一种牵引式搅拌撒料机的制作方法

1.本实用新型属于撒料机的技术领域，具体涉及一种牵引式搅拌撒料机。


背景技术：

2.随着我国农业牲畜养业的发展，饲料搅拌是养殖场必须操作的步骤，传统的人工饲料搅拌的方式费时、费力、工作效率低，因此在具有一定规模的养殖场中已被逐渐淘汰，而全日粮(简称tmr)饲料搅拌机逐渐成为众多养殖户的首选。
3.当下全日粮饲料搅拌机按照使用方式分为四种：固定式、牵引式、车载式、自走式。目前固定式和牵引式应用已经较为普遍，车载式和自走式的全日粮饲料搅拌机近几年逐渐兴起，尤其是自走式全日粮饲料搅拌机备受规模养殖场的青睐，因为它集取料、搅拌、行走和撒料各过程于一体，操作更简单方便。以一个两千规模牛场为例，一台自走式全日粮饲料搅拌机，只需一人操作就能轻松完成每天的饲喂工作。
4.目前的撒料机均是和发动机一体的，也就是自走式，此结构的不足之处是需要牵引车一体，不能拆卸，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、结构合理的牵引式搅拌撒料机。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种牵引式搅拌撒料机，它包括车架，所述车架的上端设置有料仓，所述料仓的端面通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的右端通过联轴器连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述车架的右端设置有牵引钩，所述车架的下端面设置有升降支腿，所述车架的侧面设置有撒料皮带机，所述撒料皮带机与车架前进的方向垂直，且散料皮带机的外部通过板固定在料仓的侧面。
7.所述搅拌轴的外侧面固定设置有刀架，所述刀架为弧形结构，所述刀架上通过螺栓固定设置有刀片。
8.所述散料皮带机的上方设置有卸料门，所述卸料门固定连接有液压缸，所述液压缸连接料仓的外侧面，所述液压缸通过管道连接有液压阀，所述液压阀连接有液压站，所述液压阀连接有控制箱。
9.所述料仓的左端设置有称重控制显示仪，且通过线路连接有控制箱。
10.所述料仓的内部设置有水管，且水管设置在顶部。
11.所述料仓的左端设置有进料斗，所述搅拌轴的上方设置有副绞龙，所述副绞龙的外侧面设置有螺旋叶片。
12.所述车架的上端设置有护罩，所述护罩的内部设置有减速机、联轴器。
13.所述车架通过轴承连接车轮，所述车架与料仓之间设置有称重传感器。
14.所述电机通过传动带连接着减速机，所述减速机的输出轴通过链条连接有副绞龙的轴。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于具有牵引式的功能，也即是可以适用不同的车辆，类似于车斗，能用拖拉机或者牵引车带着行走，另外，在车架上设置了升降支架，保持平衡，另外，采用撒料皮带机，采用全自动的撒料方式，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型一种牵引式搅拌撒料机的主视图。
17.图2是图1的右视图。
18.图中：1、车架；2、牵引钩；3、升降支腿；4、称重传感器；5、轴承；6、进料斗；7、称重控制显示仪；8、料仓；9、副绞龙；10、水管；11、液压缸；12、卸料门；13、控制箱；14、液压站；15、液压阀；16、护罩；17、传动轴；18、液压泵；19、减速机；20、联轴器；21、撒料皮带机；22、液压马达；23、刀片；24、搅拌轴；25、车轮；26、刀架；27、电机；28、链条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
21.实施例
22.作为本申请的具体实施例，如图1
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2所示，一种牵引式搅拌撒料机，它包括车架1，所述车架1的上端设置有料仓8，所述料仓8的端面通过轴承5安装有搅拌轴24，所述搅拌轴24的右端通过联轴器20连接有减速机19，所述减速机19连接有电机27，其特征在于：所述车架1的右端设置有牵引钩2，所述车架1的下端面设置有升降支腿3，所述车架1的侧面设置有撒料皮带机21，所述撒料皮带机21与车架1前进的方向垂直，且散料皮带机的外部通过板固定在料仓8的侧面。
23.进一步的，所述搅拌轴24的外侧面固定设置有刀架26，所述刀架26为弧形结构，所述刀架26上通过螺栓固定设置有刀片23。
24.进一步的，所述散料皮带机的上方设置有卸料门12，所述卸料门12固定连接有液压缸11，所述液压缸11连接料仓8的外侧面，所述液压缸11通过管道连接有液压阀15，所述液压阀15连接有液压站14，所述液压阀15连接有控制箱13。
25.进一步的，所述料仓8的左端设置有称重控制显示仪7，且通过线路连接有控制箱13。
26.进一步的，所述料仓8的内部设置有水管10，且水管10设置在顶部。
27.进一步的，所述料仓8的左端设置有进料斗6，所述搅拌轴24的上方设置有副绞龙
9，所述副绞龙9的外侧面设置有螺旋叶片。
28.进一步的，所述车架1的上端设置有护罩16，所述护罩16的内部设置有减速机19、联轴器20。
29.进一步的，所述车架1通过轴承5连接车轮25，所述车架1与料仓8之间设置有称重传感器4。
30.进一步的，所述电机27通过传动带连接着减速机19，所述减速机19的输出轴通过链条连接有副绞龙9的轴。
31.本实施例中采用牵引式，在车架1的前端设置有牵引钩2，牵引钩2可以为空心圆形，也可以外钩子结构，用于连接前端的牵引车，牵引车采用拖拉机，在车架1的下端设置有升降支腿3，当撒料搅拌机不使用的使用，通过升降支腿3保持平衡，升降支腿3为液压结构，并通过液压控制，另外，在料仓8的侧面设置有撒料皮带机21，撒料皮带机21为皮带式结构，类似于皮带输送机，且外部通过板连接料仓8，并且设置在卸料门12的下方，当卸料门12通过液压缸11开启后，物料从卸料门12内出来，掉落在撒料皮带机21上，然后通过撒料皮带机21的输送，将物料运送掉落在地面上，实现撒料的操作；内部的搅拌轴24用于搅拌物料，且通过电机27控制，另外，还设置有副绞龙9，作用是搅拌物料，在料仓8的上端设置有水管10，用于湿润物料。
32.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种牵引式搅拌撒料机，它包括车架(1)，所述车架(1)的上端设置有料仓(8)，所述料仓(8)的端面通过轴承(5)安装有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的右端通过联轴器(20)连接有减速机(19)，所述减速机(19)连接有电机(27)，其特征在于：所述车架(1)的右端设置有牵引钩(2)，所述车架(1)的下端面设置有升降支腿(3)，所述车架(1)的侧面设置有撒料皮带机(21)，所述撒料皮带机(21)与车架(1)前进的方向垂直，且散料皮带机的外部通过板固定在料仓(8)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述搅拌轴(24)的外侧面固定设置有刀架(26)，所述刀架(26)为弧形结构，所述刀架(26)上通过螺栓固定设置有刀片(23)。3.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述散料皮带机的上方设置有卸料门(12)，所述卸料门(12)固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)连接料仓(8)的外侧面，所述液压缸(11)通过管道连接有液压阀(15)，所述液压阀(15)连接有液压站(14)，所述液压阀(15)连接有控制箱(13)。4.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述料仓(8)的左端设置有称重控制显示仪(7)，且通过线路连接有控制箱(13)。5.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述料仓(8)的内部设置有水管(10)，且水管(10)设置在顶部。6.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述料仓(8)的左端设置有进料斗(6)，所述搅拌轴(24)的上方设置有副绞龙(9)，所述副绞龙(9)的外侧面设置有螺旋叶片。7.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述车架(1)的上端设置有护罩(16)，所述护罩(16)的内部设置有减速机(19)、联轴器(20)。8.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述车架(1)通过轴承(5)连接车轮(25)，所述车架(1)与料仓(8)之间设置有称重传感器(4)。9.根据权利要求1所述的一种牵引式搅拌撒料机，其特征在于：所述电机(27)通过传动带连接着减速机(19)，所述减速机(19)的输出轴通过链条连接有副绞龙(9)的轴。

技术总结
本实用新型涉及一种牵引式搅拌撒料机，它包括车架，所述车架的上端设置有料仓，所述料仓的端面通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的右端通过联轴器连接有减速机，所述减速机连接有电机，所述车架的右端设置有牵引钩，所述车架的下端面设置有升降支腿，所述车架的侧面设置有撒料皮带机，所述撒料皮带机与车架前进的方向垂直，且散料皮带机的外部通过板固定在料仓的侧面；本实用新型具有使用方便、结构合理的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：曾红伟 郑化卫
受保护的技术使用者：郑州嵩威机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/23