专利名称：自定心分片啮合式对辊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对辊机，尤其是用于建材、玻陶等行业进行原料粉碎的自定心分片啮合式对辊机。
目前，广泛用于建材、玻陶等行业对原料进行粉碎的对辊机，其辊筒都是整体式，且辊筒的外表面为平面。遇有待粉粹原料中夹有较大块物料时，不但通不过，而且会因为其在两辊筒之间长时间滑动而过度磨损两辊筒表面。辊筒面一旦被磨损，需更换整个辊筒，更换辊筒费时、费力，维修特别麻烦，而且生产成本又高。
本实用新型的目的在于提供一种维修方便、不需更换整个辊筒、能大大降低生产成本的分片啮合式对辊机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术解决方案。本实用新型所述的分片啮合式对辊机主要由电动机、两个辊筒组成。而辊筒的圆心处轴向开有通孔，该通孔内分别安装有主动轴和被动轴。主动轴一端的皮带盘通过传动皮带与电动机皮带盘相连。其结构特点是所述的对辊机的两个辊筒是由若干辊筒片叠加而成，使得辊筒的外表为周向凸凹相间的梯形啮合式辊面。将固定在主、被动轴上的两上辊筒按一定的中心距啮合在一起，就构成了本实用新型所述的自定心分片啮合式对辊机。其中，构成辊筒的辊筒片的外圈为钢质凸轮圈，其内芯为弹性橡胶圆片。弹性橡胶圆片的圆心处冲有圆孔，其大小和主、被动轴的直径相等。该弹性橡胶圆片上还等间距、均匀地钻有若干小孔，以便与夹紧螺钉相配合。辊筒的两端面叠加有圆形压板，对应地在该压板上钻有与弹性橡胶圆片数量相等的圆孔和小孔，以方便与主、被动轴和夹紧螺钉相配合本实用新型具有以下优点和效果1、由于本实用新型的辊筒为分片啮合式，辊面一旦被磨损，只需更换被磨损的单个辊筒片的钢质凸轮圆和传统对辊机辊面被磨损需更换整个辊筒相比，具有既维修方便、又可大大降低加工成本的优点；2、由于构成本实用新型的辊筒片的内芯为弹性橡胶圆片，当两个辊筒挤压物料时，会产生微小的退让，物料通过性好，很少出现较大块物料在两辊之间长时间滑动而磨损辊面的情况可减少辊筒旋转的阻力，降低动力消耗，提高产量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是自定心分片啮合式对辊机示意图；图2是带有弹性橡胶圆片的辊筒片示意图；图3是钢质凸轮圈示意图；图4是弹性橡胶圆片示意图；参照
图1，本实用新型主要由电机10、辊筒11和辊筒12构成。辊筒11和辊筒12是由若干辊筒片1、两块压板6借助于被动轴3和主动轴5以及若干夹紧螺钉4而构成。参照图2、3、4，辊筒片1的外圈为钢质凸轮圈1－1，该凸轮圈的内芯为弹性橡胶圆片1－2，其圆心处冲有与主、被动轴配合的圆孔，在该圆孔的周围等间距、均匀地冲有若干小孔，以便与夹紧螺钉4相配合。将若干带有弹性橡胶圆片1－2的辊筒片1穿在主、被动轴上，压板6穿在主、被动轴的两端，再将若干夹紧螺钉4插入压板6和辊筒片1相应的小孔内。然后拧紧夹紧螺钉4两端的螺母，使若干辊筒片1紧紧地被夹在两压板6的中间，从而构成外表周向为凸凹相间的梯形啮合式辊筒11和12。辊筒11上的被动轴3和辊筒12上的主动轴5的两端设置有轴承2，主动轴5的一端上还装有对辊机皮带盘7，该皮带盘7通过传动皮带8与电机10上的皮带盘9相连。主动轴5与被动轴3之间按一定的中心距设置，以保证辊筒11和辊筒12啮合在一起。本实用新型运行时，首先启动电机10，通过其上的皮带盘9和传动皮带8，带动固定在主动轴5上的辊筒12和固定在被动轴上的辊筒11同时旋转，以实现对原料的粉碎加工。
权利要求1.自定心分片啮合式对辊机，包括电机(10)、辊筒(11)和辊筒(12)，辊筒(12)和辊筒(11)的圆心处轴向开有通孔，通孔内分别安装有主动轴(5)和被动轴(3)，主动轴(5)的一端皮带盘(7)通过皮带(8)与电机(10)的皮带盘(9)相连，其特征在于辊筒(11)和(12)由若干辊筒片(1)叠加而成，使得叠加而成的辊筒面成为周向凸凹相间的梯形啮合式辊筒面，所述的辊筒片(1)的外圈为钢质凸轮圈(1-1)，其内芯为弹性橡胶圆片(1-2)，该弹性橡胶圆片的圆心处开有与主动轴(5)或被动轴(3)相配合的圆孔，该圆孔周围还等间距地钻有与夹紧螺钉(4)相配合的小孔；辊筒的两端面叠加有圆形压板(6)，该压板上钻有若干与弹性橡胶片(1-2)相对应的圆孔和小孔，以便与主、被动轴和夹紧螺钉相配合。
专利摘要本实用新型属于自定心分片啮合式对辊机，适用于建材、玻陶等行业对原料实施粉碎加工。其主要由电机和辊筒组成，其特点是所述的辊筒由若干辊筒片叠加而成。其中，辊筒片的外圈为钢质凸轮圈，内芯为弹性橡胶圆片。采用这种结构，待加工物料通过性好，可大大降低动力消耗，提高产量，降低成本。而且维修方便，即使辊面被磨损，也只需调换相应的钢质凸轮圈即可。
文档编号B02C4/00GK2207221SQ942426
公开日1995年9月13日 申请日期1994年9月21日 优先权日1994年9月21日
发明者冯中初 申请人:冯中初