专利名称：多元素长效系列专用配方肥捷速制造法的制作方法
技术领域：
本发明属于化工类，颗粒混合肥料制造法。
现有的颗粒混合肥料制备方法，可分为以下两类一、普通颗粒混合肥料制备法，即将氮素肥料、磷素肥料全部粉碎成细末状，按此例掺拌，加适量水造粒，在滚筒中加热烘干，然后筛分、包装的方法，这种方法是目前化肥生产企业较为普遍采用的传统方法，但它具有一个不易解决的难题氮素肥料遇热易挥发，而按此方法生产，在粉碎和烘干尤其是烘干过程中，则不可避免地要遇到这个问题，严重时氮素肥料在烘干滚筒中把已制成的颗粒全部变成稀泥状，俗称“跑稀”，使成品率降低，企业经济效益下降，同时也制约着氮素肥料在颗粒混合肥料中的掺配比例(生产实践证明，氮含量一般不能高于10％，否则即很难生产)，使之很难适应“两高一优”农业发展形势的需要。
二、包裹肥料制备法。即用浓度为1％—8％的稀盐酸或相同浓度的稀硫酸或稀磷酸或稀硝酸溶液分解钙镁磷肥而生成的泥浆(分解液用固体碳铵或碳化母液中和到PH5—7)作包衣，以氮素肥料为核心，使氮素肥料在造粒机中不停滚动，用以压缩空气为动力的喷抢喷入氮磷泥浆，使之在氮素肥料上形成一外包裹层的方法，如郑州工学院所申请的“包裹肥料及其制造法”发明专利(专批号85 1 01008，申请日85、4、1，公告日1986年2月10日)。
这种肥料制备方法，在工艺上仍然较为繁琐，要先将钙镁磷肥制成泥浆；在造粒过程中，要靠喷抢将已制成的泥浆喷到氮素肥料上，耗能较高。
本发明的目的，在于制造一种养分含量全面，氮磷比例合理，缓释效果好的多元素长效系列专用配方肥，其工艺制造方法具有简捷、快速的特点。
多元素长效系列专用配方肥捷速制造法如下首先是粉状原料掺拌，将磷素矿粉、钾素肥料和其它微肥备好，不是粉状的要制成粉状，按农业部门对各种农作物在全生育期对各种营养元素的不同需要数量试验所测得的数据或行业标准掺配，加入搅拌机在无水状态下搅拌均匀，即为生产所需的粉状原料。
其次是反应，造粒过程。先在造粒机中加入粒状氮素肥料，然后在其不停的滚动过程中加入常温的浓度在80％以上的硫酸或盐酸或磷酸，使粒状氮素肥料的表面均匀沾附一层酸液，然后加入掺配好的粉状原料，使其在粒状氮素肥料上沾附薄薄的一层(约0.1mm厚)，卸出造粒机，即为生产所需的母体。
待母体凝结后，再状入造粒机，在其不停的滚动过程中，一边加入浓度为80％以上的酸液，一边加入粉状原料，一直加到预先计算好的掺配量为止，使粉状原料在母体上形成一个厚度均匀的包衣层。
这个造粒的过程，同时也是个反应的过程，使磷素原料中的全P205大部分在酸液作用下变为有效P205 ，以利于农作物吸收。
将制好的成品计量包装，就完成了整个制造过程。
与现有的技术相比，这种捷速制造法，具有工艺简单，使用工艺机械少，产品质量易于控制，生产过程短、产量大，易于降低成本等优点，而且通过对各种原料掺配比例的控制，可分别制成小麦、玉米、水稻、甜菜、蔬菜、果树、油菜、瓜类等专用配方肥。
权利要求
1.一种多元素长效系列专用配方肥捷速制造法，其特征在于先掺拌粉状原料，然后制作母体，最后制为成品。
2.根据权力要求1所述的多元素长效系列专用配方肥捷速制造法，其特征是第一道工序先将磷素矿粉、钾素肥料及各种微肥按此例掺配，然后在无水状态下搅拌均匀，制得生产所需的粉状原料。
3.根据权力要求1、2所述的长效系列专用配方肥捷速制造法，其特征是把粒状氮素肥料加入造粒机中，在其不断的滚动过程中，加入常温、适量、浓度在80％以上的酸液，其量以足以沾附每粒氮素肥料的表面为限，然后加入少量粉状原料，使其在粒状氮素肥料的表面沾附薄薄的一层(厚约0.1mm)，即为生产所需的母体。
4.根据权力要求1、2、3所述的长效系列专用配方肥捷速制造法，其特征是将母体加入造粒机中，在其不断的滚动过程中，一边加入常温、浓度在80％以上的酸液，一边加入粉状原料，直到加到预先计算好的比例为止。
全文摘要
本发明属于化工类，颗粒混合肥料制造工艺。捷速制造法，是先将钙镁磷矿粉或其它磷素矿粉和钾素肥料及其它加工成粉状的农作物生长所需的主要微肥按比例掺配，并在无水状态下搅拌均匀后，即为生产所需的粉状原料。将粒状氮素肥料与少量粉状原料与酸液在造粒机的作用下加工成母体，待母体凝结后，再把母体与粉状原料共同加入造粒机，并加入适量酸液，使之形成一个以粒状氮素原料为核心，粉状混合原料为均匀厚度包衣层的肥料。
文档编号C05G1/00GK1116614SQ94109400
公开日1996年2月14日 申请日期1994年8月8日 优先权日1994年8月8日
发明者盛廷福, 于国泰 申请人:盛廷福