一种防堵塞的锤破粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防堵塞的锤破粉碎机，它包括底座，底座固定在地面上，底座的中心部位设置有左右对称的辅辊和主辊，辅辊的外侧面上设置有刮刀，主辊上设置有锤头法兰，锤头法兰上设置有锤头，在辅辊和主辊的顶部设置有进料口，辅辊和主辊的底部设置有出料口，辅辊和主辊的外侧设置有外盖，辅辊的一端伸出外盖，辅辊伸出外盖端设置有辅辊皮带轮，辅辊皮带轮通过辅辊皮带与减速机连接，主辊的一端伸出外盖，主辊伸出外盖端设置有主辊皮带轮，主辊皮带轮通过主辊皮带与减速机连接，外盖上设置有举升顶，举升顶通过高压油管与安装在底座上的油泵连接，油泵与安装在底座上的油箱连接，具有使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的优点。
【专利说明】一种防堵塞的锤破粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产设备【技术领域】，具体涉及一种粉碎机，特别涉及一种防堵塞的锤破粉碎机。
【背景技术】
[0002]复合肥生产过程中，其中一项加工程序是对物料进行粉碎处理，在粉碎处理中用到的是一种锤破粉碎机，锤破粉碎机设置有辅棍和主棍，辅棍上设置有刮刀，主棍上设置有锤头法兰，在锤头法兰上设置有锤头，通过辅辊和主辊相向转动，实现对物料的粉碎处理，对于目前使用的锤破粉碎机，由于锤头多，在工作时耗能大，粉碎中产生的粉尘多，锤破粉碎机容易被粉碎的物料堵塞，在粉碎中必须每班清理，致使工人的劳动量增加，劳动强度大，而且锤破粉碎机整体笨重，刮刀经常出现问题，轴承容易坏，锤破粉碎机在进行内部清理时，内部腔体小，不便于维修和更换配件，因此，开发一种结构简单、使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的防堵塞的锤破粉碎机具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的防堵塞的锤破粉碎机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种防堵塞的锤破粉碎机，它包括底座，所述的底座固定在地面上，底座的中心部位设置有左右对称的辅辊和主辊，所述的辅辊的外侧面上设置有刮刀，所述的主辊上设置有锤头法兰，所述的锤头法兰上设置有锤头，在辅辊和主辊的顶部设置有进料口，辅辊和主辊的底部设置有出料口，所述的辅辊和主辊的外侧设置有外盖，辅辊的一端伸出外盖，辅辊伸出外盖端设置有辅辊皮带轮，所述的辅辊皮带轮通过辅辊皮带与设置在底座上的减速机连接，主辊的一端伸出外盖，主辊伸出外盖端设置有主辊皮带轮，所述的主辊皮带轮通过主辊皮带与减速机连接，所述的外盖上设置有举升顶，举升顶通过高压油管与安装在底座上的油泵连接，所述的油泵通过油管与安装在底座上的油箱连接。
[0005]所述的辅辊两端距外盖大于10CM。
[0006]所述的安装在锤头法兰上的锤头数量为45个，锤头均匀分布在锤头法兰上。
[0007]所述的减速机为ZQ系列排线减速机。
[0008]所述的设置在辅辊外侧面上的刮刀为峰钢机械刮刀，刮刀沿辅辊圆周对称均匀分布。
[0009]所述的外盖上设置有两个左右对开的门。
[0010]所述的举升顶的数量为2个，分别固定在外盖的两个左右对开门上。
[0011]所述的高压油管为双向高压油管，高压油管分别与2个举升顶连接。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型使用排线减速机作为粉碎机的动力来源，由于ZQ系列减速机的传动力矩大,在减速机的输出功率端，输出一定的功率时，产生更大的扭转力矩，减速机通过皮带带动辅辊和主辊工作，辅辊上设置有均匀分布的刮刀，主辊上设置有均匀分布的锤头，利用辅辊和主辊的相向转动，完成对无物料的粉碎工作，辅辊的外侧面设置有峰钢机械刮刀，辅辊的的直径缩小10CM，且辅辊的两端缩短10CM，使锤破粉碎机内部的粉碎空间增大，利于粉尘顺着辅辊和主辊流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎机内部空间的增大还有利于设备的维护和保养，另外峰钢机械刮刀的负荷小，刮刀刚性强，不宜损坏，具有耐磨、耗能小的优点，主辊两端的锤头法兰各割去一块，增大粉碎机内部的粉碎空间，减小粉尘冲击外部轴承，而且割去锤头法兰后，安装的锤头比未割前少安装了 10个锤头，减小了粉碎机的整体重量，总体负荷降低，使粉碎机的整体耗能降低，节约生产成本，在清理、维护粉碎机内部组件时更容易方便，在外盖上设置有2个左右对开门，在门上设置有举升顶，举升顶通过高压管与油泵连接，油泵通过油管与油箱连接，当粉碎机需要打开外盖进行维护保养时，打开油泵电源开关，液压油在油泵的作用下注入举升顶内，举升顶自动打开外盖门，这种装置实用方便，便于操作，降低了很大的劳动强度，对于提高工人的工作效率效果明显，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种防堵塞的锤破粉碎机的主视图。
[0014]图2是图1的左视图。
[0015]图3是图1的剖面图。
[0016]图4是本实用新型一种防堵塞的锤破粉碎机的辅辊和主辊的装配示意图。
[0017]图中:1、底座2、减速机3、外盖4、进料口 5、举升顶6、油箱7、油管8、油泵9、高压油管10、出料口 11、辅辊12、主辊13、锤头法兰14、锤头15、主辊皮带轮16、主辊皮带17、辅辊皮带18、辅辊皮带轮19、刮刀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3及图4所示，一种防堵塞的锤破粉碎机，它包括底座I，所述的底座I固定在地面上，底座I的中心部位设置有左右对称的辅辊11和主辊12，所述的辅辊11的外侧面上设置有刮刀19，所述的主辊12上设置有锤头法兰13，所述的锤头法兰13上设置有锤头14，在辅辊11和主辊12的顶部设置有进料口 4，辅辊11和主辊12的底部设置有出料口 10，所述的辅辊11和主辊12的外侧设置有外盖3，辅辊11的一端伸出外盖3，辅辊11伸出外盖3端设置有辅辊皮带轮18，所述的辅辊皮带轮18通过辅辊皮带17与设置在底座I上的减速机2连接，主辊12的一端伸出外盖3，主辊12伸出外盖3端设置有主辊皮带轮15，所述的主辊皮带轮15通过主辊皮带16与减速机2连接，所述的外盖3上设置有举升顶5，举升顶5通过高压油管9与安装在底座I上的油泵8连接，所述的油泵8通过油管7与安装在底座I上的油箱6连接。
[0021]本实用新型使用排线减速机作为粉碎机的动力来源，由于ZQ系列减速机的传动力矩大，在减速机的输出功率端，输出一定的功率时，产生更大的扭转力矩，减速机通过皮带带动辅辊和主辊工作，辅辊上设置有均匀分布的刮刀，主辊上设置有均匀分布的锤头，利用辅辊和主辊的相向转动，完成对无物料的粉碎工作，辅辊的外侧面设置有峰钢机械刮刀，辅辊的的直径缩小10CM，且辅辊的两端缩短10CM，使锤破粉碎机内部的粉碎空间增大，利于粉尘顺着辅辊和主辊流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎机内部空间的增大还有利于设备的维护和保养，另外峰钢机械刮刀的负荷小，刮刀刚性强，不宜损坏，具有耐磨、耗能小的优点，主辊两端的锤头法兰各割去一块，增大粉碎机内部的粉碎空间，减小粉尘冲击外部轴承，而且割去锤头法兰后，安装的锤头比未割前少安装了 10个锤头，减小了粉碎机的整体重量，总体负荷降低，使粉碎机的整体耗能降低，节约生产成本，在清理、维护粉碎机内部组件时更容易方便，在外盖上设置有2个左右对开门，在门上设置有举升顶，举升顶通过高压管与油泵连接，油泵通过油管与油箱连接，当粉碎机需要打开外盖进行维护保养时，打开油泵电源开关，液压油在油泵的作用下注入举升顶内，举升顶自动打开外盖门，这种装置实用方便，便于操作，降低了很大的劳动强度，对于提高工人的工作效率效果明显，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的优点。
[0022]实施例2
[0023]如图1、图2、图3及图4所示，一种防堵塞的锤破粉碎机，它包括底座I，所述的底座I固定在地面上，底座I的中心部位设置有左右对称的辅辊11和主辊12，所述的辅辊11的外侧面上设置有刮刀19，所述的主辊12上设置有锤头法兰13，所述的锤头法兰13上设置有锤头14，在辅辊11和主辊12的顶部设置有进料口 4，辅辊11和主辊12的底部设置有出料口 10，所述的辅辊11和主辊12的外侧设置有外盖3，辅辊11的一端伸出外盖3，辅辊11伸出外盖3端设置有辅辊皮带轮18，所述的辅辊皮带轮18通过辅辊皮带17与设置在底座I上的减速机2连接，主辊12的一端伸出外盖3，主辊12伸出外盖3端设置有主辊皮带轮15，所述的主辊皮带轮15通过主辊皮带16与减速机2连接，所述的外盖3上设置有举升顶5，举升顶5通过高压油管9与安装在底座I上的油泵8连接，所述的油泵8通过油管7与安装在底座I上的油箱6连接，所述的辅辊11两端距外盖3大于10CM，所述的安装在锤头法兰13上的锤头14数量为45个，锤头14均匀分布在锤头法兰13上，所述的减速机2为ZQ系列排线减速机，所述的设置在辅辊11外侧面上的刮刀19为峰钢机械刮刀，刮刀19沿辅辊圆周对称均匀分布，所述的外盖3上设置有两个左右对开的门，所述的举升顶5的数量为2个，分别固定在外盖3的两个左右对开门上，所述的高压油管9为双向高压油管，高压油管9分别与2个举升顶5连接。
[0024]本实用新型使用排线减速机作为粉碎机的动力来源，由于ZQ系列减速机的传动力矩大，在减速机的输出功率端，输出一定的功率时，产生更大的扭转力矩，减速机通过皮带带动辅辊和主辊工作，辅辊上设置有均匀分布的刮刀，主辊上设置有均匀分布的锤头，利用辅辊和主辊的相向转动，完成对无物料的粉碎工作，辅辊的外侧面设置有峰钢机械刮刀，辅辊的的直径缩小10CM，且辅辊的两端缩短10CM，使锤破粉碎机内部的粉碎空间增大，利于粉尘顺着辅辊和主辊流出，使物料不容易堵塞出料口，粉碎机内部空间的增大还有利于设备的维护和保养，另外峰钢机械刮刀的负荷小，刮刀刚性强，不宜损坏，具有耐磨、耗能小的优点，主辊两端的锤头法兰各割去一块，增大粉碎机内部的粉碎空间，减小粉尘冲击外部轴承，而且割去锤头法兰后，安装的锤头比未割前少安装了 10个锤头，减小了粉碎机的整体重量，总体负荷降低，使粉碎机的整体耗能降低，节约生产成本，在清理、维护粉碎机内部组件时更容易方便，在外盖上设置有2个左右对开门，在门上设置有举升顶，举升顶通过高压管与油泵连接，油泵通过油管与油箱连接，当粉碎机需要打开外盖进行维护保养时，打开油泵电源开关，液压油在油泵的作用下注入举升顶内，举升顶自动打开外盖门，这种装置实用方便，便于操作，降低了很大的劳动强度，对于提高工人的工作效率效果明显，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、防堵塞、耗能小、功能全面的优点。
【权利要求】
1.一种防堵塞的锤破粉碎机，它包括底座，其特征在于:所述的底座固定在地面上，底座的中心部位设置有左右对称的辅辊和主辊，所述的辅辊的外侧面上设置有刮刀，所述的主辊上设置有锤头法兰，所述的锤头法兰上设置有锤头，在辅辊和主辊的顶部设置有进料口，辅辊和主辊的底部设置有出料口，所述的辅辊和主辊的外侧设置有外盖，辅辊的一端伸出外盖，辅辊伸出外盖端设置有辅辊皮带轮，所述的辅辊皮带轮通过辅辊皮带与设置在底座上的减速机连接，主辊的一端伸出外盖，主辊伸出外盖端设置有主辊皮带轮，所述的主辊皮带轮通过主辊皮带与减速机连接，所述的外盖上设置有举升顶，举升顶通过高压油管与安装在底座上的油泵连接，所述的油泵通过油管与安装在底座上的油箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的辅辊两端距外盖大于10CM。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的安装在锤头法兰上的锤头数量为45个，锤头均匀分布在锤头法兰上。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的减速机为ZQ系列排线减速机。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的设置在辅辊外侧面上的刮刀为峰钢机械刮刀，刮刀沿辅辊圆周对称均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的外盖上设置有两个左右对开的I?。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的举升顶的数量为2个，分别固定在外盖的两个左右对开门上。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的锤破粉碎机，其特征在于:所述的高压油管为双向高压油管，高压油管分别与2个举升顶连接。
【文档编号】B02C21/00GK203990843SQ201420375969
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】信书宝, 许明涛 申请人:史丹利化肥宁陵有限公司