一种开沟机刀座的制作方法

本实用新型属于开沟机技术领域，具体涉及一种开沟机刀座。

背景技术：

开沟机是一种高效实用的新型开沟装置。柴油机经过皮带将转动传递到离合器后，驱动行走变速箱、传动轴、后桥等来实现链条式开沟机的向前或向后的直线运动。用于铺设农田管道、城乡光电缆等，在加工中，主要通过开沟机中的刀具进行切土，而对刀具的安装中，则需要使用专门的刀具。

现有的开沟机刀座在使用时，一般只采用两个螺栓固定，联接强度不足，容易在后期使用中，因切割强度过大导致断裂，使用中稳定性较差，同时在开沟作业时，刀盘直径大，切削力大，刀座受力大，而现有的切割角度无法发挥刀具的最大切割性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开沟机刀座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开沟机刀座，包括插刀座，所述插刀座的侧边固定有一体式的安装板，所述安装板的表面开设有多个固定孔，所述安装板呈倾斜状，且所述安装板与插刀座的材质相同。

优选的，所述安装板的横截面呈“个”形结构，所述安装板的横截面面积为插刀座横截面面积的两倍。

优选的，所述安装板的表面相对于固定孔的一侧设置有防护盖，所述防护盖的侧边旋转有转轴，所述转轴安装在固定孔的表面上。

优选的，所述防护盖的边缘处开设有环形槽，且环形槽的内侧粘合有磁环，所述磁环与安装板磁连接。

优选的，所述固定孔的顶端开设有顶孔，所述顶孔与固定孔呈相通状。

优选的，所述防护盖的横截面面积为顶孔横截面面积的一点三倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的安装板，将现有的插刀座连接为一体式结构，大大的提高了使用中的稳定性，且设计的安装板的安装面积较大，以及通过多个固定孔的设置，可以保证安装的稳定性，避免在后期使用中出现松动的可能，设计的安装板呈一定的倾斜状，可以在开沟加工中，发挥刀具的最大性能；

2.通过设计的防护盖，可以在使用中，将连接的螺栓进行防护，避免油渍等杂质掉落至螺栓顶部的槽内，保证螺栓顶端的清洁性，便于后期的打开拆卸，同时设计的磁环，可以保证防护盖防护的位置不变。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中a区域的放大示意图；

图4为本实用新型固定孔与顶孔的剖视图；

图中：1、插刀座；2、安装板；3、固定孔；4、转轴；5、防护盖；6、磁环；7、顶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种开沟机刀座，包括插刀座1，插刀座1的侧边固定有一体式的安装板2，通过设计的安装板2，将现有的插刀座1连接为一体式结构，大大的提高了使用中的稳定性，安装板2的表面开设有多个固定孔3，通过多个固定孔3的设置，可以保证安装的稳定性，避免在后期使用中出现松动的可能，安装板2呈倾斜状，设计的安装板2呈一定的倾斜状，可以在开沟加工中，发挥刀具的最大性能，且安装板2与插刀座1的材质相同。

本实施例中，优选的，安装板2的横截面呈“个”形结构，安装板2的横截面面积为插刀座1横截面面积的两倍，设计的安装板2的安装面积较大，使得安装稳定性提高。

本实施例中，优选的，安装板2的表面相对于固定孔3的一侧设置有防护盖5，通过设计的防护盖5，可以在使用中，将连接的螺栓进行防护，避免油渍等杂质掉落至螺栓顶部的槽内，保证螺栓顶端的清洁性，便于后期的打开拆卸，防护盖5的侧边旋转有转轴4，转轴4安装在固定孔3的表面上。

本实施例中，优选的，防护盖5的边缘处开设有环形槽，且环形槽的内侧粘合有磁环6，设计的磁环6，可以保证防护盖5防护的位置不变，磁环6与安装板2磁连接。

本实施例中，优选的，固定孔3的顶端开设有顶孔7，通过顶孔7的设置，可以在后期通过螺栓固定时，将螺栓的顶部放置在顶孔7内，使得螺栓的顶端面与固定孔3的顶端面处于同一平面，从而便于防护盖5的防护，顶孔7与固定孔3呈相通状。

本实施例中，优选的，防护盖5的横截面面积为顶孔7横截面面积的一点三倍，以此能够对顶孔7以及固定孔3进行防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将安装板2与开沟机进行安装，通过外部螺栓贯穿固定孔3，在贯穿中，使得螺栓的顶端面处于顶孔7的内侧，随后将防护盖5绕转轴4的轴心进行旋转，使得防护盖5将固定孔3进行覆盖，并使得磁环6与安装板2的表面磁连接，以此对螺栓进行防护，随后将刀具插入插刀座1的内部，并通过螺栓进行固定，在使用中，安装板2的倾斜角度为175度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种开沟机刀座，包括插刀座(1)，其特征在于：所述插刀座(1)的侧边固定有一体式的安装板(2)，所述安装板(2)的表面开设有多个固定孔(3)，所述安装板(2)呈倾斜状，且所述安装板(2)与插刀座(1)的材质相同。

2.根据权利要求1所述的一种开沟机刀座，其特征在于：所述安装板(2)的横截面呈“个”形结构，所述安装板(2)的横截面面积为插刀座(1)横截面面积的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种开沟机刀座，其特征在于：所述安装板(2)的表面相对于固定孔(3)的一侧设置有防护盖(5)，所述防护盖(5)的侧边旋转有转轴(4)，所述转轴(4)安装在固定孔(3)的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种开沟机刀座，其特征在于：所述防护盖(5)的边缘处开设有环形槽，且环形槽的内侧粘合有磁环(6)，所述磁环(6)与安装板(2)磁连接。

5.根据权利要求3所述的一种开沟机刀座，其特征在于：所述固定孔(3)的顶端开设有顶孔(7)，所述顶孔(7)与固定孔(3)呈相通状。

6.根据权利要求5所述的一种开沟机刀座，其特征在于：所述防护盖(5)的横截面面积为顶孔(7)横截面面积的一点三倍。

技术总结
本实用新型公开了一种开沟机刀座，包括插刀座，所述插刀座的侧边固定有一体式的安装板，所述安装板的表面开设有多个固定孔，所述安装板呈倾斜状，且所述安装板与插刀座的材质相同，所述安装板的横截面呈“个”形结构，所述安装板的横截面面积为插刀座横截面面积的两倍，所述安装板的表面相对于固定孔的一侧设置有防护盖；通过设计的安装板，将现有的插刀座连接为一体式结构，大大的提高了使用中的稳定性，且设计的安装板的安装面积较大，以及通过多个固定孔的设置，可以保证安装的稳定性，避免在后期使用中出现松动的可能，设计的安装板呈一定的倾斜状，可以在开沟加工中，发挥刀具的最大性能。

技术研发人员：周井刚;周二光
受保护的技术使用者：连云港市东堡旋耕机械有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.25