一种前置式撒肥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种农业机械，具体涉及一种前置式撒肥机，该撒肥机通过拖拉机轮胎的转动带动撒肥机的拨轮机构转动，实现肥料的下落,包括撒肥机本体，所述的撒肥机本体包括用以盛装肥料的斗状体、设置在斗状体后侧的驱动装置、架设在斗状体上的支撑杆，所述的斗状体的底面设置有用以下漏肥料的出口，所述的斗状体两侧面之间架设有用以安装拨轮机构的转轴，所述的转轴布置在底面的下表面位置，所述的转轴通过皮带与驱动装置连接,本撒肥机驱动装置采用了转轮机构，通过拖拉机的前轮的转动，带动转轮机构的转动，从而通过皮带带动转轴的转动，实现肥料的下落，结构合理，重量轻，最重要能够持续的进行施肥工作。
【专利说明】一种前置式撒肥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业机械，具体涉及一种前置式撒肥机，该撒肥机通过拖拉机轮胎的转动带动撒肥机的拨轮机构转动，实现肥料的下落。
【背景技术】
[0002]我国是个农业大国，随着我国工农业飞速发展的年代，农作物生产对国民经济起到至关重要的作用，撒肥机是各种农作物的重要前提，所有撒肥机必须革新，再革新，才能适应广大农民和机手的需求。
[0003]一般的撒肥机都是依靠电动机提供动力，从而实现肥料的下料，电动撒肥缺点:电瓶电力不足亏损，撒肥不好控制，撒的多少由控制器控制，拖拉机与撒肥机不同步。
[0004]也有采用将斗状体的转轴部位加装能够在地面进行移动行走的行走轮，通过行走轮的转动带动转轴的转动，从实现下料，但是后一种下料的方法由于地表面不是平坦的地面，因此行走轮在转动的时候，不容易形成规则的转动，有时候不会转动，影响下料的效果。采用电机带动转轴，既费油，又增加了撒肥机的重量。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构合理，操作简单，采用机械动力进行驱动的前置式撒肥机。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种前置式撒肥机，包括撒肥机本体，所述的撒肥机本体包括用以盛装肥料的斗状体、设置在斗状体后侧的驱动装置、架设在斗状体上的支撑杆，所述的斗状体的底面设置有用以下漏肥料的出口，所述的斗状体两侧面之间架设有用以安装拨轮机构的转轴，所述的转轴布置在底面的下表面位置，所述的转轴通过皮带与驱动装置连接。
[0008]基于以上所述，所述的支撑杆一端固定横跨在斗状体的口部，另一端固定在拖拉机前端。
[0009]基于以上所述，所述的驱动装置包括一转轮机构和一分离机构，所述的转轮机构包括一转轮、支撑臂一和支撑臂二，所述的支撑臂一和支撑臂二通过转轴一平行布置在斗状体后侧，所述的支撑臂一和支撑臂二绕转轴一旋转，所述的转轮旋转架设在支撑臂一和支撑臂二之间，所述的转轮与转轴之间传动连接；
[0010]所述的分离机构包括一液压缸、一弹簧复位机构，所述的弹簧复位机构由一滑动支承座、复位弹簧和一固定杆构成，所述的滑动支承座固定设置在支撑臂一与转轮连接的部位，所述的固定杆一端斜向下固定设置在斗状体后侧面，另一端与滑动支承座套装，复位弹簧套套装在固定杆上，所述的液压缸也固定布置在斗状体后侧面且与固定杆平行，所述的滑动支撑座又与液压缸固定连接，跟随液压缸同步移动，所述的转轮位于拖拉机前轮胎斜上方。
[0011]基于以上所述，所述的转轮外表面设置有用以增大与拖拉机轮胎摩擦力的槽状体，所述的槽状体沿着转轮的中心轴方向布置在转轮外表面。
[0012]基于以上所述，所述的支撑臂二的外侧面设置有一减速机，所述的减速机与转轮同轴连接。
[0013]基于以上所述，所述的支撑臂一和支撑臂二均为弯曲的钢板结构。
[0014]基于以上所述，所述的斗状体的底面上方设置有一滤网，所述的滤网的边缘设置有对滤网起到支撑作用的压条，所述的压条上设置有用以方便将滤网取出的手柄。
[0015]基于以上所述，所述的出口部位设置有挡板。
[0016]基于以上所述，所述的转轴的端部设置有手动转柄。
[0017]所述的转轮靠下部位平行设置有一传动轴一，所述的传动轴一旋转架设在支撑臂一和支撑臂二之间，所述的传送轴一伸出支撑臂一的部位安装有一转向器，所述的转向器依次通过传动轴二、传动轴三与转轴连接。
[0018]本实用新型具有如下的优点:
[0019]本新型涉及的撒肥机得驱动装置采用了转轮机构，转轮机构主要是采用了机械的传动的原理实现转轴的驱动，通过拖拉机的前轮的转动，带动转轮机构的转动，然后采用转向器和传动轴进行传动，便于维修，能够根据需要改变传动力的方向，实现肥料的下落，结构合理，重量轻，最重要能够持续的进行施肥工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0021]图2为本实用新型的结构示意图二。
[0022]图3为本实用新型的结构示意图三。
[0023]图4为A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0025]如图1、2、3所示，一种前置式撒肥机，包括撒肥机本体1，所述的撒肥机本体I包括用以盛装肥料的斗状体2、设置在斗状体2后侧的驱动装置、架设在斗状体2上的支撑杆3，所述的支撑杆3为一杆状结构，其一端固定横跨在斗状体2的口部，其通过螺钉或者焊接的方式进行固定，主要是考虑在斗状体2内如果装满肥料的话，重量会急剧增加，为了增加牢固性，也可以先进行焊接然后再通过螺钉或者螺栓将支撑杆3固定在斗状体2 口部。支撑杆3另一端固定在拖拉机前端，这一端的安装要考虑便于拆装，因此，可以采用螺钉或者螺栓固定的方式安装在拖拉机前端。
[0026]所述的斗状体2的底面设置有用以下漏肥料的出口 4，所述的斗状体2两侧面之间架设有用以安装拨轮机构的转轴5，拨轮机构主要的作用是将斗状体2出口 4部位的肥料通过拨轮机构的转动均匀的撒到地里面，实现肥料的播撒。所述的转轴5的端部设置有手动转柄18，在转轴5的端部设置转柄，主要是考虑当斗状体2内部存在卡料或者物料下落不均的时候，通过转柄18的转动进行来回的调节，实现肥料的下落通畅。
[0027]所述的转轴5布置在底面的下表面位置，然后安装的拨轮机构正好位于出口 4的部位，当从出口 4下落的物料下落的时候，正好落在拨轮机构上，从而实现物料的均匀下落。
[0028]斗状体2内部的出口 4的设置会有若干个，主要是根据下料的量来决定，也根据斗状体内物料来决定，本新型不光是可以播撒肥料，还可以播撒小麦种子或者玉米种子等，由于出口 4的设置主要是根据肥料的量来设定的，因此在斗状体2底面均匀设置有若干个出口。当需要播撒小麦种子或者玉米种子的时候，不能够把所有的出口都开放，这样小麦或者玉米就会出现重播的现象，因此会在出口 4部位设置挡板17，这样可以根据需要关上一部分的挡板17，其它的出口就可以进行播种。在不影响犁地、旋耕、秸杆还田的前提下，可自动操作完成撒肥作业，撒肥宽度，多少，可自由调整。挡板17可以从斗状体2的外部插装在出口 4的位置，当需要打开出口 4时候，只需要轻轻向斗状体2外部拉动挡板17即可，如果需要合上挡板17时候，只需要向斗状体2内部推动挡板17就可以实现出口 4的封堵，操作非常方便和简单。当然小麦玉米的播种是需要事先弄好聋子，直接将麦种或者玉米种洒在垄内，然后盖上即可。
[0029]所述的转轴5与驱动装置传动连接。所述的驱动装置包括转轮机构和分离机构，转轮机构作用主要是通过拖拉机前轮的转动带动转轴转动，分离机构主要作用是使得转轮机构和拖拉机前轮定时的分离，便于操控。所述的转轮机构包括转轮6、支撑臂一 7和支撑臂二 8，所述的支撑臂一 7和支撑臂二 8通过转轴一 19平行布置在斗状体2后侧，所述的支撑臂一 7和支撑臂二 8均为弯曲的钢板结构，该结构能够节省一定的空间，尤其是当支撑臂一7和支撑臂二 8转动的时候，由于采用弯曲结构，还可以减小支撑臂一 7和支撑臂二 8的转动距离。所述的支撑臂一 7和支撑臂二 8绕转轴一 19旋转，采用铰接的方式进行连接。所述的转轮6旋转架设在支撑臂一 7和支撑臂二 8之间，所述的转轮6通过一钢管架设在支撑臂一 7和支撑臂二 8，转轮6固定套装在钢管上，钢管两端分别与支撑臂一 7和支撑臂二8套装。
[0030]如图4所示，转轮6靠下部位平行设置有一传动轴一 20，所述的传动轴一 20旋转架设在支撑臂一 7和支撑臂二 8之间，两端与支撑臂一 7和支撑臂二 8分别活动套装，所述的传送轴一 20伸出支撑臂一 7的部位安装有一转向器，转向器主要是采用两个锥形齿轮进行变向，所述的转向器依次通过传动轴二 21、传动轴三22与转轴5连接，传动轴二 21、传动轴三22之间采用铰接的方式进行连接，传动轴三22与转轴5之间也通过转向器进行传动连接。
[0031]支撑臂二 8的外侧面设置有一减速机13，所述的减速机13与转轮6同轴连接，减速机的作用主要是考虑如果拖拉机的轮胎转动比较快的时候，通过减速机进行调速，实现肥料的匀速下落。减速机13内采用两个齿轮啮合传动，其中一个与转轮6的钢管同轴连接，传动轴一 20与另一齿轮同轴连接，转轮6与拖拉机轮胎紧密接触，通过拖拉机轮胎的转动带动转轮6的转动,从而带动传动轴一 20转动,从而通过转向器带动传动轴二 21、传动轴三22转动，实现转轴5的传动，撒肥时与拖拉机同步均匀(走的快撒的快，走的慢撒的慢)。
[0032]为了增加转轮6与拖拉机前轮之间的摩擦力，在转轮6的圆周开设槽状体6.1，所述的槽状体6.1沿着转轮6的中心轴方向布置在转轮6外表面，槽状体6.1为长条状槽，截面为弧形结构，这样在相邻的槽状体6.1之间形成一个长条状突起结构，该突起能够与拖拉机轮胎的条纹形成挂接，这样设置的目的一方面是增加转轮6与拖拉机轮胎之间摩擦力，使得转轮6与拖拉机前轮胎实现同步转动，不容易打滑，另一方面便于槽状体6.1内杂物的清理，因为该转轮6与拖拉机轮胎一直处于摩擦状态，因此拖拉机轮胎上的杂物和肥料也会残留在槽状体6.1的弧形槽内，该结构的设计便于杂物的清理，如果设置成方形槽结构，则不便于清理，尤其是方形的槽状体6.1的侧面与底面之间更不容易清理。
[0033]所述的分离机构包括一液压缸9、一弹簧复位机构，所述的液压缸9的控制按钮设置在拖拉机控制室位置，便于操控。所述的弹簧复位机构由一滑动支承座10、复位弹簧11和一固定杆12构成，所述的滑动支承座10固定设置在支撑臂一 7与转轮6连接的部位，所述的固定杆12 —端斜向下固定设置在斗状体2后侧面，该布置方法正好与弯曲结构的支撑臂一 7和支撑臂二 8对应，该设置非常合理。另一端与滑动支承座10套装，复位弹簧套11套装在固定杆12上，所述的液压缸9也固定布置在斗状体2后侧面且与固定杆12平行，使得弹簧复位机构与液压缸9同步运动，所述的滑动支撑座10又与液压缸9固定连接，跟随液压缸同步移动，所述的转轮6位于拖拉机前轮胎斜上方。当液压缸9进行运动的时候，带动滑动支承座10同时运动，从而带动转轮机构转动，实现转轮6与拖拉机轮胎的分离，那么肥料的下落也停止，当需要将转轮与拖拉机轮胎紧密贴合的时候，松动液压缸，依靠复位弹簧的弹力推动滑动支承座10向斜下方运动，带动转轮机构向拖拉机轮胎位置移动，实现贴合，操作非常方便和简单。
[0034]基于以上所述，所述的斗状体2的底面上方设置有一滤网14，所述的滤网14的边缘设置有对滤网14起到支撑作用的压条15，所述的压条15上设置有用以方便将滤网取出的手柄16，滤网14的作用主要是考虑肥料中间会有杂物或者其他的物料，通过筛网的筛分，就可以避免杂物也随着肥料一同进入到地表面，影响肥效的发挥。
【权利要求】
1.一种前置式撒肥机，包括撒肥机本体(I)，其特征在于:所述的撒肥机本体(I)包括用以盛装肥料的斗状体(2)、设置在斗状体(2)后侧的驱动装置、架设在斗状体(2)上的支撑杆(3)，所述的斗状体(2)的底面设置有用以下漏肥料的出口(4)，所述的斗状体(2)两侧面之间架设有用以安装拨轮机构的转轴(5)，所述的转轴(5)布置在底面的下表面位置，所述的转轴(5)通过皮带与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的支撑杆(3)—端固定横跨在斗状体(2)的口部，另一端固定在拖拉机前端。
3.根据权利要求1所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的驱动装置包括一转轮机构和一分离机构，所述的转轮机构包括一转轮(6)、支撑臂一(7)和支撑臂二(8)，所述的支撑臂一(7)和支撑臂二(8)通过转轴一(19)平行布置在斗状体(2)后侧，所述的支撑臂一(7)和支撑臂二(8)绕转轴一(19)旋转，所述的转轮(6)旋转架设在支撑臂一(7)和支撑臂二( 8 )之间，所述的转轮(6 )与转轴(5 )之间传动连接； 所述的分离机构包括一液压缸(9)、一弹簧复位机构，所述的弹簧复位机构由一滑动支承座(10)、复位弹簧(11)和一固定杆(12)构成，所述的滑动支承座(10)固定设置在支撑臂一(7)与转轮(6)连接的部位，所述的固定杆一端斜向下固定设置在斗状体(2)后侧面，另一端与滑动支承座(10)套装，复位弹簧套(11)套装在固定杆(12)上，所述的液压缸(9)也固定布置在斗状体(2)后侧面且与固定杆(12)平行，所述的滑动支撑座(10)又与液压缸(9)固定连接，跟随液压缸同步移动，所述的转轮(6)位于拖拉机前轮胎斜上方。
4.根据权利要求3所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的转轮(6)外表面设置有用以增大与拖拉机轮胎摩擦力的槽状体(6.1)，所述的槽状体(6.1)沿着转轮(6)的中心轴方向布置在转轮(6)外表面。
5.根据权利要求3所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的支撑臂二(8)的外侧面设置有一减速机(13)，所述的减速机(13)与转轮(6)同轴连接。
6.根据权利要求3所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的支撑臂一(7)和支撑臂二(8)均为弯曲的钢板结构。
7.根据权利要求1所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的斗状体(2)的底面上方设置有一滤网(14)，所述的滤网(14)的边缘设置有对滤网(14)起到支撑作用的压条(15)，所述的压条(15)上设置有用以方便将滤网取出的手柄(16)。
8.根据权利要求1所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的出口(4)部位设置有挡板(17)。
9.根据权利要求1所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的转轴(5)的端部设置有手动转柄(18)。
10.根据权利要求3所述的一种前置式撒肥机，其特征在于:所述的转轮(6)靠下部位平行设置有一传动轴一(20)，所述的传动轴一(20)旋转架设在支撑臂一(7)和支撑臂二(8)之间，所述的传动轴一(20)伸出支撑臂一(7)的部位安装有一转向器，所述的转向器依次通过传动轴二(21)、传动轴三(22 )与转轴(5 )连接。
【文档编号】A01C19/04GK203968645SQ201420387708
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】李银洲 申请人:李银洲