专利名称：涡动式粉碎机的制作方法
技术领域：
涡动式粉碎机涉及破碎技术领域，属于一种破碎固体物料的设备。
目前使用的固体物料的破碎机械，尤其是水泥工业上的破碎机械，除传统的颚式破碎机、锤式破碎机以外，在1991年Cement(水泥)杂志上刊登一种国外生产的立式冲击破碎机，其原理是借物料的相互冲击而破碎，1991年出现一种专利号91223422.9的水泥熟料破碎机，这种破碎机从出料口设置一个回料管回到进料口，以使气流形成回路，减少粉尘污染和回收物料。上述破碎机都没有充分利用转子旋转产生的动能形成涡流，以达物料自粉碎的目的，为提高粉碎产量和使粒度变小，只能提高转子转速，所以设备动力消耗大。
本实用新型的目的是设计一种涡动式粉碎机，利用转子撒料盘旋转产生的气流在机壳内形成循环，形成涡动自粉碎过程，即有利于粒度变细，又提高能量利用率并减少机外粉尘污染。
这种涡动式粉碎机，其机壳是由钢板围拢形成的腔体，称为破碎腔，机壳上端固定有进料口，机壳的下端固定着底盘，底盘下端固定着料斗，料斗下端固定着出料口，底盘下端同时固定着机架，机架上固定着电动机，电动机通过皮带传动装置连接在主轴装置上，主轴装置的上端的破碎腔内，固定着空心的转子，在机壳内表面上的破碎腔内，固定着反击板，正对转子上部的开口处，固定着回风罩，在底盘上同时固定着可调式挡风板，挡风板是由四块能活动的环形的挡风板片拼凑而成，每块挡风板片上固定有固定件，固定件固定着丝杠，丝杠同时靠螺纹配装在固定于底盘的螺母上。中空的转子由钢板围拢而成，上端固定着中间有开口的盖板，转子内部的下端固定有撒料盘，撒料盘的中心固定有分料锥，转子周边的内侧固定着三个导向叶片，导向叶片之间有物料出口。转子外部的下端边缘均布着三块拨料板，拨料板靠螺栓活动地固定在转子外部下端边缘部位上。
附图示出了这种涡动式粉碎机的实施例，其中
图1示出了实施例的结构示意图；图2示出了实施例的结构示意图的左视图；图3示出了实施例的结构示意图的剖视图；图4示出了实施例的回风罩的全剖视图；图5示出了实施例的拨料板的主视图的剖视图和俯视图；图6示出了实施例的反击板的主视图和俯视图的全剖视图；图7示出了实施例的四块可调式挡风板的装配示意图；图8示出了实施例的一块可调式挡风板的装配示意图主视图的全剖视图；图9示出了实施例的转子的主视图的剖视图；
图10示出了实施例的转子的俯视图的剖视图；
图11示出了实施例的撒料盘的俯视图和主视图的剖视图。
在实施例中，这种涡动式粉碎机，其机壳(14)是由钢板围拢形成的腔体，称为破碎腔(5)，机壳(14)上端固定有进料口(1)，机壳(14)的下端固定着底盘(13)，底盘(13)下端固定着料斗(20)，料斗(20)下端固定着出料口(11)，底盘下端同时固定着机架(10)，机架(10)上固定着电动机(8)，电动机(8)通过皮带传动装置(12)连接在主轴装置(9)上，主轴装置(9)的上端的破碎腔(5)内，固定着空心的转子(21)，在机壳(14)内表面上的破碎腔(5)内，固定着反击板(3)，正对转子(21)上部的开口处，固定着回风罩(2)，在底盘(13)上同时固定着可调式挡风板(7)，挡风板(7)是由四块能活动的环形的挡风板片(15)拼凑而成，每块挡风板片(15)上固定着固定件(16)，固定件(16)固定着丝杠(18)，丝杠(18)同时靠螺纹配装在固定于底盘(13)的螺母(17)上，中空的转子(21)由钢板围拢而成，上端固定着中间有开口的盖板(23)，转子(21)内部的下端固定着撒料盘(4)，撒料盘(4)的中心固定有分料锥(19)，转子(21)周边的内侧，固定着三个导向叶片(22)，导向叶片(22)之间有物料出口(24)，转子(21)外部的下端边缘均布着三块拨料板(6)，拨料板(6)靠螺栓活动地固定在转子(21)外部下端边缘部位上。
在使用这种涡动式粉碎机时，电动机(8)通过皮带传动装置(12)驱动主轴装置(9)使撒料盘(4)高速度旋转，物料从进料口(1)落入高速旋转的撒料盘(4)上，被分料锥(19)和导向叶片(22)均匀地分布开，并高速撒向粉碎腔(5)内，由于转子(21)内有导向叶片(22)，在高速撒料的同时，又产生连续不断的循环气流，在循环气流的作用下，物料在破碎腔(5)内产生涡旋翻卷运动，促使物料之间的相互冲击，反弹、磨剥、铣削等共同作用，使大颗粒被粉碎为细小颗粒并堆积成颗粒床层，随着料不停，细料越积越多，以滑落到下部的锥形料斗(20)中，并从出料口(11)卸出。转子(21)外部的下端边缘均布的四块拨料板(6)用来拨动破碎腔(5)内的物料，调节丝杠(10)可调节挡风板(7)的中心距，调节细料下落的速度，从而调节料的粒度并防止粉尘外扬。回风罩(2)有效的防止粉料上扬造成粉尘污染。
这种涡动式粉碎机的粉碎功能主要靠物料在破碎腔内的涡动自粉碎过程，而涡动自粉料的动力主要来源于转子撒料盘旋转产生的气流，这个气流在机壳内形成循环，有利于粉碎产品粒度变细，由于充分利用机内循环气流，提高了能量利用率，并减少机外粉尘污染。
权利要求1.涡动式粉碎机，机壳(14)是由钢板围拢形成的腔体，称为破碎腔(5)，机壳(14)上端固定有进料口(1)，机壳(14)下端固定着底盘(13)，底盘(13)下端固定着料斗(20)，料斗(20)下端固定着出料口(11)，底盘下端同时固定着机架(10)，机架(10)上固定着电动机(8)，电动机(8)通过皮带传动装置(12)连接在主轴装置(9)上，其特征是，主轴装置(9)的上端的破碎腔(5)内，固定着空心的转子(21)，在机壳(14)内表面上的破碎腔(5)内，固定着反击板(3)，正对转子(21)上部的开口处，固定着回风罩(2)，在底盘(13)上同时固定着可调式挡风板(7)，中空的转子(21)由钢板围拢而成，上端固定着中间有开口的盖板(23)，转子(21)内部的下端固定着撒料盘(4)，撒料盘(4)的中心固定有分料锥(19)，转子(21)周边的内侧，固定着三个导向叶片(22)，导向叶片(22)之间有物料出口(24)，转子(21)外部的下端边缘均布着三块拨料板(6)；
2.按照权利要求1所述的涡动式粉碎机，其特征是挡风板(7)由四块能活动的环形的挡风板片(15)拼凑而成，每块挡风板片(15)上固定着固定件(16)，固定件(16)固定着丝杠(18)，丝杠(18)同时靠螺纹配装在固定于底盘(13)的螺母(17)上；
3.按照权利要求1所述的涡动式粉碎机，其特征是拨料板(6)靠螺栓活动地固定在转子(21)外部下端边缘部位上。
专利摘要涡动式粉碎机，涉及破碎技术领域，属于一种破碎固体物料的设备，包括支承装置、传动装置、主轴装置、撒料装置，其特征是空心转子内部的下端固定着撒料盘，内部周边固定着三个导向叶片，外部下端边缘均布着四块拨料板，底盘上固定着可调式挡风板，转子撒料盘旋转产生的气流在机壳内形成循环涡流，产生自粉碎过程，使粒度变细，节能，减少机外粉尘污染。
文档编号B02C19/00GK2206150SQ94235779
公开日1995年8月30日 申请日期1994年11月18日 优先权日1994年11月18日
发明者陈绍龙, 张玉正 申请人:临朐县水泥设备配套厂