专利名称：倒置式复摆颚式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的复摆颚式破碎机，是一种破碎各种矿石的机器。
现在的复摆颚式破碎机基本结构为曲柄摇杆机构，并按进料口大小不同制成大小不同的规格。其基本结构见附
图1，工作原理见附图2。在此结构中，电机通过大皮带轮(1)减速后带动主轴(2)运动。主轴(2)是曲轴，主轴和动颚体(3)分别相当于曲柄摇杆机构中的曲柄(4)和连杆(5)。工作时通过动颚(3)及上面的活动齿板(6)相对于固定齿板(7)的运动来破碎石料。活动齿板(6)和固定齿板(7)间的空间上大下小，从上面进料口(8)装进大块的石料经过几次被破碎最后从排料口(9)排出。活动齿板(6)上、中、下部各一点的运动轨迹见附图2(10)、(11)、(12)。中、下部点的挤料时运动方向(13)和固定齿板(7)齿面法线的夹角(14)为67°，造成石料被压碎时容易向上滑动，形成空转。并往往在齿面上产生非常大的摩擦力。这种情况既增加了摩擦功耗，也大量加剧了齿板的磨损。滑动、空转又造成了破料过程的阻塞，极大地影响了机器产量。现在的破碎机动定齿面夹角不超过23°。因为角度大时石料被破碎时更容易滑动，所以进、排料粒度之比相对较小，现在通常采用两级破碎来获得较小粒度。
在检索专利和文献时发现，公告号为2052684(申请号为89207347)的专利提出肘板为负支撑的方法解决复摆颚式破碎机破碎料时石料滑动问题。但由于在挤压料时动颚体受到一个向上的反作用力，动颚体又通过主轴将这个向的力，作用到机体的轴承盖上。轴承盖螺栓很难长期承受这个冲击力，所以这种结构在实际应用中不易实现。
本实用新型的目的是对现在的复杂摆颚式破碎机进行改造，使其提高产量，降低能耗与磨损，减小排出料粒度。
本实用新型将现在的复摆颚式破碎机中的动颚倒置使用，这样可以合理地将动齿板的运动轨迹用于破料过程中。
以下将结合附图对本实用新型的结构工作原理作详细说明。
图3是本实用新型从中心线剖开的主视图。
图4是本实用新型局部剖的俯视图。
图5是本实用新型的工作原理图。
本实用新型的机构在破料时，通过机构中连杆(5)和上面的动齿板(6)相对于固定齿板(7)的运动来压碎石料。石料在重力下从连杆(15)的支撑处进入破碎腔。随着石料不断被破碎面逐渐变小并下行，最后从连杆(5)与曲柄(4)绞接处排出。在本实用新型的结构中，动齿板的运动方向与动齿板齿面发现的夹角为42°，与定齿板的齿面法线的夹角为15°。在本机构中动颚体上的动齿板对于拉杆有12°以上的夹角。(附图所示结构为25°)破碎腔的上、中部两齿面夹角在26°以上(附图所示结构为32°)经过一个过渡段后占破碎腔深度五分之一至三分之一的下部，两齿面夹角小于5°。排料口(9)的调整通过安装不同规格厚度的活动齿板(6)和固定齿板(7)沿齿板底面的上下移动来调整。动齿板两端厚度规格不同，通过换头使用也可调整排料口(9)。活动齿板调整时抽出破碎腔两侧的侧板(18)(因为侧板除了保护机体左右壁不被磨损外还起压紧固定齿板作用)增加或减少垫板组(17)既可完成。
本实用新型比现在的复摆颚式破碎机有以下优点1、活动齿板的运动方向和两个齿板板面法线的最大夹角由67°降为42°。消除了石料被碎时打滑的现象。减少了机器能耗齿板的磨损，和破料过程中阻塞现象。同型号机器产量可提高近一倍。
2、活动齿板(6)和连杆(5)有12°以上的夹角，当夹角为25°时使活动齿板的水平行程上、中、下部平均增加60％。使本实用新型的动颚每一往复石料下行量增加54％。使产量明显增加。
3、本实用新型中动定齿面夹角为32°时石料也不会滑动。所以在破碎腔的下部占整个破碎机腔深度三分之一至五分之一(依不同的破碎机规格而不同)的一段动定齿面夹角小于5°。使这一段做为排料口具有细碎功能。本设计一台机器可以相当于现在机器系列中的一台初级破碎机和一台细碎机。
因为本实用新型结构不比现在的机器结构复杂，所以现在颚式破碎机生产厂家均可生产。
权利要求1.一种倒置式复摆颚式破碎机，其特征是在使用曲柄摇杆机构时，颚体被肘支撑的一端为破碎腔的进料上口，颚体与主轴铰接的一端为破碎腔的排料下口。
2.在权利要求1所述的破碎机其特征是动颚体上被肘板支撑点与动颚体主轴中间的连线和支齿板的夹角超过12°。
3.在权利1所述的破碎机其特征是破碎腔上、中部动、定两齿板的夹角超过26°，占破碎腔深度五分之一至三分之一的下部，两齿面夹角小于5°。
专利摘要本实用新型是对现在通用的复摆颚式破碎机的改进。其特征为动颚体与肘板相接触的一端，为破碎腔的上口进料口。动颚体与曲轴铰接处为破碎腔的下口排料口。动颚体上的动齿板，对于拉杆有12°以上的夹角，使破碎机提高产量降低磨损和能耗。占破碎腔度五分之一至三分之一的下部动、定齿板间夹角小于4°，使破碎机具有细碎机的功能。
文档编号B02C1/00GK2170801SQ922343
公开日1994年7月6日 申请日期1992年9月29日 优先权日1992年9月29日
发明者王坚克 申请人:王坚克