一种侧面出料的干法高速球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球磨机，尤其是一种侧面出料的干法高速球磨机。其包括：机架、电机、传动轴、具有出料口的研磨缸、搅拌轴、出料格栅和密封垫，电机安装于机架上；电机通过传动机构驱动传动轴转动；所述出料口位于研磨缸的前侧面底部位置处；搅拌轴上安装有搅拌臂，搅拌轴与研磨缸转动连接；出料格栅纵向设置于研磨缸的研磨内腔底部前侧面处并位于研磨内腔及出料口之间；密封垫由推拉装置控制可贴合于出料格栅上或与出料格栅相分离，密封垫设置于出料格栅和出料口之间。它所需的研磨时间短；出料的粒度小；研磨均匀，侧出料的卸料方式，无研磨盲区，可使物料均得到有效研磨，避免了格栅堵塞的问题，出料更流畅。
【专利说明】一种侧面出料的干法高速球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机，尤其是一种侧面出料的干法高速球磨机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上使用的干法搅拌球磨机可根据生产需要，灵活的选择连续式研磨或是批量式研磨。在连续式研磨操作中，通过导管从顶部入料。物料通过搅动的介质层向下运动，直至被研磨到所需的粒度，最后经过研磨缸底部的出料隔栅而卸料。在批量式研磨操作中，研磨到预定的时间后从底部的隔栅中卸料。这种球磨机运转速度较低，出料粒度不均匀，其卸料方式为研磨缸底部卸料，容易导致研磨介质堵塞格栅，影响正常卸料，同时由于是通过研磨缸底部的隔栅进行卸料，在研磨缸底部和搅拌轴之间会存在一段无法进行搅拌的盲区，此处盲区的物料无法进行有效研磨更易堵塞格栅。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种侧面出料的干法高速球磨机，它所需的研磨时间短；出料的粒度小；研磨均匀，侧出料的卸料方式，无研磨盲区，可使物料均得到有效研磨，避免了格栅堵塞的问题，出料更流畅，其采用的技术方案如下:
[0004]一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于，包括:
[0005]机架，
[0006]电机，其安装于机架上；
[0007]传动轴,所述电机通过传动机构驱动传动轴转动；
[0008]具有出料口的研磨缸，其安装于机架上，所述出料口位于研磨缸的前侧面底部位置处；
[0009]搅拌轴，其通过联轴器与传动轴连接且其上安装有搅拌臂，所述搅拌轴与研磨缸转动连接；
[0010]出料格栅，其纵向设置于研磨缸的研磨内腔底部前侧面处并位于研磨内腔及出料口之间；
[0011]密封垫，其由推拉装置控制可贴合于出料格栅上或与出料格栅相分离，所述密封垫设置于出料格栅和出料口之间。
[0012]在上述技术方案基础上,所述传动机构由主皮带轮、皮带和从动皮带轮组成,所述主皮带轮与电机的转轴键连接，所述从动皮带轮与传动轴键连接，所述皮带套装于主皮带轮和从动皮带轮上。
[0013]在上述技术方案基础上，所述推拉装置为液压缸，所述液压缸安装于机架上，所述液压缸的液压杆与密封垫相固接。
[0014]在上述技术方案基础上，还包括吹气装置，所述吹气装置的吹气口位于出料格栅和出料口之间。
[0015]在上述技术方案基础上，所述搅拌臂为L形，所述搅拌臂的长臂沿搅拌轴的径向方向插装于搅拌轴上，所述搅拌臂的短臂与搅拌轴的轴线相平行，两条搅拌臂为一组，一组搅拌臂组成一长方形，所述搅拌轴上安装有若干组搅拌臂。
[0016]本实用新型具有如下优点:允许搅拌轴有更高的转速，可使研磨时间缩短30%;更高的转速和更小的研磨介质，可保证出料的粒度达到2000目；侧出料的卸料方式，无研磨盲区，可使物料均得到有效研磨，避免了格栅堵塞的问题，出料更流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型的结构示意图；
[0018]图2:图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3:图2的剖面结构示意图；
[0020]图4:本实用新型所述搅拌轴的结构示意图；
【具体实施方式】
[0021]这里需要说明的是，所述方位词前、底均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
[0022]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0023]如图1至图4所示，一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于，包括:
[0024]机架8，
[0025]电机I，其安装于机架8上；
[0026]传动轴4,所述电机I通过传动机构驱动传动轴4转动；
[0027]具有出料口 11的研磨缸7，其安装于机架8上，所述出料口 11位于研磨缸7的前侧面底部位置处；
[0028]搅拌轴6，其通过联轴器5与传动轴4连接且其上安装有搅拌臂17，所述搅拌轴6与研磨缸7转动连接；
[0029]出料格栅9，其纵向设置于研磨缸7的研磨内腔15底部前侧面处并位于研磨内腔15及出料口 11之间；
[0030]密封垫10，其由推拉装置控制可贴合于出料格栅9上或与出料格栅9相分离，所述密封垫10设置于出料格栅9和出料口 11之间。
[0031]优选的，所述传动机构由主皮带轮2、皮带3和从动皮带轮14组成，所述主皮带轮2与电机I的转轴键连接，所述从动皮带轮14与传动轴4键连接，所述皮带3套装于主皮带轮2和从动皮带轮14上。
[0032]优选的，所述推拉装置为液压缸12，所述液压缸12安装于机架8上，所述液压缸12的液压杆13与密封垫10相固接。此处需要说明的是液压缸12也可以替换为气缸。
[0033]进一步，还包括吹气装置16，所述吹气装置16的吹气口位于出料格栅9和出料口11之间。
[0034]再进一步，所述搅拌臂17为L形，所述搅拌臂17的长臂20沿搅拌轴6的径向方向插装于搅拌轴6上，所述搅拌臂17的短臂21与搅拌轴6的轴线相平行，两条搅拌臂17为一组，一组搅拌臂17组成一长方形，所述搅拌轴6上安装有若干组搅拌臂17。此种搅拌臂17结构简单，易于加工，加工成本低，另外 申请人:通过大量实验得出，搅拌臂17采用此形式和形状时可使搅拌区域增大，保证了物料搅拌均匀。同时采用此结构运行阻力小，可以承受更高的转速，使研磨时间缩短30%，可使用更小的研磨介质，增加了物料在研磨室内停留的时间，可保证出料的粒度达到2000目。
[0035]工作过程:物料从进料口进入，受搅拌臂旋转运动带动的研磨球对物料进行研磨，物料研磨到合格粒度后，液压缸12带动液压杆13将密封垫10拉开，在研磨内腔15中研磨合格的粉体物料通过研磨缸7前侧面出料格栅9流出，从而完成了整个研磨过程，吹气装置16可加速粉体的流动方便物料导出。侧出料的卸料方式，无研磨盲区，可使物料均得到有效研磨，避免了格栅堵塞的问题，出料更流畅。
[0036]本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于，包括: 机架， 电机，其安装于机架上； 传动轴，所述电机通过传动机构驱动传动轴转动； 具有出料口的研磨缸，其安装于机架上，所述出料口位于研磨缸的前侧面底部位置处； 搅拌轴，其通过联轴器与传动轴连接且其上安装有搅拌臂，所述搅拌轴与研磨缸转动连接； 出料格栅，其纵向设置于研磨缸的研磨内腔底部前侧面处并位于研磨内腔及出料口之间； 密封垫，其由推拉装置控制可贴合于出料格栅上或与出料格栅相分离，所述密封垫设置于出料格栅和出料口之间。
2.根据权利要求1所述一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于:所述传动机构由主皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述主皮带轮与电机的转轴键连接，所述从动皮带轮与传动轴键连接，所述皮带套装于主皮带轮和从动皮带轮上。
3.根据权利要求1或2所述一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于:所述推拉装置为液压缸，所述液压缸安装于机架上，所述液压缸的液压杆与密封垫相固接。
4.根据权利要求3所述一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于:还包括吹气装置，所述吹气装置的吹气口位于出料格栅和出料口之间。
5.根据权利要求1所述一种侧面出料的干法高速球磨机，其特征在于:所述搅拌臂为L形，所述搅拌臂的长臂沿搅拌轴的径向方向插装于搅拌轴上，所述搅拌臂的短臂与搅拌轴的轴线相平行，两条搅拌臂为一组，一组搅拌臂组成一长方形，所述搅拌轴上安装有若干组搅拌臂。
【文档编号】B02C17/16GK203916778SQ201420324443
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】王健, 孙明明 申请人:青岛联瑞精密机械有限公司