专利名称：混合垃圾设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及混合垃圾的辅助设备。
本发明所针对的问题涉及到效率高和有效地改善存放的垃圾，特别是城市固体垃圾所需要的混合垃圾方法。
根据本发明提出了一种混合垃圾的辅助设备(composting as-sisting apparatus)，它包括一旋转地支承若干啮合件的支承底架，当支承底架向前推进时，啮合件布置成可共同地绕前进方向横向的轴旋转，而旋转传动装置在使支承底架向前移动时使其转动啮合装置，因此使与啮合件啮合的垃圾被打碎和暴露空气中。
最好，在垃圾通风过程中，设有适宜于将水注入垃圾的水分配装置。
最好，啮合装置各自呈刀片形状。
最好是，至少有两个可旋转装置，每一个旋转装置支承若干啮合件，因此，当支承底架向前推进时，每一支承若干啮合件的旋转装置将共同地绕横切前进方向取向的轴旋转，旋转传动装置适宜于按同一旋转方向转动旋转装置。
最好，啮合件呈刀片形状，每一刀片的定位和形状，使刀片的转动导致一些垃圾从第一外侧向中间位置移动，和从第二外侧向中间位置移动。
最好，啮合件呈刀片形状，每一刀片的位置使其位于旋转装置的相应转动轴周围至少两条螺旋道之一上，一位于旋转装置外端之间中央的两螺旋道的顶点和相应左或右旋的螺旋道是这样的，即当转动旋转装置时，经过一选择点的连续刀片之间的间隙根据每一连续的通过在大多数情况下将是较宽的。
各旋转装置的旋转方向最好是在支承装置向前移动时，使刀片向前和向上移动。
啮合件最好是呈刀片形状，之后将其定形以便用同一动作切割和翻动垃圾，在具有极强有力机构中置于垃圾内的设备，将垃圾摊开成料堆能有序和快速地加以处理，以促进最大的需氧分解而保持足够的空气和温度。
每一啮合件最好是被固定到转筒上，此转筒包括旋转装置，而各刀片是通过枢轴连接和剪切销固定到转筒上。
本发明的另一种方案提出了一种辅助的混合垃圾方法，它包括将垃圾铺成料堆和将铺开的垃圾与若干啮合件啮合的步骤，啮合件由支承底架支撑，支承底架向前移动，使啮合装置与废料啮合，因此打碎和使垃圾通风。
此方法最好还包括在垃圾通风时的注水步骤。
当垃圾正被通风时注水的优点在于能将水较好地穿过垃圾分布，而不是将水瞬时地灌注入固结的垃圾中。
为促进有氧分解，达到足够湿度所需水量降低具有显著的优点，这也意味着将水更均匀地分布在整堆垃圾中使垃圾得以更均匀地松散和堆集。
本发明的另一种形式，啮合件可呈扫除装置形状。
混合辅助设备还包括两个旋转装置，每一旋转装置支承若干啮合件，第二旋转装置布置在第一旋转装置后面且稍高于第一旋转装置，以便使第二和第一旋转装置协同运转，使与第一旋转装置上的啮合件相啮合的垃圾升高，从而通过在第二旋转装置上的啮合件也可连续地将垃圾装运和松散。
用于转动转筒的装置可采用发动机安装在底盘上的形式(例如柴油、电、汽油或LP(液化石油)燃气发动机)连同辅助设备。发动机可与一传动系统连接，传动系统可以是连接到转筒上的齿轮、链条、皮带或齿轮箱。传动系统必要时可有一扭矩变换器。
发动机和辅助设备可封闭在一保护室内，而快速松开的离合器固定在支承发动机的底盘部分上，从而使堆垃圾设备的这部分直接面对驱动车辆的驾驶员。有利的是驱动车辆的操纵室有一控制台，可使操作人员控制和监视所有旋转转筒发动机的功能和在水箱中的水位。
本发明现将参照附图所示的较佳实施例加以叙述和说明，其中
图1是按照本发明第一实施例的混合垃圾辅助设备(或简称混合垃圾设备)的斜视图；图2是
图1设备的后视图(取下后板和隔板，第二转筒未图示)；图3是
图1设备从左面看到的侧视图；图4是
图1设备从右面看到的侧视图；图5是
图1设备的平面图(取下顶板，第二转筒未图示)；图6是类似于图3，表示两转筒的侧视图；图7是沿
图1线X—X的横断面图；图8是按照本发明第二实施例设备的正视图；图9是沿图8线9—9的横断面图；
图10是固定在可回转转筒上若干啮合件(称为刀片)与前进转动方向成一偏斜角的稍微放大的透视图。
参阅
图1—7所示的一通常由20标记的混合垃圾设备，它包括支承在一对轮子3、3a(外和内轮)的底盘(未图示)，其中一个轮子被安装在一回转支架2上。
底盘支承容纳在箱1内的1台发动机、齿轮箱、散热器和油箱(未图示)。位于箱1下面的是一快速松脱离合器4，该离合器用于将底盘连接到例如水槽卡车或带水箱的翻斗卡车的原动机13。
设置在稍低于箱1的一侧是另一箱10，箱10内装有转动的转筒5，转筒5具有固定在其上的两组扫除装置6a、6b，每一组扫除装置6a，6b沿着两条平行的螺旋线行列布置在转筒5的一半部分上。在两行中的各扫除板是相对地交错排列的。在转筒5的两半部分(对分部分)上的螺旋线行分别是左旋和右旋的。沿着转筒箱10的全长延伸到转筒5下面的是一刮料板9。
转筒箱10还容纳一具有与转筒5相同尺寸的第二转筒11，第二转筒11不象转筒5那样延伸到内轮3a的平面。转筒11具有与转筒5相同数量和相同布置(排列)的扫除板7a，7b。
转筒箱10还具有一在其后部设置的挠性隔板(屏蔽)14。
在转筒箱10的顶部具有若干喷嘴15通过软管16和快速联接管接头12连接到位于原动机13上的水箱(未图示)。
由上述设备可明显地看到本发明的下述优点1.扫除板被布置成左旋和右旋两组，因那此那些在转筒中间部分左侧的扫除板向右旋，而那些在转筒中间部分右侧的扫除板则向左旋。
这样当转筒穿过垃圾堆而移动时，就具有经常地将左旋变换成右旋的转换功能。此优点通过充分地混和和均匀材料以及更为有效的通风而更明显。扫除板(刀片)的锋利度和刚度有助于切碎垃圾的效果。
2.按照一较佳实施例，在现场给垃圾增加水份。现有的设备不能同时提供“增加湿度和转动”的装置。当转筒转动时，以可控制的速度将水注入料堆中，降低了水量和溶解问题，水的混和变得更有助于加速垃圾的装运。
3.按照另一较佳实施例，推动力是通过可拆卸地安装在混合垃圾设备底盘上的原动机而实现的，原动机也可用来作为给水装置。穿过垃圾堆的现有设备的推动力是通过自推动或通过前端装载机提供。当然，自行式机械比依靠外部推进源的费用更加昂贵。然而，使用牵引机/前端装载机的现有设备也需要水箱装置。在此情况下，组合设备的基本费用可能要超过自行式设备的。
按照上述实施例—堆垃圾设备由于其不需要花费传动系统，操纵机构或现场操作人员的设施而使其基本费用得以降低；—混合垃圾设备的操纵无需熟练人员；—万一混合垃圾设备出现机械故隙，可通过叉式起重机桅杆的提升能力使混合垃圾设备垂直地升离料堆，并将其运送到维修区加以检修，然后以最低的延迟时间将其送回到料堆中。另一些受到机械故障的设备，首先必须不受到料堆的卡住，然后，通过专用的车辆将其拖引或运送到维修区，这是一种花钱更多和浪费时间的操作；—通过操作者在推进车辆司机室中的位置，可在对转动操纵很有效的进行监视，并可改变通过料堆的行程速度和/或扫除板的转速；按照本发明的第二实施例，用作原动机的水箱，它不需要一种专用的水槽车，而是一种装有水箱的翻斗卡车，从而可将机器设备的基本费用降低一半左右。
4.使用本发明的第二实施例，即连接原动机的叉式起重机类型的装置除了拖车之外不需要再添加其他设备就可以完成中转和料场内部位置的运送。因此对于一完整的混合垃圾系统而言，堆料设备仅需一个操作人员，操作人员可通过设置在卡车前面的叉式起重机装置操作堆料设备。这种装置可以是三种类型，因此当后退时，在高速公路上驾驶车辆的司机视力不受到干扰。一旦完成混料工作后，设备可通过原动机被转移到拖车上，提升堆料设备，使快速松脱悬挂装置脱钩以将其放置在拖车甲板上。
然后，原动机可挂结拖车，之后，将推料设备固定就位，整套设备可运送到另一场地，且仅需颠倒装载程序而卸下整套设备。在自行式的现有设备条件下，需要一用于装卸作业的起重机，而超尺寸的输送设备需要特定的许可证以将设备运送到另一所需的场地。
按照图8，9和10所述的实施例，啮合的支承装置如同第一实施例一样通常包括一可旋转转筒20和21。
在图8—10中所示实施例的附加部件包括刀片22，刀片形状和作用及位置是这样布置的，即垃圾更为有效地与刀片接合，且更有效地抛掷以有效的通风。各刀片22通常具有一平面形状和成直线的外部形状，且具有如23所示的前缘，前缘23被磨快，以致有助于切断和切割废料的部分。
同样，刀片22本身是针对转筒20的轴线垂直布置的或者同样地针对离开轴线的转筒21布置的，刀片的前表面按刀片那样的对着与支承底架24的前进方向垂直的平面偏转10°。
此外，各刀片22通过一支承托架25而固定在转筒20和21上，支承托架25是直接焊接到各转筒20和21上。每一刀片22通过具有互相穿过的螺栓26和剪刀销27被固定到支架25上。
这样的一种布置使每一刀片22即使受到损坏时也可分别地卸下来，并且，如果每一刀片22经常发生过量的受力时可通过各自的剪切销27的剪切作用而释放一些压力，从而使刀片22绕较坚固的螺栓26为轴旋转。
如第一实施例所示，上述装置还会导致堆料设备向前移动到城市垃圾的延伸(广阔)堆料中，并使刀片22和25转动，因此，当支承底架24向前移动时，在刀片22和25达到支承底架24的前部时，将使它们向前和向上移动到在场的垃圾堆中。
这样的布置会导致垃圾的升高和通风，此外，因为各刀片的偏置方向是调定在图8所述的通常最易于看到的位置，即与右侧刀片碰撞的垃圾将被推动到中间位置，同样与左侧刀片碰撞到的垃圾将被推向中间位置。
总之，也可以说支承底架24可旋转地支承布置在两平行转筒20和21若干对准螺旋线的和各自倾斜的刀片22，因此，当支承底架24向前推进时，刀片可绕着横切于前进方向的轴而旋转，而装置15和16由于刀片22的作用而将水注入在空中漂游的垃圾位置中，当使支承底架24向前移动和为转动刀片22而设置的旋转传动装置一起导致与垃圾啮合的刀片将垃圾予以破碎和通风，并在支承底架向前移动时，刀片将垃圾引向中间位置。
刀片22是这样被支撑的，即它们被布置成遵循反向的螺旋线而会合在中间，因此，刀片之间的距离将通过任一点依次地增大，其结果是通过连续的刀片有助于将不必要的(多余的)相同垃圾的重复会合至少降低到某种程度。
这样就造成将垃圾通过每一次堆料过程引入中间区和保持合理的料堆宽度的结果。
权利要求
1.一种混合垃圾辅助设备，它包括一旋转地支承若干啮合件的支承底架，啮合件布置或当支承底架向前推进时可共同地与前进方向横向的轴旋转，旋转传动装置在使支承底架向前移动时适宜于转动啮合件，因此，使与啮合件啮合的垃圾得以破碎和通风。
2.按权利要求1所述的混合垃圾辅助设备，其特征在于包括在混合垃圾辅助设备内的水分配装置，适宜于在松散垃圾过程中，将水注入垃圾中。
3.按权利要求1或2任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征在于啮合装置各自呈刀片形状。
4.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征在于至少有两个可旋转装置，每一旋转装置支承若干啮合件，因此，当支承底架向前推进时，每一啮合件将共同地绕前进方向横向的轴旋转，旋转传动装置适宜于按同一旋转方向转动的旋转装置。
5.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征在于啮合件呈刀片形状，每一刀片的定位和形状，使得刀片的转动导致一些垃圾从第一外侧向中间位置移动，和从第二外侧向中间位置移动。
6.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征还在于啮合件呈刀片形状，每一刀片的定位使其位于旋转装置的相应转动轴周围至少两根螺旋线之一处，一位于旋转装置外端之间的中央两螺旋线的顶点和相应的左或右旋螺旋线是这样的，即当转动旋转装置时，穿过一选定点的连续刀片之间的间隙根据每一连续行程在大多数情况下将是较宽的。
7.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征还在于各旋转装置的旋转方向是这样的，在支承装置向前移动时，使刀片向前和向上移动。
8.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征还在于啮合件呈刀片形状成形，以便用同一动作切割和抛掷垃圾，因此，置于料堆内的设备，可将铺开在料堆中的垃圾有规则和快速地加以处理，以便为促进最大的有氧分解而保持足够的空气和湿度。
9.按上述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征还在于每一啮合件被固定到一转筒上，所述转筒包括一旋转装置，而各刀片是通过一枢轴连接和剪切销被固定到一转筒上。
10.按前述权利要求任一项所述的混合垃圾辅助设备，其特征还在于各啮合件呈扫除装置形状。
11.一种混合垃圾辅助设备，其特征在于它包括两个旋转装置，每一旋转装置支承若干啮合件，第二旋转装置布置在第一旋转装置后面的且稍高于第一旋转装置的位置，以便使第二和第一旋转装置协同运转，使与第一旋转装置上的啮合件相啮合的垃圾升高，从而通过在第二旋转装置上的啮合件也可连续地将垃圾加以装运和通风。
12.一种混合垃圾辅助设备基本上如说明书所述的且参照附图所示。
13.一种辅助混合垃圾的方法，它包括将垃圾铺成料堆和将铺开的垃圾与若干啮合件啮合的步骤，啮合件由支承底架所支撑，支承底架向前移动，使啮合装置与垃圾啮合，因此破裂和使通风。
14.按权利要求13所述的辅助混合方法，其特征在于还包括在垃圾使通风时的注水步骤。
15.按权利要求13或14的任一项所述的辅助混合方法，其特征在于还包括在垃圾通风过程中以喷洒分布方式注水的步骤。
16.一种辅助混合方法基本上如说明书所述且参照所示附图。
全文摘要
一种混合辅助设备包括一旋转地支承对准若干螺旋线和倾斜的各个刀片(22)的支承底架(24)，刀片被安装在两平行转筒上，以便当支承底架(24)向前推进时，刀片(22)绕前进方向横向的轴旋转。装置(15)和(16)由于刀片(22)的作用，将水注入在空中漂浮垃圾的位置上。当使支承底架(24)向前推进的同时，旋转传动装置驱动刀片22，以致于使与刀片啮合的垃圾被破碎和使通风，且当支承底架向前移动时，垃圾被引向中央位置。
文档编号B02C18/00GK1134144SQ94193879
公开日1996年10月23日 申请日期1994年10月20日 优先权日1993年10月20日
发明者戴维·约翰·弗朗西斯·墨非 申请人:宇宙绿化有限公司