专利名称：多功能细碎磨矿机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿石粉碎装置。
目前，在一些矿山粉碎矿石多采用卧式破碎机或是采用立式环锤破碎机，该机的结构是中间垂直为一转轴，其下面装有立式电动机，在中轴周围加有环锤，环锤外面为岩石破碎板，其作用机理是利用高速转动的中轴带动环锤作离心运动，对上面漏斗下落的岩石进行挤打实现对矿石的破碎，本破碎机优点是功率大，适合大规模作业使用，不足之处耗能大，粗破较好，细磨功能差，适用范围小，造价高，对部件环锤要求严格。
为解决以上破碎机结构的不足，本实用新型的目的提供一种多功能细碎磨矿机。该机利用转子切隔和下面的上下磨盘的挤压达到粉碎矿石的目的。
本实用新型的结构设计是这样实现的本细碎磨矿机为立式结构(如
图1所示)其结构是下面两侧为立式支架，机架中同垂直装有主轴，主轴下面为皮带轮，机架侧面装有立式电动机，电机皮带轮通过皮带与主轴下面的皮带轮相连接，主轴上下装有轴承，上轴承的上面主轴上固定有转子(如图6所示)转子呈圆筒形，侧面开口，上口与上料斗下口相接，转子下面装有三角形肋板轴座，该轴座中间为主轴，主轴外面为轴座，轴座外面为三角形肋板，肋板外面周围为破碎室(如图3所示)，转子与三角形肋板轴座之间加有阻风排料结构(如图4所示)结构上均匀排列有向上倾斜的肋叶，以防止粉尘下落，主轴的下部装有上下磨盘，上磨盘与主轴固定(如图8所示)，下磨盘与机架固定(如图9所示)，上下磨盘中间均为椎形结构且上下磨盘之间带有锐利磨齿，下磨盘下面为出料口，在两侧机座上端加有减震器，上料斗外壳体与支架之间以中间螺栓，螺母紧固。
其工作过程根据破碎机理，物料破碎主要利用冲击、剪切、挤压等机械力完成，本机工作时物料从入料口投入后，进入转子内，在转子高速旋转中加速，然后从转子中高速抛出，与破碎腔中的物料相互冲撞、磨擦，形成第一级细碎，细碎后物料及个别未碎物料一同进入第二极磨盘中，磨盘由上下两部件组成，上磨盘与下磨盘之间有一定间隙及椎度，在磨盘旋转中，物料经过挤压、剪切、磨擦，最终从磨盘周边抛出，落入出料口，完成细碎磨矿过程。
本实用新型之优点结构紧凑，功能全，采用多种破碎过程一机完成，物料细化，适应性强，破碎程度范围大，适合在工厂、矿山粉碎矿石使用。
本实用新型详细结构由以下实施例及附图给出
图1为多功能细碎磨矿机结构原理图；图2为多功能细碎磨矿机上磨盘固定结构图；图3为多功能细碎磨矿机三角形肋板轴座结构图；图4为多功能细碎磨矿机阻风排料结构原理图；图5为多功能细碎磨矿机阻风排料结构侧视图；图6为多功能细碎磨矿机转子结构图；图7为多功能细碎磨矿机转子结构投影图；图8为多功能细碎磨矿机上磨盘结构图；图9为多功能细碎磨矿机下磨盘结构图。
其结构由整机标注说明1.立式电动机；2.皮带轮；3.皮带；4.主轴；5.转子；6.上磨盘；7.下磨盘；8.轴承；9.破碎室；10.壳体；11.减震装置；12.机架；13.进料斗；14.出料斗；15.中间螺栓；16.调节螺母；17.三角形肋板轴座；18.阻风排料装置；19.弹簧；20.导柱；21.指针；22.刻度盘；23.轴座；24.肋板；25.破碎室。
权利要求1.一种多功能细碎磨矿机，其特征是该磨矿机下面两侧为立式支架(12)，机架(12)中间垂直装有主轴(4)，主轴下面为皮带轮通过皮带(3)与电机(1)下面的皮带轮(2)连接，主轴(4)上装有上下轴承(8)，上轴承(8)的上面主轴上固定有转子(5)，上口与上料斗的下口连接，转子(5)下面装有三角形肋板轴座(17)，在与主轴(4)之间加有阻风排料结构(18)，主轴(4)下面装有上下磨盘(6)和(7)，下磨盘(7)下面装有下料口(14)。
2.按权利要求1所述的细碎磨矿机，其特征是其中转子(5)呈圆筒形，侧面开口，上口与上料斗(13)下面相接。
3.按权利要求1所述的细碎磨矿机，其特征是三角形肋板轴座(17)中间为主轴(4)，主轴(4)外面为轴座(23)，轴座(23)外面为三角形肋板(24)，肋板外面周围为破碎室(25)。
4.按权利要求1所述的细碎磨矿机，其特征是转子(5)与三角形肋板轴座(17)之间加有阻风排料结构(18)，结构上均匀排列有向上倾斜的肋叶。
5.按权利要求1所述的细碎磨矿机，其特征是主轴(4)下面装有上下磨盘(6)和(7)，上下磨盘之间均为椎形结构且中间带有锐利磨齿。
专利摘要本装置属于一种矿石粉碎装置，其结构由电动带动主轴旋转，主轴上固定有转子，转子下面设有三角形肋板，轴座和阻风排料结构，下面装有上下椎形磨盘，矿石上料斗进入经过转子肋板和上下磨盘实现对矿石的破碎，优点结构紧凑，功能全，采用多种破碎过程一机完成，物料细化，适应性强，破碎程度范围大，适合在工厂、矿山料碎矿石使用。
文档编号B02C7/02GK2233785SQ95231440
公开日1996年8月28日 申请日期1995年6月16日 优先权日1995年6月16日
发明者赵东元 申请人:赵东元