青麦麦穗脱粒的制造方法

青麦麦穗脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种青麦麦穗脱粒机，它包括架体和设置在所述架体上的圆筒，在所述圆筒内设有第一转盘，所述第一转盘的中心位置安装有伸出所述圆筒底部的转轴，所述第一转盘的上表面设有若干第一锯齿槽，在所述圆筒的上部两侧和后部的外壁上分别设有固定座，在所述圆筒的顶部且在所述固定座上安装有T形架，所述T形架的底部固定安装有伸入所述圆筒的第二转盘，所述第二转盘的下表面设有若干第二锯齿槽，所述第二转盘的直径大于所述第一转盘的直径且所述第二转盘的下表面与所述第一转盘的上表面之间留有间隙，在所述第二转盘上设有进料通孔，所述进料通孔上设有进料斗，在所述圆筒的底部设有出料口，所述出料口上安装有出料斗；采用上述结构，实现了结构简单，控制使用方便，效率高，成本低的效果。
【专利说明】青麦麦穗脱粒机

【技术领域】
[0001]本专利涉及一种脱粒机,尤其涉及一种用于脱离青麦麦粒的青麦麦穗脱粒机。

【背景技术】
[0002]目前，随着人民生活水平的提高，人们对未成熟的青麦麦粒需求比较高，甚至通过将青麦麦粒冷藏进行反季节销售，但是，目前没有合适的用于脱离青麦麦粒的青麦麦穗脱粒机。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，控制使用方便，效率高，成本低的青麦麦穗脱粒机。
[0004]本实用新型的技术方案一种青麦麦穗脱粒机，它包括架体10，其特征在于:所述架体10的上部安装有带上部开口的圆筒4，在所述圆筒4内设有第一转盘9，所述第一转盘9的中心位置安装有伸出所述圆筒4底部的转轴，所述转轴通过其上的伞齿轮啮合与电机11的输出端连接，所述第一转盘9的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，在所述圆筒4的上部两侧和后部的外壁上分别设有固定座12,在所述圆筒4的顶部且在所述固定座12上安装有T形架，所述T形架的底部固定安装有伸入所述圆筒4的第二转盘7，所述第二转盘7的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽，所述第二转盘7的直径大于所述第一转盘9的直径且所述第二转盘7的下表面与所述第一转盘9的上表面之间留有间隙，在所述第二转盘7上设有进料通孔6，所述进料通孔6上设有进料斗1，在所述圆筒4的底部设有出料口，所述出料口上安装有出料斗8。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是所述圆筒4内且在所述第一转盘9底部的转轴上安装有拨板，所述拨板的长度大于所述第一转盘9的半径略小于所述圆筒4的半径。
[0006]本实用新型的技术方案还可以是在所述圆筒4的中心位置且在所述T形板的底部与所述第二转盘7之间的螺纹轴2的外侧安装有弹簧5，所述螺纹轴2上且在所述T形板的上部设有调节螺母3。
[0007]本实用新型的技术方案设置在所述第一转盘9上表面若干第一锯齿槽的密度等于设置在所述第二转盘7下表面若干第二锯齿槽的密度。
[0008]本实用新型的有益效果是通过在所述架体10的上部安装有带上部开口的圆筒4，在所述圆筒4内设有第一转盘9，所述第一转盘9的中心位置安装有伸出所述圆筒4底部的转轴，所述转轴通过其上的伞齿轮啮合与电机11的输出端连接，所述第一转盘9的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，在所述圆筒4的上部两侧和后部的外壁上分别设有固定座12，在所述圆筒4的顶部且在所述固定座12上安装有T形架，所述T形架的底部固定安装有伸入所述圆筒4的第二转盘7，所述第二转盘7的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽，所述第二转盘7的直径大于所述第一转盘9的直径且所述第二转盘7的下表面与所述第一转盘9的上表面之间留有间隙，在所述第二转盘7上设有进料通孔6，所述进料通孔6上设有进料斗I，在所述圆筒4的底部设有出料口，所述出料口上安装有出料斗8;脱粒时，通过电机11输出轴上的伞齿轮带动转轴旋转，也就是带动第一转盘9旋转，此时青麦麦穗通过第二转盘7上的进料斗I进入第二转盘7的下表面与所述第一转盘9的上表面之间，由于二者之间留有间隙且第一转盘9的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，第二转盘7的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽,进入第一转盘9和第二转盘7之间的青麦麦穗通过第一转盘9相对于第二转盘7的旋转揉搓，将青麦麦粒脱离麦穗皮壳并同时青麦麦粒和麦穗皮壳从第一转盘9和圆筒4内壁之间的间隙处进入圆筒4底部的出料口，然后从出料斗8流出进入下道工序，实现了结构简单，控制使用方便，效率高，成本低的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图2是图1的俯视图
[0011]图3图1中的A向视图
[0012]图1、2、3中1、进料斗，2、螺纹轴，3、调节螺母，4、圆筒，5、弹簧，6、进料通孔，7、第二转盘，8、出料斗，9、第一转盘，10、架体，11、电机，12、固定座。

【具体实施方式】
[0013]根据图1、2、3所示，本实用新型涉及一种青麦麦穗脱粒机，它包括架体10，所述架体10的上部安装有带上部开口的圆筒4，在所述圆筒4内设有第一转盘9，所述第一转盘9的中心位置安装有伸出所述圆筒4底部的转轴，所述转轴通过其上的伞齿轮啮合与电机11的输出端连接，所述第一转盘9的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，在所述圆筒4的上部两侧和后部的外壁上分别设有固定座12，在所述圆筒4的顶部且在所述固定座12上安装有T形架，所述T形架的底部固定安装有伸入所述圆筒4的第二转盘7，所述第二转盘7的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽，所述第二转盘7的直径大于所述第一转盘9的直径且所述第二转盘7的下表面与所述第一转盘9的上表面之间留有间隙，在所述圆筒4的中心位置且在所述T形板的底部与所述第二转盘7之间的螺纹轴2的外侧安装有弹簧5，所述螺纹轴2上且在所述T形板的上部设有调节螺母3，方便调节第二转盘7与所述第一转盘9之间的间隙，所述第一转盘9上表面若干第一锯齿槽的密度等于设置在所述第二转盘7下表面若干第二锯齿槽的密度，更方便将青麦麦穗的麦穗皮壳与青麦麦粒脱离，在所述第二转盘7上设有进料通孔6，所述进料通孔6上设有进料斗I，在所述圆筒4的底部设有出料口，所述出料口上安装有出料斗8 ;脱粒时，通过电机11输出轴上的伞齿轮带动转轴旋转，也就是带动第一转盘9旋转，此时青麦麦穗通过第二转盘7上的进料斗I进入第二转盘7的下表面与所述第一转盘9的上表面之间，由于二者之间留有间隙且第一转盘9的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，第二转盘7的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽，进入第一转盘9和第二转盘7之间的青麦麦穗通过第一转盘9相对于第二转盘7的旋转揉搓,将青麦麦粒脱离麦穗皮壳并同时青麦麦粒和麦穗皮壳从第一转盘9和圆筒4内壁之间的间隙处进入圆筒4底部，由于在所述圆筒4内且在所述第一转盘9底部的转轴上安装有拔板，所述拔板的长度大于所述第一转盘9的半径略小于所述圆筒4的半径，通过拨板将青麦麦粒和麦穗皮壳拨至圆筒底部的出料口，然后从出料斗8流出进入下道工序，实现了结构简单，控制使用方便，效率高，成本低的效果。
【权利要求】
1.一种青麦麦穗脱粒机，它包括架体(10)，其特征在于:所述架体(10)的上部安装有带上部开口的圆筒(4)，在所述圆筒(4)内设有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)的中心位置安装有伸出所述圆筒(4)底部的转轴，所述转轴通过其上的伞齿轮啮合与电机(11)的输出端连接，所述第一转盘(9)的上表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第一锯齿槽，在所述圆筒(4)的上部两侧和后部的外壁上分别设有固定座(12)，在所述圆筒(4)的顶部且在所述固定座(12)上安装有T形架，所述T形架的底部固定安装有伸入所述圆筒(4)的第二转盘(7)，所述第二转盘(7)的下表面设有从圆心向外圆周延伸的若干第二锯齿槽，所述第二转盘(7)的直径大于所述第一转盘(9)的直径且所述第二转盘(7)的下表面与所述第一转盘(9)的上表面之间留有间隙，在所述第二转盘(7)上设有进料通孔￠)，所述进料通孔(6)上设有进料斗(I)，在所述圆筒⑷的底部设有出料口，所述出料口上安装有出料斗⑶。
2.根据权利要求1所述的青麦麦穗脱粒机，其特征在于:所述圆筒(4)内且在所述第一转盘(9)底部的转轴上安装有拨板，所述拨板的长度大于所述第一转盘(9)的半径略小于所述圆筒(4)的半径。
3.根据权利要求1或2所述的青麦麦穗脱粒机，其特征在于:在所述圆筒(4)的中心位置且在所述T形板的底部与所述第二转盘(7)之间的螺纹轴(2)的外侧安装有弹簧(5)，所述螺纹轴(2)上且在所述T形板的上部设有调节螺母(3)。
4.根据权利要求3所述的青麦麦穗脱粒机，其特征在于:设置在所述第一转盘(9)上表面若干第一锯齿槽的密度等于设置在所述第二转盘(7)下表面若干第二锯齿槽的密度。
【文档编号】A01F7/04GK203942828SQ201420336217
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】臧玉波 申请人:臧玉波