辊压机用带分散布料装置的称重仓的制作方法

文档序号:295377阅读:466来源:国知局
辊压机用带分散布料装置的称重仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种辊压机用带分散布料装置的称重仓,包括有仓体,仓体具有筒形壳体和锥形壳体,仓体顶端具有进料口及进料管,底端具有出料口,筒形壳体内安装有分散布料装置,分散布料装置包括有一级布料板和二级布料板;一级布料板由第一圆形板和对称位于第一圆形板边部的2块第一翼板构成的蝴蝶结形板,其平置于进料口的正下方;二级布料板由第二圆形板和对称位于第二圆形板边部的2块第二翼板构成的蝴蝶结形板,其平置于一级布料板的正下方。第一翼板和第二翼板在投影方向上错位布置。分散布料装置还包括有三级布料板,其为平置于二级布料板的正下方的环形板。本实用新型结构简单,能有效减少仓内物料离析现象。
【专利说明】辊压机用带分散布料装置的称重仓

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥制造【技术领域】,具体是水泥粉磨及矿业粉磨系统中与辊压机配套的称重仓。

【背景技术】
[0002]称重仓在辊压机系统中起到稳定辊压机喂料及保证有一定的仓内物料压力作用在辊压机辊面上,故又稳流仓。
[0003]传统的辊压机用称重仓只是带传感器的圆锥形物料仓。物料由进料口进入称重仓,靠自然休止角成“山”形堆积在仓内,下料口中心即山顶上是比较小的颗粒物料,山脚下即仓壁周围是较大的颗粒物料,大、小颗粒物料发生了明显的分区分布现象(称为物料离析)。离析后的物料下到辊压机时,大颗粒物料集中在辊面两端,轻则引起辊缝波动,造成辊压机电流波动、辊压机运行不稳定,重则造成两端辊缝偏差大,超过设定引起辊压机跳停。
[0004]现有的一种辊压机用称重仓,如“专利号为CN201320561851、名称为辊压机稳流称重仓”的中国专利所公开的,包括方形锥底的仓体和装在仓体内的均化布料器,仓体设有进料口和出料口,均化布料器至少有三级,均化布料器包括有圆形内盘和环形外盘,圆形内盘的外边缘设有防磨环板,圆形内盘通过支撑件连接有挡料圈,环形外盘的外边缘设有防磨环板,防磨环板的上端和支撑件的下端连接,支撑件与仓体的内壁连接。这种称重仓的均化布料器起到打散和掺和物料的作用,起到均化物料的作用,减少物料因离析现象影响锟压机的正常运行。但是这种结构的均化布料器的结构复杂,有必要改进。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提出一种辊压机用带分散布料装置的称重仓,其结构简单,能对进入的物料进行打散和均化,减少物料在称重仓内的离析现象,提高配套的锟压机的运行效率和使用寿命。
[0006]本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:
[0007]辊压机用带分散布料装置的称重仓,其包括有仓体,仓体由上至下依次具有筒形壳体和锥形壳体,筒形壳体的顶端具有顶板,顶板的中部具有开口并设有圆形进料管,所述进料管的下端开口为进料口,锥形壳体的底端具有出料口,所述仓体的筒形壳体内安装有分散布料装置,其特征在于:所述分散布料装置包括有一级布料板和二级布料板。
[0008]所述一级布料板由第一圆形板和对称位于第一圆形板边部的2块第一翼板构成的蝴蝶结形板,一级布料板的底面上焊接有平行的2条第一工型钢,第一工型钢的两端与筒形壳体的内壁连接使一级布料板平置于筒形壳体内进料口的正下方。
[0009]所述二级布料板是由第二圆形板和对称位于第二圆形板边部的2块第二翼板构成的蝴蝶结形板,二级布料板的底面上焊接有第二工型钢,第二工型钢的两端与筒形壳体的内壁连接使二级布料板平置于筒形壳体内一级布料板的正下方。
[0010]所述一级布料板的第一翼板和二级布料板的第二翼板在投影方向上错位布置。
[0011]一级布料板与进料口的距离为200?300mm,二级布料板与一级布料板的距离为100 ?300mmo
[0012]为加强分散布料装置的牢固性,还可以在一级布料板的两端近第一翼板边部设有拉杆,拉杆的上端部与仓体的顶板连接;二级布料板的两端近第二翼板边部设有拉杆,拉杆的上端部与仓体的顶板连接。
[0013]优化进料管及仓体的筒形壳体的尺寸,所述进料管内直径为200?300_,长度为500?900_,筒形壳体的内直径为1000?3000_。
[0014]优化一、二级布料板的尺寸,所述一级布料板的第一圆形板的半径(rl)为50?150mm,第一翼板是扇形板,第一翼板的外弧边半径(Rl)为200?600mm,弧度为0.4 π?
0.6 ;所述二级布料板的第二圆形板的半径(r2)为50?150mm,第二翼板是扇形板,第二翼板的外弧边半径(R2)为200?600mm,弧度为0.4 π?0.6 π。
[0015]进一步优化方案,分散布料装置还包括有三级布料板,所述三级布料板为环形板,中部具有圆形三级散料口,三级布料板的底面上焊接有第三工型钢,第三工型钢的两端与筒形壳体的内壁连接,使三级布料板平置于筒形壳体内二级布料板的正下方;所述三级布料板的半径(R3)为600?1000mm,三级散料口的半径(r3)为200?600 mm,三级布料板与二级布料板的距离为100?300mm。
[0016]为加强三级布料板的牢固性,在三级布料板的近边部设有拉杆,所述拉杆的上端部与仓体的顶板连接。
[0017]本实用新型针对称重仓存在的离析现象,首先由圆形进料管对进入本实用新型的物料归集和整流,入仓后,每级布料板依次将物料运动轨迹打乱,使仓内物料由一点变多点、由一座大“山”集中分布均布成多座小“山”分散分布,从而达到物料在仓内水平截面上均布的效果,减轻或基本消除了大、小颗粒物料的离析现象,均匀物料由称重仓出料口进入配套的辊压机上,均布在两辊缝隙中,减小了辊缝差,确保了辊压机的稳定运行。
[0018]本实用新型具有以下实质性特点和进步。
[0019]1、有效解决了物料进入称重仓后发生的离析现象,使由称重仓出来进入其到辊压机两辊间物料均匀,提高压辊机(辊压机)的稳定性和使用寿命。
[0020]2、结构简单,便于实施,特别是老仓改造实施时间短,影响生产少,做到事倍功半的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的一级布料板的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型的二级布料板的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型的三级布料板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]参考图1至图4,辊压机用带分散布料装置的称重仓,其包括有仓体1,仓体I由上至下依次具有筒形壳体11和锥形壳体12,筒形壳体11的顶端具有顶板13,顶板13的中部具有开口并设有圆形进料管14,所述进料管14的下端开口为进料口 15,锥形壳体12的底端具有出料口 16,所述仓体I的筒形壳体11内安装有分散布料装置,所述分散布料装置包括有一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4。
[0027]如图2所不,所述一级布料板2是由第一圆形板21和对称位于第一圆形板21边部的2块第一翼板22构成的蝴蝶结形板,一级布料板2的底面上焊接有平行的2条第一工型钢23,第一工型钢23的两端与筒形壳体11的内壁连接使一级布料板2平置于筒形壳体11内进料口 15的正下方;一级布料板2的两端近第一翼板22边部设有拉杆24,拉杆24的上端部与仓体I的顶板13连接。
[0028]如图3所示,所述二级布料板3是由第二圆形板31和对称位于第二圆形板31边部的2块第二翼板32构成的蝴蝶结形板,二级布料板3的底面上焊接有第二工型钢33,第二工型钢33的两端与筒形壳体11的内壁连接使二级布料板3平置于筒形壳体11内一级布料板2的正下方;二级布料板3的两端近第二翼板32边部设有拉杆34,拉杆34的上端部与仓体I的顶板11连接。
[0029]一级布料板2的第一翼板22和二级布料板3的第二翼板32在投影方向上错位布置。
[0030]进料管14的内直径为300mm,长度为500,筒形壳体11的内直径为2000mm。一级布料板2与进料口 15的距离为300mm,二级布料板3与一级布料板2的距离为300mm。
[0031]本实施例中,所述一级布料板2的第一圆形板21的半径(rl)为50_,第一翼板22是扇形板,第一翼板22的外弧边半径(R2)为200_,弧度为0.5 π ;所述二级布料板3的第二圆形板31的半径(r2)为50mm,第二翼板32是扇形板,第二翼板32的外弧边半径(R2)为200,弧度为0.5 ο
[0032]如图4所示,所述三级布料板4为环形板,中部具有圆形三级散料口 40,三级布料板4的底面上焊接有第三工型钢41,第三工型钢41的两端与筒形壳体11的内壁连接,使三级布料板4平置于筒形壳体11内二级布料板3的正下方;三级布料板4的近边部设有拉杆42,所述拉杆42的上端部与仓体I的顶板11连接。
[0033]所述三级布料板4的半径(R3)为600mm,三级散料口 40的半径(r3)为400 mm,三级布料板4与二级布料板3的距离为150mm。
[0034]将本实施例的称重仓用于生产时,首先圆形进料管14对进入的物料进行归集和整流后由进料口 15入仓,一级布料板2、二级布料板3和三级布料板4依次将物料运动轨迹打乱,使物料由多点分散均匀落入仓底,有效减轻了仓内物料的离析现象,分布均匀的物料再由称重仓出料口 16进入配套的辊压机上,确保辊压机的稳定运行。
[0035]实施例2
[0036]本实施例与实施例1的区别在于省去三级布料板4。
【权利要求】
1.辊压机用带分散布料装置的称重仓,其包括有仓体(1),仓体(I)由上至下依次具有筒形壳体(11)和锥形壳体(12),筒形壳体(11)的顶端具有顶板(13),顶板(13)的中部具有开口并设有圆形进料管(14),所述进料管(14)的下端开口为进料口(15),锥形壳体(12)的底端具有出料口(16),所述仓体(I)的筒形壳体(11)内安装有分散布料装置,其特征在于:所述分散布料装置包括有一级布料板(2)和二级布料板(3); 所述一级布料板(2)是由第一圆形板(21)和对称位于第一圆形板(21)边部的2块第一翼板(22)构成的蝴蝶结形板,一级布料板(2)的底面上焊接有平行的2条第一工型钢(23),第一工型钢(23)的两端与筒形壳体(11)的内壁连接使一级布料板(2)平置于筒形壳体(11)内进料口(15)的正下方; 所述二级布料板(3)是由第二圆形板(31)和对称位于第二圆形板(31)边部的2块第二翼板(32)构成的蝴蝶结形板,二级布料板(3)的底面上焊接有第二工型钢(33),第二工型钢(33)的两端与筒形壳体(11)的内壁连接使二级布料板(3)平置于筒形壳体(11)内一级布料板(2)的正下方;一级布料板(2)的第一翼板(22)和二级布料板(3)的第二翼板(32)在投影方向上错位布置; 一级布料板(2)与进料口(15)的距离为200?300mm,二级布料板(3)与一级布料板(2)的距离为100?300臟。
2.根据权利要求1所述的辊压机用带分散布料装置的称重仓,其特征在于:一级布料板(2)的两端近第一翼板(22)边部设有拉杆(24),拉杆(24)的上端部与仓体(I)的顶板(13)连接;二级布料板(3)的两端近第二翼板(32)边部设有拉杆(34),拉杆(34)的上端部与仓体(I)的顶板(11)连接。
3.根据权利要求1所述的辊压机用带分散布料装置的称重仓,其特征在于:进料管(14)的内直径为200?300mm,长度为500?900mm,筒形壳体(11)的内直径为1000?3000mmo
4.根据权利要求1所述的辊压机用带分散布料装置的称重仓,其特征在于:所述一级布料板(2)的第一圆形板(21)的半径(rl)为50?150mm,第一翼板(22)是扇形板,第一翼板(22)的外弧边半径(Rl)为200?600mm,弧度为0.4JI?0.6 π ;所述二级布料板(3)的第二圆形板(31)的半径(r2)为50?150mm,第二翼板(32)是扇形板,第二翼板(32)的外弧边半径(R2)为200?600_,弧度为0.4 ?0.6 π。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的辊压机用带分散布料装置的称重仓,其特征在于:分散布料装置还包括有三级布料板(4),所述三级布料板(4)为环形板,中部具有圆形三级散料口(40),三级布料板(4)的底面上焊接有第三工型钢(41),第三工型钢(41)的两端与筒形壳体(11)的内壁连接,使三级布料板(4)平置于筒形壳体(11)内二级布料板(3)的正下方;所述三级布料板(4)的半径(R3)为600?1000mm,三级散料口(40)的半径(r3)为200?600 mm,三级布料板(4)与二级布料板(3)的距离为100?300mm。
6.根据权利要求5所述的辊压机用带分散布料装置的称重仓,三级布料板(4)的近边部设有拉杆(42),所述拉杆(42)的上端部与仓体(I)的顶板(11)连接。
【文档编号】B02C23/02GK204056830SQ201420416362
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】班红建, 康怀云, 班嘉鑫 申请人:华润水泥技术研发有限公司
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