金属矿粉对辊机的制作方法

文档序号:163086阅读:271来源:国知局
专利名称:金属矿粉对辊机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉碎有色金属矿粉的机械。
有色金属矿开采出来经破碎后,还须进一步加工至粉状,才能进行筛选和分离。目前,破碎后的金属矿颗粒均是采用轮碾机或球磨机加工至粉状,设备投资较大,安装使用要求高,对小型金属矿来说,因资金、场地等条件的限制,采用大型设备进行加工作业困难较大。需要一种价格较低,能满足将颗粒状矿石粉碎达到80--120目/平方厘米要求,便于筛选、分离的有色金属矿粉碎机械。
本实用新型的目的是为满足小型金属矿开采的需要,提出一种小型的金属矿粉对辊机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的金属矿粉对辊机,由机架、进料斗、电动机、减速箱、联轴器及出料口组成,其特征在于在进料斗的下方设置有主、副两只辊筒,两只辊筒的前端分别装有齿轮,减速箱的输出轴通过联轴器与主辊筒相联,主辊筒齿轮与副辊筒齿轮相啮合,带动副辊筒转动。
本实用新型还具有的技术特征是在进料斗上设有进料口调节装置。在副辊筒的一侧设置有调距螺栓。
按照本实用新型提出的金属矿粉对辊机,与现有技术相比,具有体积小,结构紧凑、生产效率高、操作安全方便的优点,产出的矿粉可达到100--150目/平方厘米,单台生产矿粉2--6吨,而该机的价格要比轮碾机和球磨机低3--5倍。是有色金属矿石粉碎后进入筛选分离的有效工具,特别适于投资规模较小的有色金属矿使用。


图1是本实用新型的主视图;图2是俯视图;图3是A--A剖视图。
下面对本实用新型实施例作进一步说明如
图1所示,金属矿粉对辊机由机架2、进料斗6、电动机11、减速箱9、联轴器8及出料口1组成,机架由角钢或槽钢焊接而成,电动机11装置在机架2的下部,通过三角皮带轮10与设在机架上部的减速箱9相联。在进料斗6的下方设置有主辊筒13和副辊筒3(见图2、图3),主辊筒前端装置齿轮14,副辊筒前端是齿轮7,减速箱9的输出轴通过联轴器8与装有齿轮14的主辊筒13相联,齿轮14与齿轮7相啮合,通过齿轮7带动副辊筒3转动,运行中,主、副辊筒相对逆向运动,将矿粒滚压成粉。
图2、图3中还示出,进料斗6上设计有控制进料口开度的调节装置5,该装置由一根贯穿进料口的半圆轴和调节轮盘构成,转动调节轮盘,半圆轴转动,使进料口的开口缝隙发生变化,达到调节进料口开度的目的,该装置开闭操作方便,安全可靠,开度调节范围可取0-15mm。
副辊筒3的一侧设置有调距螺栓12,通过调距螺栓顶、拉副辊筒轴承座4,可调节主、副辊筒的间距。
权利要求1.一种金属矿粉对辊机,由机架、进料斗、电动机、减速箱、联轴器及出料口组成,其特征在于在进料斗(6)的下方设置有主、副两只辊筒(13、3),两只辊筒的前端分别装有齿轮(14、7),减速箱(9)的输出轴通过联轴器(8)与装有齿轮(14)的主辊筒(13)相联,齿轮(14)与齿轮(7)相啮合,通过齿轮(7)带动副辊筒(3)转动。
2.根据权利要求1所述的金属矿粉对辊机,其特征在于进料斗(6)上设有进料口调节装置(5)。
3.根据权利要求1、2所述的金属矿粉对辊机,其特征在于在副辊筒(3)的一侧设置有调距螺栓(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于粉碎有色金属矿粉的机械,它由机架,进料斗,电动机,减速箱,联轴器及出料口组成,特征是在进料斗下方设置有主、副辊筒,两只辊筒前端分别装有齿轮并通过齿轮使两只辊筒相对逆向转动,滚压矿粉。该机体积小、结构紧凑、价格低、生产效率高,操作方便、安全,适于投资规模较小的有色金属矿使用。
文档编号B02C4/02GK2273622SQ96233590
公开日1998年2月4日 申请日期1996年8月15日 优先权日1996年8月15日
发明者左会才 申请人:左会才
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