一种纺车式鱼线轮的绕线轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种鱼线轮，具体指一种纺车式鱼线轮的绕线轮。


背景技术：

2.纺车式鱼线轮是因其使用方便、轻巧灵活、甩线远等优点而被广泛应用，它包括有鱼线轮主体、绕线轮、线壳和位于鱼线轮主体内的排线机构，其中的绕线轮安装在鱼线轮的主轴上，在排线机构和线壳的协同作用下用来均匀地缠绕鱼线。目前该绕线轮包括有沿轴向依次分布的线杯区、绕线区和基部，且在绕线区内具有径向分布的用来与鱼线轮的主轴相配合的支撑部，该绕线轮通常采用铝质材料一体制作而成，并且为了保证出线顺畅，在线杯区和绕线区的衔接部位(也称出线部位)的光洁度制作的较高。但由于绕线轮的材质较软，在使用过程中，绕线轮表面受到磕碰后容易产生磨损，因此，使用时间一长，出线部位的光洁度就会降低，从而会影响出线的顺畅性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能确保出线顺畅的纺车式鱼线轮的绕线轮。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纺车式鱼线轮的绕线轮，包括沿轴向依次分布的线杯区、绕线区和基部，在所述绕线区内设有用来与鱼线轮的主轴相配合的支撑部，其特征在于：所述的线杯区与绕线区的衔接部位处设有防磨套。
5.为了方便安装该防磨套，进一步改进的是，所述绕线区和基部一体形成绕线轮的本体，所述线杯区由与该绕线轮的本体相拆卸连接的头部饰件形成。
6.在上述改进方案中，再进一步优选的是，所述防磨套与所述头部饰件、绕线区之间的配合面设计成台阶面，而使得所述防磨套的局部被压持在头部饰件和绕线轮的本体之间。
7.在上述再进一步优选方案中，更好的方案是，所述防磨套与头部饰件之间形成的所述台阶面被设计成多级，以使防磨套被更牢固地定位。
8.在上述改进方案中，还进一步优选的是，所述支撑部上具有向线杯区侧延伸的第一连接部，所述头部饰件上具有向绕线区侧延伸的第二连接部，该第二连接与第一连接部相螺纹连接。
9.较好的是，所述的第二连接部为口径向绕线区逐级缩小的筒状体，以减轻整体重量，并节省材料和成本。
10.为了方便操作头部饰件，所述筒状体的上端面上开有至少两个便于施力的操作凹部。
11.在上述各方案中，进一步改进的是，所述防磨套的表面还设有一层耐磨层。
12.较好的是，所述绕线区上接近该耐磨层的部位设计成圆角过渡结构。
13.与现有技术相比，由于本实用新型在出线部位处设计有防磨套，即局部采用不同
于其它区域的材质，使得该出线部位的光洁度能始终保持在所需的要求上，从而确保鱼线能长期顺畅出线。尤其是将绕线轮设计成由本体、头部饰件和防磨套组合而成的分体式结构，在确保出线顺畅的同时，还便于加工和组装。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例安装在纺车式鱼线轮上的立体结构示意图；
15.图2为实用新型实施例的立体结构示意图；
16.图3为图2的立体分解示意图；
17.图4为实用新型实施例的剖视图；
18.图5为图4中i部分的放大示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1至图5所示，本绕线轮应用在纺车式鱼线轮上，该纺车式鱼线轮包括有鱼线轮主体10、绕线轮20、线壳30和位于鱼线轮主体10内的排线机构(图中未示出)，绕线轮20安装在纺车式鱼线轮的主轴(图中未示出)上，在排线机构和线壳30的协同作用下，鱼线被均匀地缠绕在绕线轮20上，这些均为现有技术，在此不再展开说明。
21.本实施例中，主要改进在于绕线轮20，该绕线轮20包括有沿轴向依次分布的线杯区a、绕线区b和基部c(请参见图4)，在绕线区b内设有用来与鱼线轮的主轴相配合的支撑部21，且在线杯区a与绕线区b的衔接部位处设有防磨套1，为了方便安装该防磨套1，上述绕线轮20设计成分体结构，即上述绕线区b和基部c一体形成绕线轮的本体2，线杯区a由与该绕线轮的本体2拆卸连接的头部饰件3形成。且防磨套1与头部饰件3、绕线区b之间的配合面设计成台阶面11，而使得防磨套1的局部被压持在头部饰件3和绕线轮的本体2之间。具体的是，防磨套1与头部饰件3之间形成台阶面11可以被设计成多级，图中为二级台阶，以便将防磨套1夹持的更加牢固。
22.上述绕线轮的本体2与头部饰件3相拆卸连接的方式有多种，如卡接或套接，在本实施例中，上述支撑部21上具有向线杯区a侧延伸的第一连接部22，头部饰件3上具有向绕线区b侧延伸的第二连接部31，该第二连接31与第一连接部22相螺纹连接。通过旋转头部饰件3，可以快速地将其固定在绕线轮的本体2上。
23.考虑到绕线轮20整体的重量和成本，上述第二连接部31为口径向绕线区逐级缩小的筒状体。并且为了旋转操作的便利性，在该筒状体的上端面上开有四个操作凹部32，图中设计成半圆形的凹部，以便于手指施力或其它工具的插入旋转，使得旋转后的头部饰件3将其和防磨套1及绕线轮的本体2组合成一体件。
24.为了进一步提高防磨套1的耐磨性，在上述防磨套1的表面还设有一层耐磨层12(请参见图5)，该耐磨层12可采用火焰喷涂上的氧化铝钛层(当然也可以采用其它方式和其它材质的耐磨层)，经过精麿后，表面的光洁度可达ra0.4，硬度为hv800，如此，防磨套1的光洁度和表面硬度提升后，更有利于鱼线的出线顺畅。
25.进一步的，在上述绕线区b上接近该耐磨层12的部位设计成圆角过渡结构24，确保鱼线由绕线区b顺滑地到达耐磨层12上。显然，采用本实施例后，可以确保鱼线的出线顺畅，
同时还便于绕线轮20的加工和组装。


技术特征：
1.一种纺车式鱼线轮的绕线轮，包括沿轴向依次分布的线杯区、绕线区和基部，在所述绕线区内设有用来与鱼线轮的主轴相配合的支撑部，其特征在于：所述的线杯区与绕线区的衔接部位处设有防磨套。2.根据权利要求1所述的绕线轮，其特征在于：所述绕线区和基部一体形成绕线轮的本体，所述线杯区由与该绕线轮的本体相拆卸连接的头部饰件形成。3.根据权利要求2所述的绕线轮，其特征在于：所述防磨套与所述头部饰件、绕线区之间的配合面设计成台阶面，而使得所述防磨套的局部被压持在头部饰件和绕线轮的本体之间。4.根据权利要求3所述的绕线轮，其特征在于：所述防磨套与头部饰件之间形成的所述台阶面被设计成多级。5.根据权利要求2所述的绕线轮，其特征在于：所述支撑部上具有向线杯区侧延伸的第一连接部，所述头部饰件上具有向绕线区侧延伸的第二连接部，该第二连接与第一连接部相螺纹连接。6.根据权利要求5所述的绕线轮，其特征在于：所述的第二连接部为口径向绕线区逐级缩小的筒状体。7.根据权利要求6所述的绕线轮，其特征在于：所述筒状体的上端面上开有至少两个便于施力的操作凹部。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的绕线轮，其特征在于：所述防磨套的表面还设有一层耐磨层。9.根据权利要求8所述的绕线轮，其特征在于：所述绕线区上接近该耐磨层的部位设计成圆角过渡结构。

技术总结
本实用新型涉及一种纺车式鱼线轮的绕线轮，包括有沿轴向依次分布的线杯区、绕线区和基部，在所述绕线区内设有用来与鱼线轮的主轴相配合的支撑部，其特征在于：所述的线杯区与绕线区的衔接部位处设有防磨套。与现有技术相比，由于本实用新型在出线部位处设计有防磨套，即局部采用不同于其它区域的材质，使得该出线部位的光洁度能始终保持在所需的要求上，从而确保鱼线能长期顺畅出线。尤其是将绕线轮设计成由本体、头部饰件和防磨套组合而成的分体式结构，在确保出线顺畅的同时，还便于加工和组装。和组装。和组装。


技术研发人员：叶健 朱志成 李静芬
受保护的技术使用者：宁波海伯集团有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/6