自动喂养装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于家禽养殖【技术领域】，具体涉及一种家禽的饲料自动供给装置；本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种自动供料，供料稳定的饲料攻击装置；具体技术方案为：一种自动喂养装置，包括粉碎机、食槽、支撑柱、内罩和外罩，所述内罩的外壁为斜面，外罩的容积大于内罩的容积，所述支撑柱的底端与食槽底部固定，所述外罩开口处向下地套在支撑柱外，外罩下端面悬空，内罩开口处向下地套接在支撑柱外并置于外罩内，内罩下端面与食槽底部接触，所述外罩和内罩开口处的横截面积都小于食槽的横截面积；本实用新型自动添加喂食，家禽吃多少，自动添多少，不浪费食物；结构简单，经济实用。
【专利说明】自动喂养装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家禽养殖【技术领域】，具体涉及一种家禽的饲料自动供给装置。
【背景技术】
[0002]在较大型的养鸡场内，一般都是采用多层笼养方式，而养鸡饲料都是人工定时向数层喂鸡槽中添加专用饲料供鸡食用的，这种人工添加饲料的方式，既麻烦劳累，还直接影响养鸡过程中的人工投入成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种自动供料，供料稳定的饲料攻击装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种自动喂养装置，包括粉碎机、食槽、支撑柱、内罩和外罩，所述内罩的外壁为斜面，外罩的容积大于内罩的容积，所述支撑柱的底端与食槽底部固定，所述外罩开口处向下地套在支撑柱外，外罩下端面悬空，内罩开口处向下地套接在支撑柱外并置于外罩内，内罩下端面与食槽底部接触，所述外罩和内罩开口处的横截面积都小于食槽的横截面积；
[0005]所述粉碎机包括电动机、主轴、锤片、进料口、出料口、筛片、底座、支架和振动机，所述进料口、筛片、出料口组合构成粉碎室，在粉碎室与底座之间设有座式避振器，在粉碎室与支架之间设置有压规避振器，所述的振动机安装于粉碎室的两侧，直接作用于该粉碎室，所述电机设置在底座上，电动机的主轴穿过所述粉碎室，多个锤片圆周分布在位于粉碎室内部的轮盘上，所述轮盘套装在主轴上，所述锤片上对称设置有两个安装孔，锤片的两个端头的表面设置有耐磨层，所述出料口与外罩和内罩之间形成的腔室相连通。
[0006]其中，外罩与支撑柱的套接处密封，内罩与支撑柱的套接处密封。
[0007]其中，外罩与支撑柱的套接处螺纹连接。
[0008]其中，所述支撑柱上部设置有封口盖，封口盖限制外罩沿支撑柱轴向上的位移。
[0009]其中，所述耐磨层为碳化钨保护层。
[0010]其中，所述座式避振器安装在粉碎室的底部，所述座式避振器的数量为为四个。
[0011]其中，所述压规避振器安装在粉碎室的顶部，所述压规避振器的数量为两个，或为四个。
[0012]其中，所述振动机安装于粉碎室的中部或下部的左右两侧。
[0013]其中，所述轮盘上圆周均布有108个锤片。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]一、本实用新型通过粉碎机粉碎饲料，并将饲料供给给家禽，自动添加喂食，家禽吃多少，自动添多少，不浪费食物；结构简单，经济实用。
[0016]二、本实用新型通过对设置在粉碎室内的锤片增加碳化钨保护层，增加了锤片的使用寿命，同时在锤片上对称设置两个安装孔，可使锤片翻转和调头使用，使锤片的使用寿命又进一步延长4倍，并且在轮盘上圆周均布108个锤片，使物料的粉碎更为彻底，减少了粉碎机物料消耗以及运行费用，延长了粉碎机的使用周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为图1不带封口盖的俯视图。
[0021]图4为图1中粉碎机的八-八截面示意图。
[0022]图5为图1中粉碎机锤片的结构示意图。
[0023]图中:1为电动机，2为主轴，3为锤片，4为进料口，5为出料口，6为筛片，7为底座，8为支架，9为振动机，10为粉碎室，11为座式避振器，12为压规避振器，13为封口盖，14为支撑柱，15为调节丝口，16为外罩，17为食仓，18为内罩，19为出食道，20为食槽，21为安装孔，22为轮盘，23为耐磨层。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025]如图1-5所示，粉碎机，包括电动机1、主轴2、锤片3、进料口 4、出料口 5、筛片6、底座7、支架8和振动机9，所述进料口 4、筛片6、出料口 5组合构成粉碎室10，在粉碎室10与底座7之间设有座式避振器11，在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的振动机9安装于粉碎室10的两侧，直接作用于该粉碎室10，所述电机设置在底座7上，电动机1的主轴2穿过所述粉碎室10，多个锤片3圆周分布在位于粉碎室10内部的轮盘22上，所述轮盘22套装在主轴2上，所述锤片3上对称设置有两个安装孔21，锤片3的两个端头的表面设置有耐磨层23。
[0026]所述耐磨层23为碳化钨保护层。
[0027]所述座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述座式避振器11的数量为为四个。
[0028]所述压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12的数量为两个，或为四个。
[0029]所述振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧。
[0030]所述轮盘22上圆周均布有个锤片3。
[0031]在粉碎室10与底座7之间设置有座式避振器11，所述的座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述的座式避振器11为四个，用于将粉碎室10与底座7作为座式避振隔离。在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12共两个或四个，用于将粉碎室10与支架8压规避振隔离。所述的座式避振器11与压规避振器12均采用弹性的非金属材料，如橡胶、牛筋、海绵等。通过上述粉碎室10与底座7和支架8之间的软连接，从而大大降低了污染噪声。
[0032]振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧，从而使得振动机9的轴向与主轴2轴向为十字转向。由于安装在粉碎室10的两侧，使得振动机9工作时看得见、摸得着，振动机9产生振幅受振于粉碎室10，使粉碎室10得到振幅，设置在粉碎室10内的齿板、筛片6、机门在振幅的作用下发挥各自的作用。齿板将进入的物料进行粗粉碎，筛片6将已被粉碎的物料筛选。
[0033]原料由粉碎机顶部进料口 4喂入，经进料导向机构送入粉碎室10，在高速旋转锤片3打击下，从而形成原料周而复始摩擦打击及冲孔筛片6对物料切削作用渐渐地被粉碎。同时在离心力和气流作用下，合格物料穿过筛孔从底座7下的出料口 5排入到外罩16和内罩18之间。
[0034]自动喂养装置包括食槽20、支撑柱14、内罩18和外罩16，内罩18的外壁为斜面，外罩16的容积大于内罩18的容积；支撑柱14 一端与食槽20底部固定；外罩16开口处向下地套在支撑柱14外，外罩16下端面悬空；内罩18开口处向下地套接在支撑柱14外，且内罩18置于外罩16内，内罩18下端面与食槽20底部接触；外罩16和内罩18开口处的横截面积都小于食槽20的横截面积。
[0035]外罩16与内罩18之间的空间作为食仓17，外罩16底部与食槽20之间的缝隙为出食道19。
[0036]外罩16与支撑柱14的套接处密封，内罩18与支撑柱14的套接处密封。这样可以防止投放的饲料进入食仓17以外的空间。食仓17中的食物从出食道19流出来，溢出一部分到食槽20，供鸡鸭食取。鸡鸭啄食的时候，食槽20振动，食物就从出食道19不断流出，补充到食槽20里，若停止啄食，食物也就不往下漏了，就停止自动添加饲料。
[0037]外罩16与支撑柱14的套接处螺纹连接。支撑柱14的螺纹作为调节丝口 15，由于支撑柱14是固定的，与之螺纹连接的外罩16左右旋转，即可使外罩16上下移动，达到调节出食道19宽窄的效果，从而控制食物流量的目的。
[0038]支撑柱14上部设置有封口盖13，封口盖13限制外罩16沿支撑柱14轴向上的位移。另外，拧下封口盖13上面的连接螺帽，从支撑柱14上取下封口盖13，可向食仓17投食进适量的饲料，再装上封口盖13，拧紧螺帽即可投入使用。
[0039]本实用新型自动添加喂食，家禽吃多少，自动添多少，不浪费食物；结构简单，经济实用。
[0040]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.自动喂养装置，其特征在于:包括粉碎机、食槽(20)、支撑柱(14)、内罩(18)和外罩(16)，所述内罩(18)的外壁为斜面，夕卜罩(16)的容积大于内罩(18)的容积，所述支撑柱(14)的底端与食槽(20)底部固定，所述外罩(16)开口处向下地套在支撑柱(14)外，外罩(16)下端面悬空，内罩(18)开口处向下地套接在支撑柱(14)外并置于外罩(16)内，内罩(18)下端面与食槽(20)底部接触，所述外罩(16)和内罩(18)开口处的横截面积都小于食槽(20)的横截面积； 所述粉碎机包括电动机(I)、主轴(2)、锤片(3)、进料口(4)、出料口(5)、筛片(6)、底座(7)、支架(8)和振动机(9)，所述进料口(4)、筛片(6)、出料口(5)组合构成粉碎室(10)，在粉碎室(10)与底座(7)之间设有座式避振器(11 )，在粉碎室(10)与支架(8)之间设置有压规避振器(12)，所述的振动机(9)安装于粉碎室(10)的两侧，直接作用于该粉碎室(10)，所述电机设置在底座(7)上，电动机(I)的主轴(2)穿过所述粉碎室(10)，多个锤片(3)圆周分布在位于粉碎室(10 )内部的轮盘(22 )上，所述轮盘(22 )套装在主轴(2 )上，所述锤片(3 )上对称设置有两个安装孔(21)，锤片(3 )的两个端头的表面设置有耐磨层(23 )，所述出料口(5)与外罩(16)和内罩(18)之间形成的腔室相连通。
2.如权利要求1所述的自动喂养装置，其特征在于:所述外罩(16)与支撑柱(14)的套接处密封，内罩(18)与支撑柱(14)的套接处密封。
3.如权利要求1所述的自动喂养装置，其特征在于:所述外罩(16)与支撑柱(14)的套接处螺纹连接。
4.如权利要求2或3所述的自动喂养装置，其特征在于:所述支撑柱(14)上部设置有封口盖(13)，封口盖(13)限制外罩(16)沿支撑柱(14)轴向上的位移。
5.根据权利要求4所述的自动喂养装置，其特征在于:所述耐磨层(23)为碳化钨保护层O
6.根据权利要求5所述的自动喂养装置，其特征在于:所述座式避振器(11)安装在粉碎室(10)的底部，所述座式避振器(11)的数量为为四个。
7.根据权利要求6所述的自动喂养装置，其特征在于:所述压规避振器(12)安装在粉碎室(10)的顶部，所述压规避振器(12)的数量为两个，或为四个。
8.根据权利要求7所述的自动喂养装置，其特征在于:所述振动机(9)安装于粉碎室(10)的中部或下部的左右两侧。
9.根据权利要求8所述的自动喂养装置，其特征在于:所述轮盘(22)上圆周均布有108个锤片(3)。
【文档编号】A23N17/00GK204206890SQ201420685432
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】白建 申请人:吕梁学院