免耕播种机的传动换向机构的制作方法

文档序号:22283385发布日期:2020-09-23 00:12阅读:132来源:国知局
免耕播种机的传动换向机构的制作方法

本实用新型涉及一种传动机构,尤其是涉及农业机械领域中免耕播种机的传动机构。



背景技术:

目前,免耕播种机在农业生产中发挥了良好的积极作用,深受广大农民的喜爱。免耕播种机离不开传动机构,没有传动机构就无法工作。然而现有的免耕播种机传动机构是以行走轮即地轮作为动力,它通过摩擦轮与行走轮接触将动力传递,由于行走轮在前进方向上行走,带动摩擦轮向相反方向运动,而排种器的工作方向却与地轮相同与摩擦轮相反,因此摩擦轮不能直接带动排种器进行工作,必须通过换向方可实现。现有的免耕播种机传动换向机构(或装置)是通过多个链轮加链条进行换向,所述换向机构使用链轮较多,链条节数增加(详见图3),导致故障点增多,维修成本与制造成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的任务在于提供一种免耕播种机的传动换向机构,所述换向机构不仅能带动排种器进行工作实现可靠换向,而且结构简单,明显减少了故障点,使维修成本与制造成本降低。弥补了现有技术存在的不足。

为解决所述问题,本实用新型将采取以下技术方案予以实现:

免耕播种机传动换向机构包括由前侧板、后侧板以及连接螺栓组成的支架,支架后侧板中连接的摩擦轮、与摩擦轮同轴连接的第一链轮、支架前侧板内的双链轮、塔轮、链条、调节架以及两侧弹簧组成的传动调节器,传动调节器连接的长六方轴和前侧板外侧与塔轮同轴连接的链轮,它是通过设置双轮装配,所述双轮装配中的第二链轮与所述第一链轮在同一平面,并经链条连接;所述双轮装配中的第一齿轮与长六方轴上固定连接的第二齿轮相啮合。

所述的双轮装配是由第一齿轮、齿轮座和第二链轮螺栓装配而成。

本实用新型由于采取了齿轮外啮合传动换向结构,替代了4个链轮换向,在保证中心距以及传动比的前提下,不仅可靠实现了换向,而且简化了结构,减少了链条节数,降低了故障点,节省了维修费用与制造成本,可靠实现了发明目的。还具有发明构思新颖、设计简单实用、性能稳定可靠、适宜行业推广等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的双轮装配结构示意图;

图3是现有的免耕播种机传动换向机构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的免耕播种机传动换向机构,是在生产实践中发明的一种新型产品结构。它保留由前侧板1、后侧板2以及连接螺栓组成的支架,支架前侧板1内由双链轮3、塔轮4、链条、调节架5以及两侧弹簧6组成的传动调节器,传动调节器连接的长六方轴7和前侧板1外侧与塔轮4同轴连接的链轮13,它是在支架后侧板2上经六方轴7-1连接摩擦轮8,摩擦轮8与第一链轮9安装在同一根六方轴7-1上,双轮装配10由第一齿轮12、齿轮座11和第二链轮9-1螺栓装配而成,通过短轴固定在前侧板1上,所述双轮装配10中的第二链轮9-1与第一链轮9在同一平面上通过链条连接。而双轮装配10中的第一齿轮12则与长六方轴7上固定连接的第二齿轮12-1在同一平面外啮合。

在工作状态下,行走轮与摩擦轮8接触并在前进方向上行走,带动摩擦轮8向相反方向运动,摩擦轮8与第一链轮9在同一根六方轴7-1上,工作传递扭矩,第一链轮9通过链条向前传递动力,传递到双轮装配10,与双轮装配10中的第二链轮9-1配合,此时摩擦轮8、第一链轮9和双轮装配10中的第二链轮9-1以及第一齿轮12旋转方向均相同,双轮装配10的第一齿轮12继续向前传递动力,与第二齿轮12-1外啮合,实现换向。由于第二齿轮12-1、双链轮3均固定在同一根长六方轴7上,动力通过传动调节器的双链轮3、塔轮4调节传动比,最后经前侧板1外侧与塔轮4同轴连接的链轮13到达排种器。



技术特征:

1.一种免耕播种机的传动换向机构,包括由前侧板(1)、后侧板(2)以及连接螺栓组成的支架,支架后侧板(2)中连接的摩擦轮(8)、与摩擦轮(8)同轴连接的第一链轮(9)、支架前侧板(1)内的双链轮(3)、塔轮(4)、链条、调节架(5)以及两侧弹簧(6)组成的传动调节器,传动调节器连接的长六方轴(7)和前侧板(1)外侧与塔轮(4)同轴连接的链轮(13),其特征在于:通过设置双轮装配(10),所述双轮装配(10)中的第二链轮(9-1)与所述第一链轮(9)在同一平面,并经链条连接;所述双轮装配(10)中的第一齿轮(12)与长六方轴(7)上固定连接的第二齿轮(12-1)相啮合。

2.根据权利要求1所述免耕播种机的传动换向机构,其特征在于:所述的双轮装配(10)是由第一齿轮(12)、齿轮座(11)和第二链轮(9-1)螺栓装配而成。


技术总结
本实用新型公开了一种免耕播种机的传动换向机构。它是通过设置双轮装配,所述双轮装配中的第二链轮与所述第一链轮在同一平面,并经链条连接;所述双轮装配中的第一齿轮与长六方轴上固定连接的第二齿轮相啮合实现的。该实用新型由于采取了齿轮外啮合传动换向结构,替代了4个链轮换向,在保证中心距以及传动比的前提下,不仅可靠实现了换向,而且简化了结构,减少了链条节数,降低了故障点,节省了维修费用与制造成本,可靠实现了发明目的。还具有发明构思新颖、设计简单实用、性能稳定可靠、适宜行业推广等优点。

技术研发人员:陈少波;张宏志;马平
受保护的技术使用者:吉林省四平东风联合收割机有限公司
技术研发日:2019.12.20
技术公布日:2020.09.22
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