一种轮式甘蔗机整体式大梁的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，具体领域为一种轮式甘蔗机整体式大梁。


背景技术：

2.目前我国甘蔗种植主要集中在广西，占产量的60％左右，其它地区云南、广东也有种植，收获方式仍以人工为主，劳动强大，效率低，而且，随着我国经济的快速发展，劳动力成本不断攀升，严重制约了甘蔗产业的发展，为此，国家加大对甘蔗收获机械的支持力度，补贴收获机械，加快推进甘蔗收获的全程机械化，甘蔗收获机械迎来了快速发展的机遇期。
3.目前市场上的轮式甘蔗机大多采用分段式大梁，前后桥与车架相连接，底盘结构烦杂，结构笨重、费料加工难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮式甘蔗机整体式大梁，以解决现有技术中轮式甘蔗机底盘结构烦杂，结构笨重、费料加工难度大问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式甘蔗机整体式大梁，包括大梁框架，所述大梁框架是由左纵梁、右纵梁、前横梁和后横梁焊接而成的矩形框，所述前横梁下方固定用于安装转向轮桥的前桥支架焊合，所述后横梁下方固定用于安装轮辋和轮胎的后桥支架焊合，所述前横梁上方固定驾驶台，所述大梁框架的中部设有用于安装发动机的发动机支座。
6.优选的，所述大梁框架采用120x6规格高强度钢管拼接而成。
7.优选的，所述后桥支架焊合后部固定有料箱支座。
8.优选的，所述大梁框架前部固定有切梢器支架，所述切梢器支架由16mn高强度钢板和加强板拼接而成。
9.优选的，所述加强板上开设有减重孔。
10.优选的，所述前横梁下部两侧对称固定有一对分蔗器支架。
11.优选的，所述大梁框架前后分别固定有一个起吊钩。
12.优选的，所述前桥支架焊合由高强度16mn钢板拼接而成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用120x60(q345b)规格高强度钢管拼接成的大梁框架，结构简单，强度高，稳定可靠，承载力高，将前桥转向机构安装在大梁前端，大梁后部配装后桥支架焊合，提高整机的稳定性，解决了市场上轮式底盘结构烦杂，结构笨重、费料加工难度大等问题；该整体大梁布置其它部件方便，发动机布置简单可靠，整体重心低；转向前桥布置起来方便，切稍及分蔗总成布置方便可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型中前桥支架焊合的结构示意图；
17.图4为本实用新型中切梢器支架的结构示意图。
18.图中：1大梁框架、101左纵梁、102右纵梁、103前横梁、104后横梁，2前桥支架焊合，3后桥支架焊合，4发动机支座，5驾驶台，6分蔗器支架，7起吊钩，8切梢器支架，9料箱支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮式甘蔗机整体式大梁，包括大梁框架1，该大梁框架1采用120x6规格高强度钢管拼接而成，大梁框架1是由左纵梁101、右纵梁102、前横梁103和后横梁104焊接而成的矩形框，前横梁103下方焊接有前桥支架焊合2，前桥支架焊合2由高强度16mn钢板拼接而成，前桥支架焊合2便于安装高地隙转向轮桥，后横梁104下方固定用于安装轮辋和轮胎的后桥支架焊合3，底盘适应性强，前横梁103上方固定驾驶台5，降低有效降低整机的重心，大梁框架1的中部设有用于安装发动机的发动机支座4，发动机重心进一步降低，提高整机的稳定性，大梁框架1前后通梁，整体强度好，制作相对简单；优化了整体结构，材料减少，减轻了重量，降低了成本，降低了加工难度。
21.优选的，后桥支架焊合3后部固定有料箱支座9，料箱支座9用来安装料箱总成，安装方便；料箱拆下，又可以安装摆动架，装配输送臂机型，一机多用，提高整机的利用率。
22.优选的，大梁框架1前部固定有切梢器支架8，切梢器支架8由16mn高强度钢板和加强板拼接而成，连接简单，强度高，布置方便可靠。加强板上开设有减重孔，节省材料，强度不降低。
23.优选的，前横梁103下部两侧对称固定有一对分蔗器支架6，连接可靠，布置方便。
24.优选的，大梁框架1前后分别固定有一个起吊钩7，吊装卸车方便可靠。
25.优选的，大梁框架1上还设有液压油箱连接座，用于支撑液压油箱及发动机仓板，安全可靠，布置方便。
26.本申请提供的轮式甘蔗机整体式大梁解决了甘蔗机市场上轮式底盘结构烦杂，结构笨重、费料加工难度大等问题，底盘前端挂接前桥转向机构，底盘后端配装甘蔗机后桥，底盘适应性强。整个框架采用q345b钢管焊接而成，前后通梁，整体强度好，制作相对简单；优化了整体结构，材料减少，减轻了重量，降低了成本，降低了加工难度；该整体大梁布置其它部件方便，发动机布置简单可靠，整体重心低；转向前桥布置起来方便，切稍及分蔗总成布置方便可靠。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：包括大梁框架(1)，所述大梁框架(1)是由左纵梁(101)、右纵梁(102)、前横梁(103)和后横梁(104)焊接而成的矩形框，所述前横梁(103)下方固定用于安装转向轮桥的前桥支架焊合(2)，所述后横梁(104)下方固定用于安装轮辋和轮胎的后桥支架焊合(3)，所述前横梁(103)上方固定驾驶台(5)，所述大梁框架(1)的中部设有用于安装发动机的发动机支座(4)。2.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述大梁框架(1)采用120x6规格高强度钢管拼接而成。3.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述后桥支架焊合(3)后部固定有料箱支座(9)。4.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述大梁框架(1)前部固定有切梢器支架(8)，所述切梢器支架(8)由16mn高强度钢板和加强板拼接而成。5.根据权利要求4所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述加强板上开设有减重孔。6.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述前横梁(103)下部两侧对称固定有一对分蔗器支架(6)。7.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述大梁框架(1)前后分别固定有一个起吊钩(7)。8.根据权利要求1所述的一种轮式甘蔗机整体式大梁，其特征在于：所述前桥支架焊合(2)由高强度16mn钢板拼接而成。

技术总结
本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种轮式甘蔗机整体式大梁，包括大梁框架，所述大梁框架是由左纵梁、右纵梁、前横梁和后横梁焊接而成的矩形框，所述前横梁下方固定用于安装转向轮桥的前桥支架焊合，所述后横梁下方固定用于安装轮辋和轮胎的后桥支架焊合，所述前横梁上方固定驾驶台，所述大梁框架的中部设有用于安装发动机的发动机支座，本实用新型可以解决现有技术中轮式甘蔗机底盘结构烦杂，结构笨重、费料加工难度大问题。费料加工难度大问题。费料加工难度大问题。


技术研发人员：范立广
受保护的技术使用者：江苏沃得农业机械股份有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/15