专利名称:种子的消毒方法和装置的制作方法
本发明是一种种子的消毒方法，使种子自由下落与消毒剂相接触，再通过一个转盘将种子甩到外侧的消毒室内。以及实施这种方法的装置，该装置具有一个带种子配料和给料机构的消毒室，在消毒室内由分配机构甩出的消毒剂和自由落下的种子一起流到位于消毒剂分配机构下面的转盘上，并被转盘变向甩出。
在联邦德国书531382中介绍了一种带有消毒室的消毒装置，其中的消毒剂射束由一个甩轮在径向产生并呈平面状喷洒。在甩轮外部的整个周边上，连续的落下雾状种子，然后种子与消毒剂射束沿着一条环形线相遇。这种结构并不能总是令入完全满意，因为一部分消毒剂分沉淀到装置的壁上，所以不能达到种子的完全包封。
来自匈牙利书157922中的已有技术则具有与此部分相反的功能。产品自由落到一个锥形的颗粒甩盘上，甩盘安装在消毒室内。自由落下的颗粒流在其整个下落路程上，通过两个相对安置的喷嘴。颗粒甩盘能改变颗粒流的运动方向，并能增加各个颗粒在消毒室内停留的时间，这样就可以改善种子与消毒剂之间的混合。但这两种出自已有技术的解决方案均有缺点，即很大一部分消毒剂被喷到对面的装置壁上面，这对于经常使用的无汞消毒剂很不利，因为有些这样的消毒剂极为粘稠，能在装置壁上形成结痂。此外，公知的装置不能使消毒剂在种子表面的分布达到所要求的程度，这可以很快的从种子样品上确定。并且种子的颗粒与颗粒之间的扩散强度也有很大差别。到目前为止，在采用含汞消毒剂时，问题还不太大，因为在蒸发阶段所有的种子都能达到均匀的覆层，甚至在给用户装的口袋内也能达到。因为通过汞的蒸发压力，气体形态的物质很容易扩散到种子表面上的坑洼部位，例如扩散到颗粒的沟痕中，因此即使在颗粒表面沟痕里的细小空洞中，也能在一定程度上覆上保护层。但近年来有些新的倾向值得注意。一种倾向是，消毒剂在土壤里会产生出一种所谓的晕轮效应，也就是说，有一部分消毒剂可以自播下的种子中溶解到土壤里，并向周围的土壤扩散，以便在一定范围内杀死土壤中一些有害的微生物和菌类。这时就不一定再要求消毒剂完全地均匀地包覆在种子外面。但是，近年来从生态学方面考虑，最好不通过这种途径处理种子。
因汞有毒性，所以有些国家禁止使用汞作为消毒剂，从而使人们不得不去从化学和结构两方面去寻找新的解决方法，以便尽可能降低含毒量。
本发明的任务是，研制一种种子消毒方法，该方法的消毒剂消耗量很小，但消毒效果好。此外，还要研制出适用于这种方法的装置。
本发明解决方案是，在上述种类的方法中，使种子呈环形雾状自由下落到盆形的转盘上;种子在自由下落的过程中，穿过从环形雾内向外喷射的平面形消毒剂射束;浸润的种子在被甩出转盘的过程中，再次与消毒剂接触，这时由于种子颗粒在转盘上连续滚动并且摩擦，致使消毒剂均匀分布在颗粒表面并渗入颗粒内。
本发明的方法具有很好的消毒效果，因为呈环形幕状落下的种子穿过平面环形的消毒剂射束时，可以产生相对较大的浸润表面，使消毒剂十分均匀地分布在种子表面。这些浸润的种子然后落到盆形转盘上并从径向朝外甩出，由于种子在转盘上的位置不断变化，使得每粒种子表面上的消毒剂分布得更均匀。在被甩出的过程中，浸润的种子再一次被喷洒上消毒剂(第二次)。这样，在第一次浸润过程发生了一段时间后，又有了第二次浸润过程。第一次浸润过程发生在种子环形幕下落的过程中。第二次浸润过程发生时，第一次浸润过程不但已经结束了，而且由于种子表面在第一次浸润过程中粘上的消毒剂，在转盘上经滚动和甩出，而被进一步分散和匀化。在这时，再接着进行第二次浸润过程，对种子表面消毒剂的均匀分布更为有利。由于种子自转盘上甩出的过程和第二次的浸润过程同时发生，所以新粘到种子表面的消毒剂能均匀地散开。这样，当种子最后离开转盘时，其表面上消毒剂的分布极为良好和均匀。
人们发现，本发明能够达到三种作用，即1)对环形种子幕的第一次喷洒;
2)对经过预浸润的种子在盆形转盘内，进行转鼓式的加工，混合和摩擦。
3)在转盘上对种子再次进行浸润。
这三种作用产生了出人意料的良好效果。有很多实例可以证明。通过一个相对较高的速度，能使种子绕着所有可能的轴线转动，并朝着各种不同的空间方向运动。种子的这种剧烈的旋转运动，能促使喷洒出的消毒剂液滴呈平面形迅速地分散开，甚至能使消毒剂深入到种子表面上的沟痕和空洞内，而有些空洞只有一个细小的孔，就像一种具有很强渗透能力的油一样，能做到极为均匀的分布。通过种子的剧烈运动和种子之间的强烈碰撞和摩擦，使种子在盆形转盘内相互交换表面上过多或者过少的消毒剂，这样在种子的表面也能出现一种揉摩过程。
本发明还允许有其它具有优点的方案一种较好的方案是，平面形的消毒剂射束以雾化消毒剂的形式喷出，其雾化作用是通过一个围绕垂直轴线高速转动的甩盘和强烈的气流产生的。这样就能使消毒剂相对于呈幕状落下的，运动中的种子产生良好的导向和变向效果，同时也可以改善装置的自洁性能。
本发明的装置是一种如上所述类型的装置，其特征是，转盘的外缘呈盆形向上翻起;消毒剂喷洒机构同心地安装在转盘内，喷洒机构和转盘上方有种子配料和分散通道，种子穿过通道以环形雾的形式落在转盘上。
采用本发明的装置，可以使每粒种子非常彻底地被浸润。与已有的装置相比，本装置的消毒剂的消耗显著减少，种子的发芽率不受影响，并且不损伤种子或者造成种子破碎。
本发明的装置的一种较好的方案是，转盘和消毒剂喷洒装置具有相似的形状(例如圆形)，并且其中部区域最好是平面。
另外一种非常好的方案是，呈盆形的转盘边缘与水平线斜交，其交角最好不大于75°，在30°至75°之间比较合适。该交角特别应选择在55°至65°之间，最好小于60°。在本发明的装置上，盆形转盘上方安装种子导向机构也是有利的。通过该导向机构，可以调整呈幕状下落的种子的下落轨道，使种子落到转盘的预定区域内，特别是落到转盘上中部区域到外侧边缘之间的过渡区域。
该方案的一种较好的实施结构是，导向机构具有一个与转盘的几何旋转轴线同心安装的种子分配锥，种子通过分配锥流到下面。此外，在导向机构的分配锥下方及其径向外侧，安装一个圆柱形状的导向壁也比较有利，这个导向壁最好与内壁相平行。
消毒剂喷洒装置最好是安装在导向机构排出种子的一侧，特别是安装在分配锥表面与导向面之间形成的空隙，最好将分配锥做成可调式的。这样，例如就能将分配锥与一套可以遥控的调整机构连接在一起。分配锥最好通过一个装有消毒剂输入装置的空心圆管与调整机构连接在一起。
如果将消毒剂喷洒机构同时作为高转速气动马达使用，则会出现非常有利的综合效果。马达转子的工作转数最好在每分钟5，000至20，000转的范围内，马达的排出空气可用来雾化消毒剂。
本发明的装置另一种有利的结构是，消毒剂喷洒机构的甩盘上至少有一个喷嘴，其结构要能保证(第二次喷出的)消毒剂射束不是喷到转盘的中间区域，而是喷到与中间区域成一定距离的地方。因此，甩盘最好安装在盆形转盘的向上翻起的侧壁一半的高度上，甩盘要有一个至少接近水平的平面，并且要与转盘同心。
为了使整个装置安全操作，并能达到良好的效果，最好用一个气动马达驱动甩盘，气动马达的排气喷口可用来作为消毒剂的喷嘴，以便产生喷射效果。另外，用一个机构来调整转盘的转数也是有利的。消毒剂喷洒机构的转子上最好安装一个能发出消毒剂射束的泵，特别是装有一个径向泵(甩盘形的为最好)。该径向泵的转子具有与径向成斜角的轮缘叶片。消毒剂喷洒机构另外最好有至少一个雾化用消毒剂喷嘴相连接的空气输入管道。在空气和消毒剂相遇的区域应当能形成一个雾化室。
附图的简单说明下面对照附图进一步对本发明进行说明，其中图1表示一个本发明的装置实施例的纵向剖面图;
图2表示图1的一个局部图(放大图);
图3表示图1所示装置的管路图;
图4表示本发明的装置的消毒剂分配机构的一种结构。
附图的详细说明图1所示的种子消毒装置1的上段，其有一个种子进料口2，进料口上有配料间隙3种子通过配料间隙3落入处理腔4。在该腔内通过消毒剂喷洒机构5可以喷出环片形状的消毒剂，消毒剂喷洒机构和两条软管相连接。
种子通过进料口2加到消毒装置1中，并在配料间隙的区域内，通过一个分配锥8分散开来。种子通过分配锥后，呈幕状落下。这时，每一粒种子在分配锥底部的运动轨道为一条抛物线。这意味着种子颗粒要落到安装在消毒剂喷洒机构下部的转盘9上的一个相对较大的散落面上。为了防止这种现象发生，保证有一个较窄的散落面，在分配锥8下部连接了一截与其半径相等的圆柱管11，在该圆柱管的外侧又安装了一个半径较大的圆柱形导向壁10，因此种子被限制在一个狭窄的环形范围，呈环形幕的形状落下。
供料间隙3位于分配锥8和漏斗壁13之间，漏斗壁通过外部法兰盘13，用螺栓固定在消毒装置1的外壳上，在必要的时候，可以松开螺栓14，卸下装置1的上半部分，以便更换其它斜度的漏斗或者圆柱管。这种可换性提供了对配料间隙3进行粗调整的可能性。供料量还可以通过调节分配锥8的高度进行调整。采用遥控装置可使调整变得容易进行，并可以简化调整工作。分配锥8的上面连着一个圆管15，圆管的上端装有调整机构16。
调整机构16是一个跟踪控制系统，它具有一个与圆管15上端相连接的连杆17，该连杆的上端连接的是膜片18。在膜片18和固定在外壳上的套筒19之间有一个起回位作用压力弹簧20(回位弹簧可以用其它合适的弹性元件代替，例如用气垫簧等等)。在和弹簧相接触的膜片18上面是一个压缩空气腔21，该腔通过进气口22和压缩空气源(图中没有画出来，但可在图3的示意图上找到)相连。与进气口22相连的进气管23上装有截止阀24，该阀门安装在底板26上，并可通过杠杆25动作。底板26上面有滑块27，通过调整旋钮28和螺杆29可将滑块向上调整。在螺杆的上端装有一个电机罩30，可通过电机对螺杆的旋转进行遥控。
动作杠杆25顶在控制凸块31上。控制凸块和圆管15连在一起，并作为圆管不同位置的探测元件。只要通过调整旋钮28或者遥控装置30，使动作杠杆25的自由端一直顶在凸块31的圆柱部分上，就能将阀24打开，使底板26下降。这时压缩空气腔21内的压力增加，使膜片18向下移动，直至杠杆25的自由端重新顶在凸块31的斜面上，从而使阀24截止。阀24的结构能使杠杆25越过凸块31的斜面到达最高位置时，进气口22和进气管23与大气相连通，从而使压力腔21与大气连通。这样压力腔21内的压力消失，直到凸块31在回位弹簧20的作用下，重新回到图1所示的与杠杆的相对位置上。
消毒剂喷洒机构的一种可能的结构表示在图4和图4a中，下面加以详细说明。应当指出的是软管6和7(见图1和图4a)用来输入(有时可能是不同种类的)呈固态、液态或者气态的消毒剂，并与消毒装置的上部相连。消毒装置的上部再与消毒剂贮槽(附图中未画出)连接在一起。此外，在分配锥8和与其相连通的圆管15内还有一条压缩空气软管33。驱动气动马达33的压缩空气从此软管中输入。圆管15内是一个长孔形状的空腔，软管6、7和33即安装在该空腔内。应当指出，这种结构使全部消毒剂输入部分，都被圆管15，分配锥8和与其相连的圆柱壁11以及小头朝下的封头锥34所构成的保护罩封闭起来，可以防止种子上带的尘埃侵入。如图所示，封头锥34的角度和转盘9向上翻起的边缘部分9a的角度大致相等。
软管6和7的下端和一个喷咀头35相连(见图4和图4a)，喷咀头同心式地环绕着气动马达32的马达轴。马达轴的下端固定着有一个转盘形状的甩盘36。在图示的结构中，马达32和喷嘴头35固定在锥体单元8、11和34。如果需要的话，也可以把零件32和35固定在整个装置的上部的外壳上，例如可以借助一根穿过圆管15的杆固定。在锥体单元8、11和34内软管33的旁边，还有另外一条通压缩空气用的39，该软管将气动马达32的后端和喷嘴35连在一起。通过这条软管39，便可以将马达32排出的气体，输送给喷嘴头35，自喷嘴喷出的气体由于涡流的作用可改善由软管6和7流入的消毒剂的雾化。这样就能使消毒剂，特别是液态消毒剂雾化成为非常细小的液滴，从而使消毒剂能很好的分散开来。
在处理室4内机壳盖板41上安装着马达40，该马达的下部是敝开式的，以便进入冷却空气。机壳盖板41通过径向隔条42固定在处理室外壳44的下面。马达40的轴46穿过安装板45上的通孔47，轴的端部有一个盖帽48。盖帽48通过转盘9上的一个大小相似的中心孔与法兰盘49构成可拆连接。通过这种连接例如就可以根据种子来改变结构的几何关系，将转盘9拆下，换上具有其他形状新转盘，例如具有不同边缘倾角和外形的转盘，或者具有不同高度的转盘。另外一种适应不同种类种子的可能性是，通过一条装在隔条42下面的电缆将马达和一个(图中未画出的)转数调节器连在一起，从而可以调整与转数相关的离心力和与转盘9的边缘倾斜度相关的向心力之间的大小比例。
下面对照图2对气动结构和气动力的作用原理和特点加以说明可以围绕轴线52旋转的转盘9具有平坦的中间区域9b，过渡圆角9c和向上倾斜翻起的边缘区域9a。边缘区域9a对水平线的斜角要小于75°，特别是要选择在30°至75°之间的范围内，最好在55°至65°之间。在图示的实施例中，这个角度为60°。
通过转盘9的转动而作用在种子S上的离心力大小主要与种子落在转盘9上的哪一点有关。由于这个原因，圆柱壁10和11(参见图1)形成一截环形区间，以便将种子的运动轨道限制在图2上箭头B所示的方向。
甩盘36甩出的通常为液态的消毒剂首先沿着虚线表示的水平面53(与转盘边缘的交点为A)运动，但由于不可避免的射束扩大和地球吸引力，这个面要在图示的阴影范围内下降一段。如果种子S落到距轴线52比较近的转盘9的平底9b上(见图2)，则要先与沿着线53运动的消毒剂射束第一次相交，然后再落到转盘9上，随后由于径向加速度的作用又向外侧运动。(在图2中是向左运动)。种子在向外运动的过程中再次进入消毒剂射束的阴影区域内，并且再一次被喷洒上消毒剂。通过这个过程可使种子两次穿过消毒剂射束，从而非常充分地利用了射束。
在图中所示的实施例中，还利用了另外一个附加的作用，这在网球比赛中被称为“削球”种子S的轨道B经过了适当的设计，使种子S落到过渡圆角9c的范围内，中间的种子刚落到边缘区域开始向上翻起的A′点。降落点A′位于距轴线52相对较远的地方，因此作用在该处的离心力也就相对较大。但是，由于边缘9a的倾斜度，还存在着一个与该离心力离反的向心力。这两个力以及转盘9的旋转相互作用的结果造成轨道B的转向不仅发生在轴向，而且也发生在圆形转盘9的圆周方向上。由此而产生的综合效果是一条螺旋(比较图2中轨道B的弯曲部分B′)。在B′这段轨道上，每一粒种子都要在径向压力的作用下滚动，其滚动方向如箭头D所示。由于同时还存在着消毒剂射束53，如图2所示，所以该射束也朝着同一方向偏转，这就使种子连同消毒剂一起沿着轨道B′运动。在B′这段轨道上，每粒种子都会在液体消毒剂中围绕自己本身的轴线做旋转运动D，并在所有的面上还断重新受到均匀的浸润。与仅仅对种子S的一个侧面进行浸润处理的方法相比，本方法能达到更为强烈的浸润效果。采用对种子S的一个侧面进行浸润处理时，种子的未浸润面有可能遭到害虫的蛀噬，种子从而失去作用。机构的几何关系是这样统筹考虑的，使得射束线53至相遇点A一段被转盘9中的种子S的轨道B大致对半分开。种子S在穿过了大致位于高度h(转盘边缘区域向上翻起的高度)一半处的消毒剂射束53之后，又走过路程L，到达相遇点A′，然后又改变方向，沿着大致同样的路程L向回运动，直到与射束线53的切点为止。在线53上，轨道段B′的总计径向长度为L(参见图2中的表示)。通过上述方式，在转盘9之内的种子运动轨道B在重新穿过射束线53时大致被对半分开，当然其中也存在着一定的误差，这是由于甩盘36在界线54的范围内可以上下移动，见图2中用点划线表示的线54。在O点种子可全部脱离转盘9中还存在的消毒剂，并且被甩出转盘。如上所述，O点的准确位置是转盘9的转数，角度以及每粒种子的质量有密切关系的。
下面对照图3对曾在图1中大到介绍过的装置控制机构加以说明。从压缩空气源61引出两条相互平行的控制迴路62和63。控制迴路62如上所述，是用来控制分配锥8的高度的。控制迴路63则用于气动马达32的控制。为此目的让来自压缩空气源61的管道在控制迴路62中先通过一个压力微调器V，通过这个微调器可以使控制迴路62保持在预定的恒定压力之下。微调器V的输出口与上边提到过的阀24的输入口相连接，阀24的另一端则和管道23连在一起。此外，在阀24上面还有一个排气管64。根据动作杠杆25的不同位置，管道223或者与压缩空气源61(通过微调阀V)相连，或者为了使压力腔21泄压与排气管64相连。另外，通过电磁阀25还可以随时将管道23关闭。
还有一个类似的截止阀66安装在控制迴路63中。在迴路中，气动马达32通过管道33获得压缩空气。其中可插入一个用于输入马达32的润滑的机构67。马达32排出的气体最好通过管道39输回喷咀头35，以便在流入的消毒剂上产生喷射作用。喷咀头35和它下面的甩轮36的细节见图4所示喷咀头35通过螺钉28固定在喷咀头上的气动马达32安装在一块安装板38上面(参见图1，4和4a)，并且被一个图中没有画出的机构固定。在喷咀头35上连接有位于轴线52两侧的一根分支管(支管6a)和软管39，支管6a属于消毒剂输入软管6上的分支，软管39用于输入马达32排出的气体。软管6的另一条分支6b和第一条分支管6a大约成45°角，该软管和喷咀头35相连接(见图4);在该处当然也可以象图4a所示的那样，再接上第二根软管7，用来输入其它消毒剂。但软管7与软管6的分支6a成90°交角错开接到喷咀头35上。无论在何种情况下，分支管6b或者图4a中的软管7的连接结构要与图4中的分支管6a的连接结构相同。在该连接结构中，软管被螺母69固定在喷咀口35上的螺纹接管70上。来自软管6或者7的消毒剂通过螺纹接口70流到具有连接孔71的喷咀管的下端。连接孔71位于环形室72上，环形室72的径向外圆周被环形凸台73所封闭。消毒剂穿过环形室72被喷到甩轮36的水平中间区36a处的平面上。为了防止回溅(由于不注意使液滴落到喷咀头35的外面，并沉淀在中装板38的底部)，在中间区36a的上面安装了一块盖板36b;这块盖板通过稍钉74与中间区成一定间距，可与中间区一同旋转，同时在其中间还有一个孔75。喷咀头35上的环形凸台73从孔75中伸出。通过高转速转动的甩轮36的抛甩作用能使处于两个盘形板36a和36b之间的消毒剂向外运动，并通过甩盘36的边缘36c上的曲线导向叶片76甩出。为了使消毒剂液滴易于分离，将含有叶片76的边缘设计成如下形状，边缘36c的外表面延长线和水平式中间区36a的平面之间的夹角β为一个锐角，其数值最好在30°至60°之间，大约在45°最好。
通过软管6也可以输入呈雾化形态的消毒剂。为了产生雾化，需要有每分钟数以千计的高转数，例如在每分钟5000至20000转之间。因此最好使用流体马达，特别是采用一台气动马达32，该马达的排气还可以用来将通过软管6和7输入的消毒剂雾化。为达此目的，要将排气软管39通过螺纹接口70a连接在喷咀头35上的孔77上。孔77又与一个横断通道78相连通，横断通道是沿着喷咀头35的外圆周钻出的孔，孔在外圆周表面上的开口被螺纹堵头70a堵死。孔77与通道78之间相交成一个角度。
通道78的端部和环形室79相连，环形室78在和通道78连接的区域内环绕着气动马达32的轴80。在通道78接合部位径向的对面，环形室79与一条平行于轴80的轴向通道81相连通，液通道在消毒剂输入管和环形室72之间的连接口71之前与环形室相接合，并通过这种结构产生喷射效应，使自通道81喷出的气流自口71流出消毒剂相互混合、雾化并喷出。
盖板36b(见图4)还有一个附带的功能。这块盖板和中间区36a一起形成了一个自环形室72至导向叶片36a的径向通道。由于导向叶片76高速转动所产生的吸力通过这条通道作用到环形室72以及接合孔71上，这意味着图4或者图4a中甩盘36的结构实际上形成了一个径向泵的转子。这一原理本身与下述事实无关;利用所产生的消毒剂射束多次或者一次穿过种子。此外，在需要时还可以用一个轴向泵的转子产生消毒剂射束。通过将甩盘36设计成径向泵-马达，产生了一种环面形状的径向射束与上述抽吸作用之间的幸运的结合。其中也可以用一块固定板来代替旋转的盖板36b，以构成通向导向叶片76，这块固定板的结构可以和旋转盖板36b一样，但不是固定在中间区36上，而是固定在安装板8上面。
如果不采用气动马达，上述结构的喷射机构也是有一定优点的。其中环形室72主要有于是否制成带有导向叶片76的径向泵转子的形状并无关系。(当然作为泵的转子存在时能有利于吸力作用的更加均匀化。)如果转盘用无孔材料制成，例如不使用筛板制造，则对本装置是极为有利的。尽管这时要将全部种子料和所有消毒剂通过离心力从轮盘上部的轮缘处甩出也无妨。
权利要求
1.种子的消毒方法，使种子自由落下与消毒剂相接触，再通过一个转盘将种子甩到外侧的消毒室内。本发明的特征是a)种子呈环形幕状自由下落到盆形的转盘上；b)种子在自由下落的过程中，穿过从环形幕内向外喷射的平面形消毒剂射束；c)浸润的种子在被甩出转盘的过程中，再次与消毒剂接触，这时由于种子颗粒在转盘上连续滚动并相互摩擦，致使消毒剂均匀分布在颗粒表面并渗入颗粒内。
2.根据权利要求
1的方法，其特征是，平面形的消毒剂射束以雾状的形式喷出。
3.种子消毒装置，具有一个带种子配料和给料机构的消毒室，在消毒室内由分配机构甩出的消毒剂和自由落下的种子一起流到位于消毒剂分配机构下面的转盘上，并被转盘变向甩出，其特征是，转盘(9)的外缘呈盆形向上翻起;消毒剂喷洒机构(5)同心地安装在转盘(9)内。喷洒机构和转盘上方有种子配料和分散通道(10、11、8)，种子穿过通道以环形雾的形式落在转盘(9)上。
4.根据权利要求
3的装置，其特征是，转盘(9)和消毒剂喷洒机构(5)的形状类似，两者优先采用本式中间区域。
5.根据权利要求
3的装置，其特征是，盆状的转盘(9)的边缘(9a)和水平线斜交，交角不得大于75°，特别是在30°和75°之间，最好在55°和65°之间。
6.根据权利要求
5的装置，其特征是，种子(S)的导向装置(10、11)位于盆形转盘(9)的上方，其作用是使种子(S)的下落轨道(B)对准转盘(9)上的预定区域(A′)，特别是对准位于中部区域(9b)径向以外的过渡区域，盆形转盘(9)的侧壁(9a)向上翻起。
7.根据权利要求
6的装置，其特征是，导向装置(10、11)上具有与转盘(9)的几何旋转轴(52)同心的种子(S)的分配锥(8)。
8.根据权利要求
7的装置，其特征是，导向装置(8、10、11、12)在分配锥(8)的下部，及其径向外部有一个圆柱形的导向壁(10)，导向壁最好平行半径较小的内壁(11)。
9.根据权利要求
6、7或者8的装置，其特征是，消毒剂喷洒装置(5)位于分配锥8)的下部，并为前者所覆盖。
10.根据权利要求
7、8或者9的装置，其特征是，分配锥(8)可以相对呈锥形表面并构成环形间隙(3)的导向面(12)进行调整。为了调整的目的，分配锥与一个最好可以摇控的调整机构(16)相连。
11.根据权利要求
10的装置，其特征是，连接分配锥(8)与调整机构(16)的是一个装有消毒剂输入装置(5)的空心圆管(15)。
12.根据权利要求
3至11中之一的装置，其特征是，消毒剂喷洒机构(5)上至少有一个消毒剂喷咀，喷咀的安装位置能保证使消毒剂射束(53)在转盘(9)上的相遇区域和转盘(9)的中间区域之间有一个间距。
13.根据权利要求
3的装置，其特征是，甩盘(36)安装在盆形转盘(9)向上翻起的侧壁(9a)一半的高度上，具有一个至少接近水平的平面，并且和转盘同心。
14.根据权利要求
3至13中之一的装置，其特征是，甩盘(36)用一个气动马达(32)驱动，马达排气喷嘴(71)排出的空气用于产生喷射作用。
15.根据权利要求
3的装置，其特征是，有用于调整转盘(9)转数的调整机构(51)。
16.根据权利要求
3至15中之一的装置，其特征是，消毒剂喷洒机构(5)是一个高转速的气动马达(32)，其工作转数最好为每分钟5，000至20，000并且气动马达(32)排气用于产生喷射作用。
17.种子消毒装置，具有一个带种子进料装置的处理室，在该室内有消毒剂射束产生，消毒剂的进料机构和分配机构连接在一起，分配机构产生的消毒剂射束沿着一条轨道、特别是如权利要求
6所述的轨道，穿过自种子分配器落下的雾状种子带。其特征是，消毒剂喷洒机构(5)是带有甩轮形状转子的泵，该转子具有和半径方向斜交的边缘(36c)。
18.种子消毒装置、具有一个带有种子进料装置的处理室，在该室内有消毒剂射束产生。消毒剂的进料机构和分配机构连接在一起，分配机构产生的消毒剂射束沿着一条轨道，特别如权利要求
17所述的轨道，穿过自种子分配器落下的雾状种子带，其特征是，消毒剂喷洒机构(5)具有喷射器管道(77、78、79)，这些管道将空气输入消毒剂喷嘴(71)，以便将一种或者若干种消毒剂雾化，最好在空气和消毒剂相遇的区域里有一个雾化室(72)。
专利摘要
为了给种子消毒，使种子呈环形幕状自由下 落到盆形的转盘上，种子在自由下落过程中穿过 自环形幕内向外喷射的平面形消毒剂射束；消毒 剂射束由一个甩盘将消毒剂甩出而形成的，种子 穿过消毒剂后即被浸润。种子在转盘上再次被甩 出，并重新与消毒剂接触，这时由于种子颗粒在 转盘上面连续滚动并相互碰撞和摩擦，致使消毒 剂均匀地分布在颗粒表面并渗入颗粒内。
文档编号A01C1/00GK85101565SQ85101565
公开日1985年10月10日 申请日期1985年4月1日
发明者马勒 申请人:格布鲁特·布勒公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan