本实用新型涉及绿化设备技术领域,尤其涉及一种剪刀式附件头。
背景技术:
绿化带修剪工作中涉及较多灌木的修剪工作,目前,灌木的修剪工作大多由人工手持油锯、绿篱机等修剪设备完成,这种方式不仅效率较低,而且面临绿化带宽度较宽的大面积修剪任务时,人工修剪的质量难以保证,易出现参差不齐的情况,降低了工程质量。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种剪刀式附件头。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种剪刀式附件头,包括:
壳体,壳体顶部一侧设有用于与自走式修剪机的机械臂连接的连接头;
刀片,刀片包括固定刀片和活动刀片,固定刀片与壳体固定连接,活动刀片与固定刀片滑动连接;
刀片驱动机构,用于驱动活动刀片沿滑动方向往复运动,刀片驱动机构包括马达,马达位于壳体上。
进一步的,刀片为条状且两侧均设有多组与刀片长度方向垂直的刀刃。
进一步的,活动刀片的两端均设有纵向条形孔,纵向条形孔沿活动刀片的长度方向设置,纵向条形孔内贯穿设有螺栓,固定刀片通过螺栓与壳体上的刀片固定板固定连接,螺栓可沿纵向条形孔滑动。
进一步的,刀片驱动机构还包括驱动轮,马达的输出端与驱动轮相连,驱动轮底部偏心位置设有滑柱,活动刀片一端固设有连接板,连接板上与滑柱配合设有横向条形孔,横向条形孔沿活动刀片的宽度方向设置,滑柱可沿横向条形孔滑动。
进一步的,马达的输出端连有减速机构。
进一步的,减速机构为齿轮减速机构,齿轮减速机构包括两个互相啮合的齿轮,其中主动齿轮较小且从动齿轮较大,主动齿轮与马达的输出端固定连接,从动齿轮与壳体转动连接,从动齿轮即为驱动轮。
进一步的,减速机构为皮带减速机构,皮带减速机构包括与同一根传动皮带相连的两个皮带轮,其中主动皮带轮较小且从动皮带轮较大,主动皮带轮与马达的输出端固定连接,从动皮带轮与壳体转动连接,从动皮带轮即为驱动轮。
进一步的,皮带轮为多楔带轮,传动皮带为多楔皮带。
进一步的,从动皮带轮通过张紧调节机构与壳体相连。
进一步的,张紧调节机构包括张紧条形孔,从动皮带轮转轴的轴承座与张紧条形孔滑动连接,轴承座外固定套设有调节板,调节板的截面为l形,调节板的水平部与轴承座固定连接,张紧条形孔一侧设有固定板,固定板与壳体固定连接,固定板上贯穿设有调节螺栓,调节螺栓的端部与调节板的竖直部相连,调节螺栓与固定板和调节板中的一个转动连接且与另一个螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的马达带动活动刀片往复运动,使固定刀片和活动刀片的刀刃来回交错,实现对绿化带的修剪。大面积修剪时,仅需驾驶自走式修剪机沿绿化带行驶即可轻松的完成修剪工作,这种方式这种方式不仅提高了修剪效率,而且修剪的高度较为统一,提升了工程质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中a-a处的剖视图;
图4为图3中b处的放大图;
图中:1-壳体;11-刀片固定板;2-连接头;3-固定刀片;4-活动刀片;41-纵向条形孔;42-螺栓;5-刀片驱动机构;51-马达;52-驱动轮;53-滑柱;54-连接板;55-张紧条形孔;56-轴承座;57-调节板;58-固定板;59-调节螺栓;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种剪刀式附件头,包括:
壳体1,壳体1顶部一侧设有用于与自走式修剪机的机械臂连接的连接头2;
刀片,刀片包括固定刀片3和活动刀片4,固定刀片3与壳体1固定连接,活动刀片4与固定刀片3滑动连接;
刀片驱动机构5,用于驱动活动刀片4沿滑动方向往复运动,刀片驱动机构5包括马达51,马达51位于壳体1上,马达51为液压马达或电机。
进一步的,刀片为条状且两侧均设有多组与刀片长度方向垂直的刀刃。
进一步的,活动刀片4的两端均设有纵向条形孔41,纵向条形孔41沿活动刀片4的长度方向设置,纵向条形孔41内贯穿设有螺栓42,固定刀片3通过螺栓42与壳体1上的刀片固定板11固定连接,螺栓42可沿纵向条形孔41滑动。
进一步的,刀片驱动机构5还包括驱动轮52,马达51的输出端与驱动轮52相连,驱动轮52底部偏心位置设有滑柱53,通过滑柱轴承座安装在驱动轮52上,活动刀片4一端固设有连接板54,连接板54上与滑柱53配合设有横向条形孔,横向条形孔沿活动刀片4的宽度方向设置,滑柱53可沿横向条形孔滑动。
进一步的,马达51的输出端连有减速机构。
进一步的,减速机构为齿轮减速机构,齿轮减速机构包括两个互相啮合的齿轮,其中主动齿轮较小且从动齿轮较大,主动齿轮与马达51的输出端固定连接,从动齿轮与壳体1转动连接,从动齿轮即为驱动轮52。
进一步的,减速机构为皮带减速机构,皮带减速机构包括与同一根传动皮带相连的两个皮带轮,其中主动皮带轮较小且从动皮带轮较大,主动皮带轮与马达51的输出端固定连接,从动皮带轮与壳体1转动连接,从动皮带轮即为驱动轮52。
进一步的,皮带轮为多楔带轮,传动皮带为多楔皮带。
进一步的,从动皮带轮通过张紧调节机构与壳体1相连。
进一步的,张紧调节机构包括张紧条形孔55,从动皮带轮转轴的轴承座56与张紧条形孔55滑动连接,轴承座56外固定套设有调节板57,调节板57的截面为l形,调节板57的水平部与轴承座56固定连接,张紧条形孔55一侧设有固定板58,固定板58与壳体1固定连接,固定板58上贯穿设有调节螺栓59,调节螺栓59的端部与调节板57的竖直部相连,调节螺栓59与固定板58和调节板57中的一个转动连接且与另一个螺纹连接。
本实用新型使用时,首先将本实用新型通过连接头2安装到自走式修剪机的机械臂上,马达51转动,依次通过主动皮带轮、传动皮带带动从动皮带轮转动,或通过主动齿轮、带动从动齿轮转动,从而间接带动滑柱53沿横向条形孔滑动,从而使滑柱53通过连接板54带动活动刀片4沿其长度方向往复运动,往复运动时固定刀片3和活动刀片4的刀刃来回交错,实现对绿化带的修剪。大面积修剪时,仅需驾驶自走式修剪机沿绿化带行驶即可轻松的完成修剪工作,这种方式这种方式不仅提高了修剪效率,而且修剪的高度较为统一,提升了工程质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种剪刀式附件头,其特征在于,包括:
壳体(1),壳体(1)顶部一侧设有用于与自走式修剪机的机械臂连接的连接头(2);
刀片,刀片包括固定刀片(3)和活动刀片(4),固定刀片(3)与壳体(1)固定连接,活动刀片(4)与固定刀片(3)滑动连接;
刀片驱动机构(5),用于驱动活动刀片(4)沿滑动方向往复运动,刀片驱动机构(5)包括马达(51),马达(51)位于壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的剪刀式附件头,其特征在于,刀片为条状且两侧均设有多组与刀片长度方向垂直的刀刃。
3.根据权利要求2所述的剪刀式附件头,其特征在于,活动刀片(4)的两端均设有纵向条形孔(41),纵向条形孔(41)沿活动刀片(4)的长度方向设置,纵向条形孔(41)内贯穿设有螺栓(42),固定刀片(3)通过螺栓(42)与壳体(1)上的刀片固定板(11)固定连接,螺栓(42)可沿纵向条形孔(41)滑动。
4.根据权利要求1所述的剪刀式附件头,其特征在于,刀片驱动机构(5)还包括驱动轮(52),马达(51)的输出端与驱动轮(52)相连,驱动轮(52)底部偏心位置设有滑柱(53),活动刀片(4)一端固设有连接板(54),连接板(54)上与滑柱(53)配合设有横向条形孔,横向条形孔沿活动刀片(4)的宽度方向设置,滑柱(53)可沿横向条形孔滑动。
5.根据权利要求4所述的剪刀式附件头,其特征在于,马达(51)的输出端连有减速机构。
6.根据权利要求5所述的剪刀式附件头,其特征在于,减速机构为齿轮减速机构,齿轮减速机构包括两个互相啮合的齿轮,其中主动齿轮较小且从动齿轮较大,主动齿轮与马达(51)的输出端固定连接,从动齿轮与壳体(1)转动连接,从动齿轮即为驱动轮(52)。
7.根据权利要求5所述的剪刀式附件头,其特征在于,减速机构为皮带减速机构,皮带减速机构包括与同一根传动皮带相连的两个皮带轮,其中主动皮带轮较小且从动皮带轮较大,主动皮带轮与马达(51)的输出端固定连接,从动皮带轮与壳体(1)转动连接,从动皮带轮即为驱动轮(52)。
8.根据权利要求7所述的剪刀式附件头,其特征在于,皮带轮为多楔带轮,传动皮带为多楔皮带。
9.根据权利要求7或8所述的剪刀式附件头,其特征在于,从动皮带轮通过张紧调节机构与壳体(1)相连。
10.根据权利要求9所述的剪刀式附件头,其特征在于,张紧调节机构包括张紧条形孔(55),从动皮带轮转轴的轴承座(56)与张紧条形孔(55)滑动连接,轴承座(56)外固定套设有调节板(57),调节板(57)的截面为l形,调节板(57)的水平部与轴承座(56)固定连接,张紧条形孔(55)一侧设有固定板(58),固定板(58)与壳体(1)固定连接,固定板(58)上贯穿设有调节螺栓(59),调节螺栓(59)的端部与调节板(57)的竖直部相连,调节螺栓(59)与固定板(58)和调节板(57)中的一个转动连接且与另一个螺纹连接。