一种粉碎磨粉的制造方法
【专利摘要】本新型提供了一种粉碎磨粉机，物料经一级转子后，粉体可从1-4mm磨制为0.6-1.2mm，物料经二级转子后，粉体可磨制为0.01-0.04mm,冲溶后溶解迅速，溶解时间<50s;同时冷凝器的冷风通过主进风管道也进入磨腔内，在一级转子与磨腔配合对物料进行粉碎的同时，冷风会对物料进行降温，避免传统技术中因粉料温度较高出现成品粉料结团的现象，而在物料被二级转子和磨腔的配合粉碎时，冷风会再次对粉碎后粉料起到一个冷却作用，进一步降低物料的温度，可以防止温度过高对粉料营养造成破坏，而且通过冷凝器添加冷气进行冷却，还可以对转子起到降温作用，防止转子与磨腔的配合处因摩擦导致温度过高破坏物料的营养成分。
【专利说明】一种粉碎磨粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨粉机【技术领域】，尤其涉及一种粉碎磨粉机。
【背景技术】
[0002]在食品加工生产中，例如冻干草莓粉、冻干火龙果粉一类，需要用到磨粉机；现有磨粉机均为一级磨粉，磨制的粉体颗粒仍较大，一般都在0.6_左右，而且传统的磨粉生产线，没有冷风设备，在气温较高的热带地区，往往容易出现成品粉料结团的现象。
【发明内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以实现磨制的粉体颗粒小于
0.05mm，且没有粉料结团现象的粉碎磨粉机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种粉碎磨粉机，包括进料装置、磨粉装置及筛分装置，还设有冷凝器；所述磨粉装置包括磨腔、一级转子、二级转子和主轴；所述磨腔的前端设有主进风管道和物料进口，主进风管道与冷凝器的出风口连通，物料进口与进料装置出料口连通，磨腔的后端设有出料口与筛分装置连通，在磨腔物料进口和出料口之间依次设有一级转子和二级转子，一级转子和二级转子套装在主轴上，主轴的后端穿过磨腔与电机输出轴连接；所述一级转子和二级转子的外壁面上分别设置有若干一级环形凸台和二级环形凸台，磨腔与一级转子和二级转子的接触壁面上分别设置有一级环形槽和二级环形槽；所述一级环形凸台与一级环形槽的结构相互吻合，二级环形凸台与二级环形槽的结构相互吻合；所述一级转子与磨腔的间隙为0.25-0.55mm，二级转子与磨腔的间隙为0.031-0.085mm。
[0006]所述一级转子与磨腔的间隙为0.55mm。
[0007]所述二级转子与磨腔的间隙为0.031mm。
[0008]所述筛分装置包括转筛和振动筛；所述转筛固定设于磨腔出料口下方，振动筛可拆卸的设于转筛下方，振动筛上设有若干孔径小于0.045mm的筛孔。
[0009]上述技术方案的有益之处在于:
[0010]1.本新型提供了一种粉碎磨粉机，工作时，物料通过进料装置进入磨腔内，电机带动主轴转动，一级转子和二级转子随之转动，高速旋转的一级转子和二级转子对物料进行挤压、剪切、粉碎、磨削的分级加工，物料经一级转子后，粉体可从1-4_磨制为0.6-1.2mm,物料经二级转子后，粉体可磨制为0.01-0.04mm，冲溶后溶解迅速，溶解时间< 50s ;同时冷凝器的冷风通过主进风管道也进入磨腔内，在一级转子与磨腔配合对物料进行粉碎的同时，冷风会对物料进行降温，避免传统技术中因粉料温度较高出现成品粉料结团的现象，而在物料被二级转子和磨腔的配合粉碎时，冷风会再次对粉碎后粉料起到一个冷却作用，进一步降低物料的温度，可以防止温度过高对粉料营养造成破坏，而且通过冷凝器添加冷气进行冷却，还可以对转子起到降温作用，防止转子与磨腔的配合处因摩擦导致温度过高破坏物料的营养成分。
[0011]2.本新型设有转筛和振动筛，工作时，先通过转筛进行第一次筛选，然后在通过振动筛进行第二次筛选，因振动筛上网孔直径均小于0.045mm，所以直径小于0.045mm的粉料则可以落入收料装置中等待被装箱，直径大于0.045mm的粉料则堆积在振动筛上，等待拆下振动筛后倒入磨粉装置再次粉碎，保证了筛分的精确性，两次筛分还可以避免出现振动筛的筛网破裂的情况，使用过程安全可靠。
[0012]3.本新型将所述一级转子与磨腔的间隙设为0.55_，工作时先通过一级转子和磨腔的配合将粉体磨制0.6-1.2mm,然后再进入二级转子与磨腔内；先将粉体进行初步磨制，然后再细磨，可以使粉体能快速有效的被粉碎至0.6-1.2_，并且不会对二级转子的二级凸台和磨腔的二级环形槽造成损坏。
[0013]下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本新型结构示意图；
[0015]图2为本新型磨粉装置结构示意图；
[0016]图3为本新型磨腔结构示意图；
[0017]图4为本新型一、二级转子结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-4所示，一种粉碎磨粉机，包括进料装置1、磨粉装置2、筛分装置3、冷凝器4及收料装置5 ;所述进料装置I的出口与磨粉装置2进口连接，磨粉装置2的出料口与筛分装置3连接，筛分装置3的出口连接收料装置1，所述冷凝器4的出风口与磨粉装置2的磨腔20通过主进风管道6连接。
[0019]所述磨粉装置2包括磨腔20、一级转子21、二级转子22和主轴23 ;所述磨腔20呈锥形，磨腔20上前端设有主进风管道6与冷凝器4的出风口连通，磨腔20的前端还设置有物料进口 200与进料装置I的出口连接，磨腔20的后端设有出料口 201与筛分装置3连接，磨圈物料进口 200和物料出口 201之间依次设置一级转子21和二级转子22，一级转子21和二级转子22套装在主轴23上，并在主轴23前端通过螺母230锁紧，主轴23的后端穿过磨腔20与电机输出轴(图中未示出)连接；所述磨腔20内与一级转子21配合的内壁面上设有若干间隔布置的一级环形槽202，一级环形槽202自前向后宽度逐渐减小，一级环形槽202的横截面为矩形，一级转子21外壁上设有若干与磨腔一级环形槽202依次相配合的一级环形凸台210 ;磨腔20内与二级转子22配合的内壁面上设有若干间隔布置的二级环形槽203，二级环形槽203的横截面为半圆形，若干二级环形槽203的横截面大小相等，二级转子22外壁上设置有若干与磨腔内壁上的二级环形槽203依次相配合的二级环形凸台220，相邻二级环形槽203的间距相等，但小于相邻一级环形槽202的间距，一级转子21与磨腔20的间隙为0.25-0.55mm，二级转子22与磨腔20的间隙为0.031-0.085mm，在本实施例中，一级转子21与磨腔20的间隙为0.55mm，二级转子22与磨腔20的间隙为0.031mm,物料经一级转子21后，粉体可从1-4_磨制为0.6-1.2_。物料经二级转子22后，粉体可磨制为 0.01-0.04mm。
[0020]所述筛分装置3包括转筛30和设置在转筛30下方的振动筛31，转筛30及振动筛31依次设于磨腔出料口 201下方；经过磨粉装置2磨制后的粉料先落入转筛230，经过筛分后再落入下方的振动筛31，进行二次筛分，振动筛31可拆卸的固定在转筛30下方，振动筛31可根据客户需要更换，在本实施例中，振动筛31上筛孔直径均小于0.045mm，工作时，颗粒等于或小于0.045mm的粉粒末,进入收料装置5内，大于0.045mm的粉粒则堆积在振动筛31上，等待被清除倒入磨粉装置2再次粉碎，保证了筛分的精确性，两次筛分还可以避免出现振动筛31的筛网破裂的情况，使用过程安全可靠。
[0021]工作时，物料通过进料装置I进入磨腔20内，同时冷凝器4的冷风通过主进风管道6也进入磨腔20内，电机带动主轴23转动，一级转子21和二级转子22随之转动，高速旋转的一级转子21和二级转子22对物料进行挤压、剪切、粉碎、磨削的分级加工，然后通过出料口 201排出落在转筛30上进行筛分，然后再落在振动筛31上进行晒分，颗粒等于或小于0.045mm的粉粒末,进入收料装置5内等待被装箱,大于0.05mm的粉粒则堆积在振动筛31上，等待被清除倒入磨粉装置2再次粉碎；物料经一级转子21后，粉体可从1-4_磨制为0.6-1.2mm，物料经二级转子22后，粉体可磨制为0.01-0.04mm ;同时冷凝器4的冷风通过主进风管道6也进入磨腔20内，在一级转子21与磨腔20配合对物料进行粉碎的同时，冷风会对物料进行降温，避免传统技术中因粉料温度较高出现成品粉料结团的现象，而在物料被二级转子21和磨腔20的配合粉碎时，冷风会再次对粉碎后粉料起到一个冷却作用，进一步降低物料的温度，可以防止温度过高对粉料营养造成破坏，而且通过冷凝器6添加冷气进行冷却，还可以对转子21、22起到降温作用，防止转子与磨腔的配合处因摩擦导致温度过高破坏物料的营养成分。
【权利要求】
1.一种粉碎磨粉机，包括进料装置、磨粉装置及筛分装置，其特征在于:还设有冷凝器；所述磨粉装置包括磨腔、一级转子、二级转子和主轴；所述磨腔的前端设有主进风管道和物料进口，主进风管道与冷凝器的出风口连通，物料进口与进料装置出料口连通，磨腔的后端设有出料口与筛分装置连通，在磨腔物料进口和出料口之间依次设有一级转子和二级转子，一级转子和二级转子套装在主轴上，主轴的后端穿过磨腔与电机输出轴连接；所述一级转子和二级转子的外壁面上分别设置有若干一级环形凸台和二级环形凸台，磨腔与一级转子和二级转子的接触壁面上分别设置有一级环形槽和二级环形槽；所述一级环形凸台与一级环形槽的结构相互吻合，二级环形凸台与二级环形槽的结构相互吻合；所述一级转子与磨腔的间隙为0.25-0.55_，二级转子与磨腔的间隙为0.031-0.085_。
2.如权利要求1所述的一种粉碎磨粉机，其特征在于:所述一级转子与磨腔的间隙为0.55mm0
3.如权利要求1所述的一种粉碎磨粉机，其特征在于:所述二级转子与磨腔的间隙为0.031mm。
4.如权利要求1所述的一种粉碎磨粉机，其特征在于:所述筛分装置包括转筛和振动筛；所述转筛固定设于磨腔出料口下方，振动筛可拆卸的设于转筛下方，振动筛上设有若干孔径小于0.045mm的筛孔。
【文档编号】B02C19/00GK204017963SQ201420522167
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】陈云海 申请人:福建欧瑞园食品有限公司