一种木耳菌包打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于木耳菌包生产技术领域，尤其是一种木耳菌包打孔装置。


背景技术：

2.木耳菌包的培养从原材料准备
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称量
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拌料
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装袋
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扎孔
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塞棉塞
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装筐
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灭菌
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冷却
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接种
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上架培养管理
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检查下架
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包装入库，每个环节都有相应的标准。对木耳菌包扎孔有利于食用菌生产和提高产量。传统的方式是人工进行打孔，打孔位置不准确，打孔不均匀，存在操作麻烦、效率低的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供一种木耳菌包打孔装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木耳菌包打孔装置，包括支架，在所述支架顶部设置向下的伺服电机，在所述伺服电机输出端设置涡轮，在所述涡轮一侧设有与涡轮配合转动连接的蜗杆，在所述支架内侧对称设置左螺纹杆和右螺纹杆，所述左螺纹杆一端转动固定在左轴承内、另一端连接蜗杆左端，所述右螺纹杆一端转动固定在右轴承内、另一端连接蜗杆左右端，在所述左螺纹杆上设置左螺母块，所述左螺母块固定连接左环形板，在所述右螺纹杆上设置右螺母块，所述右螺母块固定连接右环形板，在所述左环形板和右环形板内侧均匀设置侧金属针，在所述支架下部设有传动菌包的输送带。
5.优选的，所述侧金属针通过加固凸起固定在左环形板和右环形板内侧。
6.优选的，所述输送带通过电机驱动。
7.优选的，在所述输送带上等距设置槽座。
8.优选的，所述槽座为弹性橡胶槽座。
9.优选的，在所述槽座内底部设有底金属针。
10.优选的，所述底金属针通过加固凸起分别固定在槽座内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：在本实用新型中，在输送带上等距设置槽座，在槽座内底部设有底金属针，能够对对菌包底部扎孔，侧金属针、底金属针与加固凸起结合设置，侧金属针和底金属针的尖端暴露在加固凸起的外侧，可以在不破坏菌包的条件下，对菌包扎孔，提高菌包的透气性，适合于成批量菌包处理，不仅降低了劳动强度，更提高了生产效率，和菌包处理质量。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
13.图1为本实用新型一种木耳菌包打孔装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型环形板的结构示意图；
15.图3为本实用新型槽座的结构示意图；
16.图中：1.支架；2.伺服电机；3.涡轮；4.左螺纹杆；5.右螺纹杆；6.左轴承；7.右轴承；8.蜗杆；9.输送带；10.槽座；11.左螺母块；12.右螺母块；13. 左环形板；14.右环形板；15.侧金属针；16.菌包；17.电机；18.底金属针；19 加固凸起。
具体实施方式
17.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
18.本实用新型公开了一种木耳菌包打孔装置，参照图1，其包括支架1，在支架1顶部设置向下的伺服电机2，在伺服电机2输出端设置涡轮3，在涡轮3一侧设有与涡轮3配合转动连接的蜗杆8，在支架1内侧对称设置左螺纹杆4和右螺纹杆5，左螺纹杆4一端转动固定在左轴承6内、另一端连接蜗杆8左端，右螺纹杆5一端转动固定在右轴承7内、另一端连接蜗杆8左右端，在左螺纹杆4 上设置左螺母块11，左螺母块11固定连接左环形板13，在右螺纹杆5上设置右螺母块12，右螺母块12固定连接右环形板14，在左环形板13和右环形板14 内侧均匀设置侧金属针15，在支架1下部设有传动菌包16的输送带9。
19.在输送带9上等距设置槽座10，使用时，操作人员将菌包16放置在输送带 9上部的槽座10上，输送带9通过电机17驱动，通过自动控制系统，当到达制定位置，电机17关闭，输送带9停止运动。
20.伺服电机2启动，伺服电机2输出端的涡轮3控制蜗杆8转动，使得蜗杆8 两端分别连接的左螺纹杆4和右螺纹杆5转动，左螺纹杆4上设置的左螺母块11控制左环形板13，右螺纹杆5上设置的右螺母块12控制右环形板14，左环形板13和右环形板14相互靠近，左环形板13和右环形板14内设置的侧金属针15对菌包16侧面扎孔。
21.槽座10为弹性橡胶槽座，使得槽座10形变，随着输送带9运动，在槽座 10内底部设有底金属针18，能够对对菌包16底部扎孔。底金属针18通过加固凸起19分别固定在槽座10内，侧金属针15通过加固凸起19固定在左环形板 13和右环形板14内侧，起到加固和防护的作用。
22.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：包括支架(1)，在所述支架(1)顶部设置向下的伺服电机(2)，在所述伺服电机(2)输出端设置涡轮(3)，在所述涡轮(3)一侧设有与涡轮(3)配合转动连接的蜗杆(8)，在所述支架(1)内侧对称设置左螺纹杆(4)和右螺纹杆(5)，所述左螺纹杆(4)一端转动固定在左轴承(6)内、另一端连接蜗杆(8)左端，所述右螺纹杆(5)一端转动固定在右轴承(7)内、另一端连接蜗杆(8)左右端，在所述左螺纹杆(4)上设置左螺母块(11)，所述左螺母块(11)固定连接左环形板(13)，在所述右螺纹杆(5)上设置右螺母块(12)，所述右螺母块(12)固定连接右环形板(14)，在所述左环形板(13)和右环形板(14)内侧均匀设置侧金属针(15)，在所述支架(1)下部设有传动菌包(16)的输送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述侧金属针(15)通过加固凸起(19)固定在左环形板(13)和右环形板(14)内侧。3.根据权利要求1所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述输送带(9)通过电机(17)驱动。4.根据权利要求3所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：在所述输送带(9)上等距设置槽座(10)。5.根据权利要求4所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述槽座(10)为弹性橡胶槽座。6.根据权利要求5所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：在所述槽座(10)内底部设有底金属针(18)。7.根据权利要求6所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述底金属针(18)通过加固凸起(19)分别固定在槽座(10)内。

技术总结
本实用新型公开了一种木耳菌包打孔装置，属于木耳菌包生产技术领域，包括支架，在伺服电机输出端设置涡轮和涡轮配合转动连接的蜗杆，在蜗杆两侧对称设置左螺纹杆和右螺纹杆，在左螺纹杆上设置左螺母块，左螺母块固定连接左环形板，在右螺纹杆上设置右螺母块，右螺母块固定连接右环形板，在左环形板和右环形板内侧均匀设置侧金属针，在输送带上等距设置槽座，在槽座内底部设有底金属针，能够对对菌包底部扎孔，侧金属针、底金属针与加固凸起结合设置，侧金属针和底金属针的尖端暴露在加固凸起的外侧，可以在不破坏菌包的条件下，对菌包扎孔，提高菌包的透气性，适合于成批量菌包处理，不仅降低了劳动强度，更提高了生产效率，和菌包处理质量。菌包处理质量。菌包处理质量。


技术研发人员：赵宏伟 徐西峰
受保护的技术使用者：山东众成菌业股份有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/4/8