一种菌包装袋机中的松料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种菌包装袋机中的松料机构，属于机械技术领域。它解决了现有菌包装袋机的培养料翻料不均匀的问题。本菌包装袋机主要包括机架、料斗和送料机构，料斗一端部设置有与之内部相连通的出料筒，送料机构由主电机、芯轴、空心螺旋轴组成，空心螺旋轴的前端位于料斗和出料筒内，尾端位于料斗外，该松料机构包括设置于料斗内的松料轴和压料轴，松料轴上设置有松料器，压料轴上设置有压料器，空心螺旋轴的尾端上固套有小链轮，料斗上位于与小链轮同侧的相应位置处设置有与压料轴固连的大链轮，小链轮与大链轮之间通过链条相连，大链轮的外侧壁上铰接有与松料轴相连接且能带动松料轴旋转的曲柄和摇杆。本实用新型具有翻料均匀的优点。
【专利说明】
一种菌包装袋机中的松料机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种菌包装袋机，特别涉及一种菌包装袋机中的松料机构。
【背景技术】
[0002]菌包又称之为菌棒，是培养现代食用菌的通用方法。菌包是用培养基植料(如棉籽壳)接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的。生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌。传统的菌包灌装是人工往塑料袋内加入培养料制作而成，人工作业的效率低、劳动强度大、制作出来的菌包质量不可控，并且存在二次污染的问题。
[0003]针对上述存在的问题，人们发明了自动装袋机，把装袋作业中最繁重的装料、压料工序用机械代替，相比传统的人工作业，装料速度、装料质量和压料精度要求都大大提高。现有自动装袋机中的送料机构与料斗连接，培养料通过料斗进入送料机构中，由于培养料中含有一定量的水分，因此容易造成培养料装袋不均匀，出现积块等现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使培养料装袋均匀的菌包装袋机中的松料机构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种菌包装袋机中的松料机构，该菌包装袋机主要包括机架和设置于机架上的料斗、送料机构，所述的料斗的一端部设置有与之内部相连通的出料筒，所述的送料机构由主电机、芯轴、空心螺旋轴组成，所述的空心螺旋轴的前端位于料斗和出料筒内，尾端位于料斗外，其特征在于，该松料机构包括横向水平设置于料斗内的松料轴和压料轴，所述的松料轴上设置有松料器，所述的压料轴上设置有压料器，所述的空心螺旋轴的尾端上固套有小链轮，所述的料斗上位于与小链轮同侧的相应位置处设置有与压料轴固连的大链轮，所述的小链轮与大链轮之间通过链条相连，所述的大链轮的外侧壁上铰接有与松料轴相连接且能带动松料轴旋转的曲柄和摇杆。
[0006]本菌包装袋机中的主电机可带动空心螺旋轴转动，因此固连在空心螺旋轴尾端的小链轮也随之转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，与大链轮固连的压料杆随之转动，同时大链轮通过曲柄和摇杆带动松料轴转动，倒入料斗中的培养料经过松料轴上的松料器和压料轴上的压料器翻松均匀压入空心螺旋轴上和出料筒内。
[0007]在上述的一种菌包装袋机中的松料机构中，所述的松料轴位于压料轴的上方。培养料倒入料斗中后，松料轴上的松料器先将培养料翻松均匀，再通过压料轴上的压料器将翻松均勾后的培养料压入空心螺旋轴上和出料筒内。
[0008]在上述的一种菌包装袋机中的松料机构中，所述的压料器由一个固连于压料轴上的T型压杆和两个固连于压料轴上的L型压杆组成，所述的T型压杆位于压料轴的中部，两个L型压杆分别位于T型压杆的两侧且对称设置。此结构设计可使得培养料翻松更加均匀。
[0009]在上述的一种菌包装袋机中的松料机构中，所述的松料器为方框形结构，且所述的松料轴从松料器的两边框的中心部穿过。对称结构设计可使得培养料翻松更加均匀。
[0010]在上述的一种菌包装袋机中的松料机构中，所述的大链轮的外径为小链轮外径的2至4倍。小链轮的外径小于大链轮的外径尺寸，可使得松料轴和压料轴的转速小于空心螺旋轴的转速，可避免因转速过快而导致培养料飞溅出料斗，并且可使培养料翻松更加均匀。
[0011]在上述的一种菌包装袋机中的松料机构中，所述的松料轴和压料轴均与料斗之间通过轴承相连。通过轴承传动可使得松料轴和压料轴转动更平稳。
[0012]与现有技术相比，本菌包装袋机中的松料机构中增加了松料器和压料器，并且利用小链轮和大链轮的转速差使得送料器和压料器的运转速度放慢，使得翻料更加均匀。
【附图说明】
[0013]图1是本菌包装袋机的立体结构示意图。
[0014]图2是本菌包装袋机的剖视结构示意图。
[0015]图中，1、机架;2、料斗；3、送料机构;4、出料筒;5、主电机;6、芯轴;7、空心螺旋轴；
8、松料轴;9、压料轴;81、松料器;91、压料器;1、小链轮;11、大链轮;12、链条；13、曲柄；14、摇杆;犯^型压杆…口丄型压杆。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2所示，该菌包装袋机主要包括机架I和设置于机架I上的料斗2、送料机构3，料斗2的一端部设置有与之内部相连通的出料筒4，送料机构3由主电机5、芯轴6、空心螺旋轴7组成，空心螺旋轴7的前端位于料斗2和出料筒4内，尾端位于料斗2外，该松料机构包括横向水平设置于料斗2内的松料轴8和压料轴9，松料轴8上设置有松料器81，压料轴9上设置有压料器91，空心螺旋轴7的尾端上固套有小链轮10，料斗2上位于与小链轮10同侧的相应位置处设置有与压料轴9固连的大链轮11，小链轮10与大链轮11之间通过链条12相连，大链轮11的外侧壁上铰接有与松料轴8相连接且能带动松料轴8旋转的曲柄13和摇杆14。
[0018]本菌包装袋机的工作原理如下:主电机5带动空心螺旋轴7转动，固连在空心螺旋轴7尾端的小链轮10随之转动，小链轮10通过链条12带动大链轮11转动，与大链轮11固连的压料杆随之转动，同时大链轮11通过曲柄13和摇杆14带动松料轴8转动，倒入料斗2中的培养料经过松料轴8上的松料器81和压料轴9上的压料器91翻松均匀压入空心螺旋轴7上和出料筒4内。
[0019]进一步细说，为了本菌包装袋机松料更加均匀，其松料轴8设置于压料轴9的上方，压料器91由一个固连于压料轴9上的T型压杆911和两个固连于压料轴9上的L型压杆912组成，T型压杆911位于压料轴9的中部，两个L型压杆912分别位于T型压杆911的两侧且对称设置，松料器81为方框形结构，且松料轴8从松料器81的两边框的中心部穿过，大链轮11的外径为小链轮10外径的2至4倍。
[0020]进一步细说，本菌包装袋机中的松料机构中的松料轴8和压料轴9均与料斗2之间通过轴承相连。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了机架1、料斗2、送料机构3、出料筒4、主电机5、芯轴6、空心螺旋轴7、松料轴8、压料轴9、松料器81、压料器91、小链轮1、大链轮11、链条12、曲柄13、摇杆14、T型压杆911、L型压杆912等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种菌包装袋机中的松料机构，该菌包装袋机主要包括机架(I)和设置于机架(I)上的料斗(2)、送料机构(3)，所述的料斗(2)的一端部设置有与之内部相连通的出料筒(4)，所述的送料机构(3 )由主电机(5 )、芯轴(6 )、空心螺旋轴(7 )组成，所述的空心螺旋轴(7 )的前端位于料斗(2)和出料筒(4)内，尾端位于料斗(2)外，其特征在于，该松料机构包括横向水平设置于料斗(2)内的松料轴(8)和压料轴(9)，所述的松料轴(8)上设置有松料器(81)，所述的压料轴(9)上设置有压料器(91)，所述的空心螺旋轴(7)的尾端上固套有小链轮(10)，所述的料斗(2)上位于与小链轮(10)同侧的相应位置处设置有与压料轴(9)固连的大链轮(11)，所述的小链轮(10)与大链轮(11)之间通过链条(12)相连，所述的大链轮(11)的外侧壁上铰接有与松料轴(8)相连接且能带动松料轴(8)旋转的曲柄(13)和摇杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种菌包装袋机中的松料机构，其特征在于，所述的松料轴(8)位于压料轴(9)的上方。3.根据权利要求1所述的一种菌包装袋机中的松料机构，其特征在于，所述的压料器(91)由一个固连于压料轴(9)上的T型压杆(911)和两个固连于压料轴(9)上的L型压杆(912)组成，所述的T型压杆(911)位于压料轴(9)的中部，两个L型压杆(912)分别位于T型压杆(911)的两侧且对称设置。4.根据权利要求1所述的一种菌包装袋机中的松料机构，其特征在于，所述的松料器(81)为方框形结构，且所述的松料轴(8)从松料器(81)的两边框的中心部穿过。5.根据权利要求1所述的一种菌包装袋机中的松料机构，其特征在于，所述的大链轮(11)的外径为小链轮(10)外径的2至4倍。6.根据权利要求1所述的一种菌包装袋机中的松料机构，其特征在于，所述的松料轴(8)和压料轴(9)均与料斗(2)之间通过轴承相连。
【文档编号】A01G1/04GK205727176SQ201620563672
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】莫丹君
【申请人】台州菇博士农业装备有限公司