到所述振动筛； 第一通道，所述第一通道的进口端设置在所述振动筛的正面，出口端连通所述破碎模 块的进口； 第二通道，所述第二通道的进口端设置在所述振动筛的背面，出口端连通所述送料模 块。
2. 根据权利要求1所述的秸杆处理装置，其特征在于：所述送料模块包括： 坚直的进料通道，所述坚直的进料通道下部的出口端连通所述膨化模块； 螺杆，所述螺杆坚直地设置在所述进料通道内，螺杆外围具有螺旋叶片；所述螺旋叶片 的外径相同； 所述动力模块通过齿轮或链条传动到所述螺杆。
3. 根据权利要求1所述的秸杆处理装置，其特征在于：所述振动筛包括倾斜设置的筛 网。
4. 根据权利要求3所述的秸杆处理装置，其特征在于：所述筛网包括层叠的第一部分、 第二部分，所述第一部分设有通孔，所述第二部分另设有与所述通孔对应的通孔。
5. 根据权利要求4所述的秸杆处理装置，其特征在于：所述第一部分固定地设置在支 架上，所述第二部分可移动地固定在所述支架上。
6. 根据权利要求1所述的秸杆处理装置，其特征在于：所述第一通道和/或第二通道 的进口端为漏斗状。
【文档编号】A23N17/00GK203884665SQ201420316763
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】刘文胜, 张东火, 尹国庆, 李魏英, 吴利俊 申请人:安徽鲁班集团神牛机械有限公司