一种薯类作物自动清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种薯类作物自动清洗装置，由初洗设备、传输设备、清洗设备构成，所述初洗设备连接传输设备，传输设备连接清洗设备，薯类作物由进入初洗设备清洗，随后进入传输设备传输至清洗设备中清洗完成薯类作物的清洗；初洗阶段主要用于洗去薯类作物体上的泥土等杂物，在传输设备中进一步的将薯类作物残留的泥土杂物和污水从薯类作物上滤掉去除，为清洗做准备，清洗设备中对薯类作物做第二道清洗，以保证清洗完成的薯类作物产品符合加工条件，本实用新型不但解决了洗薯难的问题，同时节约了大量的劳动力，降低了劳动强度，并达到了高效清洗的目的，本实用新型生产制造简单，操作使用方便，是薯类加工过程的必备设备。
【专利说明】一种薯类作物自动清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型及薯类作物的清洗【技术领域】，具体涉及一种自动化清洗设备领域。
【背景技术】
[0002]薯类作物又称根茎类作物，主要包括甘薯、马铃薯、山药、芋类等，我国有数千万亩的薯类种植面积，薯类生产加工是我国农副产品中的一大产业，其中90%的薯类都要直接加工成产品，而清洗，往往是加工步骤的第一步，但是由于薯类作物的特点，薯类作物产品往往具有大量的泥土包裹，传统的人工清洗不仅效率低下，而且费时费力，而目前市场上的简单的清洗装置则存在清洗不彻底，和效率低下的问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的领域技术问题，本实用新型提供了一种高效和清洗彻底的薯类作物自动清洗装置。
[0004]本实用新型是通过下列结构完成的:一种薯类作物自动清洗装置由初洗设备
(I)、传输设备(2)、清洗设备(3 )构成，所述初洗设备(I)连接传输设备(2 )，传输设备(2 )连接清洗设备(3)，薯类作物由进入初洗设备(I)清洗，随后进入传输设备(2)传输至清洗设备(3)中清洗完成薯类作物的清洗。
[0005]所述的初洗设备(I)包括:初洗电机(11)、支架(12)、车轮(13)、初洗桶(14)、上料器(15)、滑杆(16)、叶扇(17)，所述的支架(12)连接车轮(13)，初洗桶(14)横放于支架
(12)上，滑杆(16)固定于支架(12)的端头处，上料器(15)安装于滑杆(16)上，初洗电机
(II)连接初洗桶(14)和上料器(15)，初洗桶(14)中按设有叶扇(17)，接通电源后，叶扇
(17)在初洗桶(14)中搅拌旋转翻滚完成初洗。
[0006]所述的初洗设备(I)的叶扇(17)上，还有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通过螺栓固定在叶扇(17 )上，去皮削板(18 )的表面具有若干的凸齿(19 )。
[0007]所述的传输设备(2)包括:传输电机(21)、底座(22)、两端开口的滚笼(23)、滚圈
(24)、喷水器(25)、螺旋扇条(26)、滚轮座(27)，所述的滚笼(23)安放于底座(22)上，传输电机(21)安置于底座(22)底侧，喷水器(25)置于滚笼(23)上方，传输电机(21)连接控制滚笼(23)旋滚和喷水器(25)，滚轮座(27)固定于底座(22)的侧边上，滚笼(23)的前端、后端和中部固定套有滚圈(24 )，滚圈(24 )对应安放于滚轮座(27 )上，螺旋扇条(26 )盘旋竖立固定于滚笼(23)内表面上。
[0008]所述的滚笼(23)为由若干圆柱杆(28)相互平行围绕形成，圆柱杆(28)之间形成落料缝隙。
[0009]所述的还包括一个污水收集槽(29)，污水收集槽(29)位于底座(22)中部，正对于滚笼(23)的下方，个污水收集槽(29)底面为由前端向后端倾斜面。
[0010]所述的清洗设备(3)包括:支座(31)、清洗转筒(32)、转筒外罩(33)、若干个毛刷块(34)、洒水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗转筒(32)装于转筒外罩(33)内部，转筒外罩(33 )固定在支座(31)上，若干个毛刷块(34 )相互平放固定在清洗转筒(32 )的内表面壁上，洒水器(35)内置于清洗转筒(32)内部，清洗转筒(32)内壁具有细小的若干个出水孔(36)，出水管(37)连接转筒外罩(33)。
[0011 ] 所述的清洗设备(3 )还包括螺旋扇叶(38 )，所述螺旋扇叶(38 )为连续一体式条形状竖立在清洗转筒(32)的内壁上。
[0012]所述的洒水器(35 )通过固定于支座(31)上的横架(39 )在清洗转筒(32 )两端口处支撑，洒水器(35)横穿悬空置于清洗转筒(32)内中部。
[0013]所述的还包括一个升位传送组(4)，所述的升位传送组(4)用于连接于传输设备
(2)和清洗设备(3)之间，由平组架(41)、高位架(42)、皮带槽(43)、传送电机(44)、高位定位轮(45 )、中位定位轮(46 )、前端定位轮(47 )、滑梯槽(48 )构成，
[0014]其中若干个皮带槽(43)连为一体式环带型套装在高位定位轮(45)、中位定位轮(46)、前端定位轮(47)三个定位轮之间形成循环，中位定位轮(46)和前端定位轮(47)置于平组架(41)上，高位定位轮(45)和传送电机(44)置于高位架(42)的顶部，传输电机(21)连接高位定位轮(45 )，滑梯槽(48 )位于高位架(42 )的前端，延伸至清洗设备(3 )。
[0015]工作原理:一种薯类作物自动清洗装置，由初洗设备(I)、传输设备(2)、清洗设备(3 )构成，所述初洗设备(I)连接传输设备(2 )，传输设备(2 )连接清洗设备(3 )，薯类作物由进入初洗设备(I)清洗，随后进入传输设备(2 )传输至清洗设备(3 )中清洗完成薯类作物的清洗；初洗阶段主要用于洗去薯类作物体上的泥土等杂物，在传输设备(2)中进一步的将薯类作物残留的泥土杂物和污水从薯类作物上滤掉去除，为清洗做准备，清洗设备(3)中对薯类作物做第二道清洗，以保证清洗完成的薯类作物产品符合加工条件；
[0016]进一步的，所述的初洗设备(I)包括:初洗电机(11)、支架(12)、车轮(13)、初洗桶(14)、上料器(15)、滑杆(16)、叶扇(17)，所述的支架(12)连接车轮(13)，初洗桶(14)横放于支架(12)上，滑杆(16)固定于支架(12)的端头处，上料器(15)安装于滑杆(16)上，初洗电机(11)连接初洗桶(14 )和上料器(15)，初洗桶(14 )中按设有叶扇(17 )，接通电源后，叶扇(17)在初洗桶(14)中搅拌旋转翻滚完成初洗，初洗前，将薯类作物和清水共同倒入上料器(15)中，初洗电机(11)通电后，上料器(15)通过滑杆(16)上滑至初洗桶(14)的进料口处将薯类作物倒入进料口进入初洗桶(14)，叶扇(17)通过马达驱动，叶扇(17)带动薯类作物在初洗桶(14)累搅拌翻滚，从而达到清洗目的，搅拌后薯类作物从出料口倒出，进入传输设备(2);而进一步的，所述的初洗设备(I)的叶扇(17)上，还有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通过螺栓固定在叶扇(17)上，去皮削板(18)的表面具有若干的凸齿(19)，由于在薯类作物的加工要求，大多数得去皮后加工，在叶扇(17)上增加去皮削板(18)，去皮削板(18)上的凸齿(19)在搅拌过程中可以起到削皮去皮的作用，当转速达到3—6转每秒时，不仅可以去除淤泥也可以有效的去除红薯、紫薯、马铃薯等作物的表皮，进一步提高了工作效率；
[0017]对本实用新型的设备还可进一步的是，所述的传输设备(2)包括:传输电机(21)、底座(22)、两端开口的滚笼(23)、滚圈(24)、喷水器(25)、螺旋扇条(26)、滚轮座(27)，所述的滚笼(23)安放于底座(22)上,传输电机(21)安置于底座(22)底侧,传输电机(21)连接控制滚笼(23)旋滚和喷水器(25)，滚轮座(27)固定于底座(22)的侧边上，滚笼(23)的前端、后端和中部固定套有滚圈(24 )，滚圈(24 )对应安放于滚轮座(27 )上，螺旋扇条(26 )盘旋竖立固定于滚笼(23)内表面上，搅拌后薯类作物从出料口倒出，进入传输设备(2)，传输电机(21)通电后驱动滚笼(23 )在滚圈(24 )内旋滚，喷水器(25 )置于滚笼(23 )上方，对滚笼(23)喷水，用于清洗薯类作物身上的淤泥和污水，滚笼(23)的旋转带动固定于滚笼(23)内壁上的螺旋扇条(26)翻转，从而推动薯类作物向前端前进，到达输送的作用，具体的，所述的滚笼(23)为由若干圆柱杆(28)相互平行围绕形成，圆柱杆(28)之间形成落料缝隙，污水和淤泥等杂物在清水的冲洗下从落料缝隙中滤除冲走，完成去污；进一步的，污水收集槽
(29)位于底座(22)中部，正对于滚笼(23)的下方，个污水收集槽(29)底面为由前端向后端倾斜面，收集从落料缝隙中冲出的淤泥和污水，再做污水的回收处理；
[0018]对本实用新型的设备还可进一步的是，所述的清洗设备(3)包括:支座(31)、清洗转筒(32)、转筒外罩(33)、若干个毛刷块(34)、洒水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗转筒(32)装于转筒外罩(33)内部，转筒外罩(33)固定在支座(31)上，若干个毛刷块(34)相互平放固定在清洗转筒(32)的内表面壁上，洒水器(35)内置于清洗转筒(32)内部，清洗转筒(32)内壁具有细小的若干个出水孔(36)，出水管(37)连接转筒外罩(33)，驱动电机提供电力使得清洗转筒(32)在转筒外罩(33)中旋滚，清洗转筒(32)内壁上的毛刷块(34)在旋转中对薯类作物由摩擦清洗的效果，通过洒水器(35)的补水能够更有效的达到清洗的清洁效果，清洗后的污水从转筒外罩(33)上的出水孔(36)流出至出水管(37)中回收再处理；更进一步的，所述的清洗设备(3)还包括螺旋扇叶(38)，所述螺旋扇叶(38)为连续一体式条形状竖立在清洗转筒(32)的内壁上，由于传统的清洗设备(3)在清洗过程中，薯类作物由于重力的吸引在滚筒旋滚中，均堆积在滚筒底部，有效的清洗面积单一，效果不佳，螺旋扇叶(38)的加入，能够有效的解决这个问题，扇叶在旋滚中，可以将薯类作物一并推至滚筒顶部和侧部，有效的加强了清洗效率和效果，同时也加快了薯类作物在滚筒内的输送速度，提高工作效率；再进一步的，所述的洒水器(35)通过固定于支座(31)上的横架(39)在清洗转筒(32)两端口处支撑，洒水器(35)横穿悬空置于清洗转筒(32)内中部，传统的洒水器(35)置于清洗转筒(32)的表面壁上，经常因为淤泥等杂物的堵塞造成清洗效果降低，也增加了更多的设备保洁和维护成本，将洒水器(35)横穿悬空置于清洗转筒
(32)内中部，则有效的避免了洒水器(35)与被清洗的薯类作物的直接接触而带来的问题，提高了工作效率和清洗效果；
[0019]对本实用新型的设备还可进一步的是，所述的一种薯类作物自动清洗装置，还包括一个升位传送组(4)，所述的升位传送组(4)用于连接于传输设备(2)和清洗设备(3)之间，由平组架(41)、高位架(42)、皮带槽(43)、传送电机(44)、高位定位轮(45)、中位定位轮(46)、前端定位轮(47)、滑梯槽(48)构成，其中:若干个皮带槽(43)连为一体式环带型套装在高位定位轮(45 )、中位定位轮(46 )、前端定位轮(47 )三个定位轮之间形成循环，中位定位轮(46)和前端定位轮(47)置于平组架(41)上，高位定位轮(45)和传送电机(44)置于高位架(42)的顶部，传输电机(21)连接高位定位轮(45)，滑梯槽(48)位于高位架(42)的前端，延伸至清洗设备(3)，由于薯类作物在传输设备(2)需要进入清洗设备(3)时容易发生堆积停止前行，阻碍了清洗速度，因此，升位传送组(4)将薯类作物提高水平位段，由滑梯槽(48)滑入清洗设备(3)则能提高效率和连贯性，提高了工作效率，薯类作物经过清洗设备(3)中清洗出来后，则完成了清洗工作，可直接用于下一步的产品加工。
[0020]本实用新型采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:本实用新型不但解决了洗薯难的问题，同时节约了大量的劳动力，降低了劳动强度，并达到了高效清洗的目的。每小时至少可洗20000斤薯类产品，清洗后的薯类产品可直接加工，且本实用新型生产制造简单，操作使用方便，是薯类加工过程的必备设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为一种薯类作物自动清洗装置的总示意图；
[0022]图2为初洗设备(I)的示意图；
[0023]图3为初洗设备(I)初洗桶(14)的透视示意图；
[0024]图4为传输设备(2)的示意图；
[0025]图5为传输设备(2)的滚笼(23)的侧视图；
[0026]图6为清洗设备(3)的立体图；
[0027]图7 ;为具有架空洒水器(35)清洗设备(3)的立体图；
[0028]图8 ;为升位传送组(4)的示意图；
[0029]图9为带升位传送组(4)的薯类作物自动清洗装置的总示意图。
[0030]其中:1 一初洗设备、2—传输设备、3—清洗设备4一升位传送组，11 一初洗电机、12一支架、13—车轮、14一初洗桶、15—上料器、16—滑杆、17—叶扇，18—去皮削板、19一凸齿、21—传输电机、22—底座、23—滚笼、24—滚圈、25 —喷水器、26—螺旋扇条、27—滚轮座，28—圆柱杆、29—污水收集槽、31—支座、32—清洗转筒、33—转筒外罩、34—毛刷块、35—洒水器、36—出水孔、37—出水管，38—螺旋扇叶、39—横架、41一平组架、42—高位架、43—皮带槽、44 一传送电机、45—高位定位轮、46 —中位定位轮、47—前端定位轮、48—滑梯槽。
【具体实施方式】
[0031]实施例1:如图1所示，所述初洗设备I连接传输设备2，传输设备2连接清洗设备3，紫薯由进入初洗设备I清洗，随后进入传输设备2传输至清洗设备3中清洗完成紫薯的清洗，如图2所示，所述的初洗设备I包括:初洗电机11、支架12、车轮13、初洗桶14、上料器15、滑杆16、叶扇17，所述的支架12连接车轮13，初洗桶14横放于支架12上，滑杆16固定于支架12的端头处，上料器15安装于滑杆16上，初洗电机11连接初洗桶14和上料器15，初洗桶14中按设有叶扇17，接通电源后，叶扇17在初洗桶14中搅拌旋转翻滚完成初洗，初洗前，将紫薯和清水共同倒入上料器15中，初洗电机11通电后，上料器15通过滑杆16上滑至初洗桶14的进料口处将紫薯倒入进料口进入初洗桶14，叶扇17通过马达驱动，叶扇17带动紫薯在初洗桶14累搅拌翻滚，从而达到清洗目的，搅拌后紫薯从出料口倒出，进入传输设备2 ;进一步的，如图3所示，所述的初洗设备I的叶扇17上，还有可拆卸的去皮削板18，去皮削板18通过螺栓固定在叶扇17上，去皮削板18的表面具有若干的凸齿19，由于在紫薯的加工要求，大多数情况下得去皮后加工，在叶扇17上增加去皮削板18，去皮削板18上的凸齿19在搅拌过程中可以起到削皮去皮的作用，当转速达到3转或6转每秒时，不仅可以去除淤泥也可以有效的去除紫薯的表皮，进一步提高了工作效率；
[0032]如图4所示:所述的滚笼23安放于底座22上，传输电机21安置于底座22底侧，传输电机21连接控制滚笼23旋滚和喷水器25，滚轮座27固定于底座22的侧边上，滚笼23的前端、后端和中部固定套有滚圈24，滚圈24对应安放于滚轮座27上，螺旋扇条26盘旋竖立固定于滚笼23内表面上，搅拌后紫薯从出料口倒出，进入传输设备2，传输电机21通电后驱动滚笼23在滚圈24内以每秒3转的速率旋滚，喷水器25置于滚笼23上方，对滚笼23喷水，用于清洗紫薯身上的淤泥和污水，滚笼23的旋转带动固定于滚笼23内壁上的螺旋扇条26翻转，从而推动紫薯向前端前进，到达输送的作用，如图5所示:所述的滚笼23为由若干圆柱杆28相互平行围绕形成，圆柱杆28之间形成落料缝隙，污水和淤泥等杂物在清水的冲洗下从落料缝隙中滤除冲走，完成去污；进一步的，污水收集槽29位于底座22中部，正对于滚笼23的下方，个污水收集槽29底面为由前端向后端倾斜面，收集从落料缝隙中冲出的淤泥和污水,再做污水的回收处理；
[0033]如图6所示，所述的清洗转筒32装于转筒外罩33内部，转筒外罩33固定在支座31上，若干个毛刷块34相互平放固定在清洗转筒32的内表面壁上，洒水器35内置于清洗转筒32内部，清洗转筒32内壁具有细小的若干个出水孔36，出水管37连接转筒外罩33，驱动电机提供电力使得清洗转筒32在转筒外罩33中旋滚，清洗转筒32内壁上的毛刷块34在旋转中对紫薯由摩擦清洗的效果，通过洒水器35的补水能够更有效的达到清洗的清洁效果，清洗后的污水从转筒外罩33上的出水孔36流出至出水管37中回收再处理；
[0034]从清洗设备3中完成清洗出来的紫薯即为清洗完毕的紫薯，可直接用于下一道加工程序。
[0035]实施例2:与实施例1的区别在于实施例1中的清洗设备3增加了螺旋扇叶38，如图7所示:所述螺旋扇叶38为连续一体式条形状竖立在清洗转筒32的内壁上，由于传统的清洗设备3在清洗过程中，紫薯由于重力的吸引在滚筒旋滚中，均堆积在滚筒底部，有效的清洗面积单一，效果不佳，螺旋扇叶38的加入，能够有效的解决这个问题，扇叶在旋滚中，可以将紫薯一并推至滚筒顶部和侧部，有效的加强了清洗效率和效果，同时也加快了紫薯在滚筒内的输送速度，提高工作效率；
[0036]进一步的，如图7中所示的洒水器35通过固定于支座31上的横架39在清洗转筒32两端口处支撑，洒水器35横穿悬空置于清洗转筒32内中部，传统的洒水器35置于清洗转筒32的表面壁上，经常因为淤泥等杂物的堵塞造成清洗效果降低，也增加了更多的设备保洁和维护成本，将洒水器35横穿悬空置于清洗转筒32内中部，洒水器35工作中，则有效的避免了洒水器35与被清洗的紫薯的直接接触而带来的问题，提高了工作效率和清洗效果;
[0037]实施例3:如图8— 9所示，与上述实施例1和实施例2相比，区别在于在还包括一个升位传送组4，所述的升位传送组4用于连接于传输设备2和清洗设备3之间，由平组架41、高位架42、皮带槽43、传送电机44、高位定位轮45、中位定位轮46、前端定位轮47、滑梯槽48构成，若干个皮带槽43连为一体式环带型套装在高位定位轮45、中位定位轮46、前端定位轮47三个定位轮之间形成循环，中位定位轮46和前端定位轮47置于平组架41上,高位定位轮45和传送电机44置于高位架42的顶部，传输电机21连接高位定位轮45，滑梯槽48位于高位架42的前端，延伸至清洗设备3，由于紫薯在传输设备2需要进入清洗设备3时容易发生堆积停止前行，阻碍了清洗速度，因此，升位传送组4将紫薯提高水平位段，由滑梯槽48滑入清洗设备3不会发生堆积和提高了进入清洗设备3的速度，故能提高效率和连贯性，提高了工作效率，紫薯经过清洗设备3中清洗出来后，则完成了清洗工作，可直接用于下一步的产品加工。
[0038] 实施例4:与上述的任一实施例相比，可将紫薯换成马铃薯活着红薯，其他设备工艺不变，亦可完成清洗，达到清洗效果。
【权利要求】
1.一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于由初洗设备(I)、传输设备(2)、清洗设备(3 )构成，所述初洗设备(I)连接传输设备(2 )，传输设备(2 )连接清洗设备(3 )，薯类作物由进入初洗设备(I)清洗，随后进入传输设备(2 )传输至清洗设备(3 )中清洗完成薯类作物的清洗。
2.根据权利要求1所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的初洗设备Cl)包括:初洗电机(11)、支架(12)、车轮(13)、初洗桶(14)、上料器(15)、滑杆(16)、叶扇(17)，所述的支架(12)连接车轮(13)，初洗桶(14)横放于支架(12)上，滑杆(16)固定于支架(12)的端头处，上料器(15)安装于滑杆(16)上，初洗电机(11)连接初洗桶(14)和上料器(15)，初洗桶(14)中按设有叶扇(17)，接通电源后，叶扇(17)在初洗桶(14)中搅拌旋转翻滚完成初洗。
3.根据权利要求2所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的初洗设备(I)的叶扇(17)上，还有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通过螺栓固定在叶扇(17)上，去皮削板(18)的表面具有若干的凸齿(19)。
4.根据权利要求1所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的传输设备(2 )包括:传输电机(21)、底座(22 )、两端开口的滚笼(23 )、滚圈(24)、喷水器(25 )、螺旋扇条(26)、滚轮座(27),所述的滚笼(23)安放于底座(22)上,传输电机(21)安置于底座(22)底侧，喷水器(25)置于滚笼(23)上方，传输电机(21)连接控制滚笼(23)旋滚和喷水器(25)，滚轮座(27)固定于底座(22)的侧边上，滚笼(23)的前端、后端和中部固定套有滚圈(24 )，滚圈(24 )对应安放于滚轮座(27 )上，螺旋扇条(26 )盘旋竖立固定于滚笼(23 )内表面上。
5.根据权利要求4所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的滚笼(23)为由若干圆柱杆(28)相互平行围绕形成，圆柱杆(28)之间形成落料缝隙。
6.根据权利要求5所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于还包括一个污水收集槽(29)，污水收集槽(29)位于底座(22)中部，正对于滚笼(23)的下方，个污水收集槽(29)底面为由前端向后端倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的清洗设备(3)包括:支座(31)、清洗转筒(32)、转筒外罩(33)、若干个毛刷块(34)、洒水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗转筒(32)装于转筒外罩(33)内部，转筒外罩(33)固定在支座(31)上，若干个毛刷块(34)相互平放固定在清洗转筒(32)的内表面壁上，洒水器(35)内置于清洗转筒(32)内部，清洗转筒(32)内壁具有细小的若干个出水孔(36)，出水管(37)连接转筒外罩(33)。
8.根据权利要求6所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的清洗设备(3)还包括螺旋扇叶(38)，所述螺旋扇叶(38)为连续一体式条形状竖立在清洗转筒(32)的内壁上。
9.根据权利要求6所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于所述的洒水器(35)通过固定于支座(31)上的横架(39)在清洗转筒(32)两端口处支撑，洒水器(35)横穿悬空置于清洗转筒(32)内中部。
10.根据权利要求上述任一权利要求所述的一种薯类作物自动清洗装置，其特征在于还包括一个升位传送组(4)，所述的升位传送组(4)用于连接于传输设备(2)和清洗设备(3)之间，由平组架(41)、高位架(42)、皮带槽(43)、传送电机(44)、高位定位轮(45)、中位定位轮(46 )、前端定位轮(47 )、滑梯槽(48 )构成， 其中若干个皮带槽(43)连为一体式环带型套装在高位定位轮(45)、中位定位轮(46)、前端定位轮(47)三个定位轮之间形成循环，中位定位轮(46)和前端定位轮(47)置于平组架(41)上，高位定位轮(45)和传送电机(44)置于高位架(42)的顶部，传输电机(21)连接高位定位轮(45 )，滑梯槽(48 )位于高位架(42 )的前端，延伸至清洗设备(3 )。
【文档编号】A23N12/02GK204259784SQ201420729955
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】金子华, 金子荣, 高彦, 李建国, 俞卫东 申请人:玉溪紫昊生物科技有限公司