畜禽舍组装式漏粪槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种畜禽舍组装式漏粪槽，包括尿槽型材，尿槽型材的两边分别与底面插板型材的一边连接，底面插板型材的另一边与拐角型材的一边连接，拐角型材的另一边与侧面插板型材的一端连接，侧面插板型材的另一端与卡板型材连接。本实用新型的优点：本实用新型采用插条或插槽的方式可保证相邻型材间紧密配合，无缝隙，且不需额外的连接结构，一方面保证了连接的精度，另一方面节约材料成本，加快了安装进度，节约了安装成本，并且采用模压或拉挤成型工艺，可进行批量化生产，大大减少了工作量。
【专利说明】畜禽舍组装式漏粪槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漏粪槽型材，具体来说是一种畜禽舍组装式漏粪槽。
【背景技术】
[0002]在畜禽养殖业中畜禽的粪便处理问题一直都是社会非常关心的问题，因此漏粪槽的设计非常重要。由于养殖户对粪便处理设施的不完善，对环境造成一定的污染。现有的组装式漏粪槽(对比专利201320520137.0)的结构设计复杂，各部件之间通过榫头搭接在一起，并且榫头的形状复杂，形式多样，导致制造成本高，大大加重了生产工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种组装式的畜禽舍漏粪槽，制造方便，功能实用，结构简单坚固。
[0004]本实用新型包括尿槽型材，尿槽型材的两边分别与底面插板型材的一边连接，底面插板型材的另一边与拐角型材的一边连接，拐角型材的另一边与侧面插板型材的一端连接，侧面插板型材的另一端与卡板型材连接。
[0005]所述畜尿槽型材横截面为，尿槽型材两侧伸出翼状条，两侧翼状条设有插条或插槽。
[0006]所述尿槽型材可以为U形、V形或弧形状；
[0007]所述插板型材横截面为，插板型材一边设有水平插条，另一边设有水平插槽。
[0008]所述插板型材底部设有凹槽，凹槽中间设有支撑加强筋。
[0009]所述拐角型材横截面为，拐角一边设有插条，另一边设有插槽；所述拐角型材呈弧状。
[0010]所述组装式漏粪槽位于支撑架上，支撑架中间设有凹槽，凹槽向两端伸出翼状支撑架，翼状支撑架与水平面的角度大于零。
[0011]所述尿槽型材与拐角型材之间的底面插板型材块数为1-4块；所述卡板型材与拐角型材之间的侧面插板型材块数为1-3块。
[0012]所述组装式漏粪槽材质为塑料或者纤维增强塑料，所述塑料为热固性塑料或热塑性塑料；所述热塑性塑料为:聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料ABS中的至少一种；所述热固性塑料为不饱和树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的至少一种；所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、天然植物纤维中的至少一种。
[0013]本实用新型的优点:
[0014]由于对比专利201320520137.0是纯塑料制品，用料多，例如排尿槽，角梁和漏粪梁的设计费料，而本实用新型使用钢管架，不限定方形钢管，其他钢管也可以，大大节省了用料成本，总体重量减轻，运输方便。在对比专利中“该纵向连接部9在现场进行粘接施工”，而采用本专利方案组装式漏粪板时仅需插接即可。本实用新型组装时采用插条或插槽的方式可保证相邻型材间紧密配合，无缝隙，且不需额外的连接结构，一方面保证了连接的精度，另一方面节约材料成本，加快了安装进度，节约了安装成本，并且采用模压或拉挤成型工艺，可进行批量化生产，大大减少了工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型组装式漏粪槽的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型组装式漏粪槽的横截面图。
[0017]图3为本实用新型图2的A处放大图。
[0018]图4为本实用新型组装式漏粪槽插板型材结构示意图。
[0019]图5为本实用新型组装式漏粪槽插板型材横截面图。
[0020]图6为本实用新型组装式漏粪槽拐角型材结构示意图。
[0021]图7为本实用新型组装式漏粪槽拐角型材横截面图。
[0022]图8为本实用新型组装式漏粪槽尿槽型材结构示意图。
[0023]图9为本实用新型组装式漏粪槽尿槽型材横截面图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图1-9所示，本实用新型包括尿槽型材3，尿槽型材3的两边分别与底面插板型材2 —边连接，底面插板型材2的另一边与拐角型材I的一边连接，拐角型材I的另一边与侧面插板型材5的一端连接，侧面插板型材5的另一端与卡板型材4连接。
[0025]如图9所示，所述畜尿槽型材横截面为，尿槽型材两侧伸出翼状条，两侧翼状条设有插条或插槽。
[0026]所述尿槽型材可以为U形、V形或弧形状；
[0027]如图5所示，所述插板型材横截面为，插板型材一边设有水平插条，另一边设有水平插槽。
[0028]所述插板型材底部设有凹槽，凹槽中间设有支撑加强筋。
[0029]所述插板型材采用凹槽结构节约材料，降低生产成本，中间设有支撑加强筋，一方面保证型材不变形，保证型材的强度，另一方面保证了整体在组装后与漏粪槽骨架间配合的稳定性。
[0030]如图7所示，所述拐角型材横截面为，拐角一边设有插条，另一边设有插槽；所述拐角型材呈弧状。
[0031]所述畜禽舍漏粪槽插板型材横截面长度为32扩331mm，宽度为11.5^12.5mm;所述插板型材凹槽横截面长度为20扩211mm，宽度为6.5^7.5mm所述支撑加强筋横截面的长度为4.5^5.5mm,宽度为6.5^7.5mm ;所述拐角型材弧半径为14.5?15.5mm ;所述插条和插槽的横截面长度为29.5^30.5mm，宽度为3.5^4.5mm。
[0032]所述组装式漏粪槽位于支撑架6上，支撑架中间设有凹槽，凹槽向两端伸出翼状支撑架，翼状支撑架与水平面的角度大于零。
[0033]所述尿槽型材与拐角型材之间的底面插板型材块数为1-4块；所述卡板型材与拐角型材之间的侧面插板型材块数为1-3块。
[0034]所述漏粪槽材质为塑料，或者纤维增强塑料。
[0035]所述塑料为热固性塑料或热塑性塑料。
[0036]所述热塑性塑料为:聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)或丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)中的一种或几种。
[0037]所述热固性塑料为不饱和树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或几种。
[0038]所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、天然植物纤维中的一种或几种。
[0039]所述畜禽舍组装式漏粪槽的安装如下:
[0040]首先把尿槽型材安装在方形骨架支撑的凹槽内，然后把尿槽型材两侧翼状条通过插条或插槽分别与底面插板型材的一边组合安装在一起，底面插板型材可以安装1-4块，底面插板型材位于方形骨架的翼状支撑架上，接着把尿槽型材两侧底面插板型材的另一边通过拐角型材与侧面插板型材组合安装，漏粪槽两侧的侧面插板型材可以安装1-3块，最后把卡板型材通过插条或插槽与漏粪槽两侧的侧面插板型材组合安装。
[0041]所述漏粪槽的制作工艺为拉挤或模压成型；采用复合材料具有较低的吸水率，约0.05%，对于动物粪尿吸收率低，从而方便清洁，且清洁后养殖舍内氨气等难闻气体含量低进一步节约了猪舍内环控能耗。
[0042]所述漏粪槽采用模压或拉挤成型工艺，可进行批量化生产，生产周期短，产能高，产品尺寸及质量稳定性好。
【权利要求】
1.一种畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:组装式漏粪槽包括尿槽型材(3)，尿槽型材(3)的两边分别与底面插板型材(2)的一边连接，底面插板型材(2)的另一边与拐角型材(I)的一边连接，拐角型材(I)的另一边与侧面插板型材(5)的一端连接，侧面插板型材(5)的另一端与卡板型材(4)连接。
2.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述尿槽型材横截面为，尿槽型材两侧伸出翼状条，两侧翼状条设有插条或插槽。
3.根据权利要求1或2所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述尿槽型材可以为U形、V形或弧形状。
4.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述插板型材横截面为，插板型材一边设有水平插条，另一边设有水平插槽。
5.根据权利要求1或4所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述插板型材底部设有凹槽，凹槽中间设有支撑加强筋。
6.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述拐角型材横截面为，拐角一边设有插条，另一边设有插槽。
7.根据权利要求1或6所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述拐角型材呈弧状。
8.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述组装式漏粪槽位于支撑架上，支撑架中间设有凹槽，凹槽向两端伸出翼状支撑架，翼状支撑架与水平面的角度大于零。
9.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述尿槽型材与拐角型材之间的底面插板块数为1-4块；所述卡板型材与拐角型材之间的侧面插板块数为1-3块。
10.根据权利要求1所述畜禽舍组装式漏粪槽，其特征在于:所述漏粪槽材质为塑料或者纤维增强塑料，所述塑料为热固性塑料或热塑性塑料；所述热塑性塑料为:聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料ABS中的至少一种；所述热固性塑料为不饱和树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的至少一种；所述纤维为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和天然植物纤维中的至少一种。
【文档编号】A01K1/01GK204259569SQ201420632815
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王红立, 潘立国, 薛海霞 申请人:郑州翎羽新材料有限公司