半自动杯式秧苗移栽机的制作方法

文档序号:167428阅读:694来源:国知局
专利名称:半自动杯式秧苗移栽机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农业机械中的秧苗移栽机,特别是一种半自动杯式秧苗移栽机,它能够移栽玉米、甜菜、棉花、烟草等农作物。
国外技术发达国家普遍采用温室营养钵育苗,然后进行田间移栽,这是当前提高农作物产量的主要方法之一,我国也逐渐认识到这种方法对增产的重要性,目前正大力推行玉米的田间移栽,现有秧苗移栽机主要使用的是国外引进的几种形式,如美国1500型;帕威尔制造公司的15型;英国斯坦里威帕公司的T50型,都是半自动指夹式秧苗移栽机,这种移栽机要求操作者在送苗时将秧苗准确地置于张开的指夹上,如果放置的位置不准确,就会使移栽后的秧苗深浅不一,还会折伤秧苗的茎杆,因此操作人员的送苗速度慢,每行需两名工人操作。
本实用新型的目的是要提供一种改进的秧苗移栽机,每行只用一人送苗,将带土壤块的秧苗投入转动的杯中,落入土壤,使秧苗的深浅一致,提高移栽秧苗的速度,而不折伤秧苗。
本实用新型是这样实现的一个装有投苗杯的转盘,固定在一可转动的立轴上,立轴靠固定于纵梁的小箱体上面的套管支撑,凸轮固定在套管上,投苗杯上设有滚轮,立轴下端的小箱体内有一对啮合在一起的锥齿轮,小箱体水平位置装有一可转动的传动轴,传动轴右端有一链轮,左端有一齿轮,齿轮与可转动的曲柄轴左侧的链齿轮啮合,曲柄座固定于纵梁,曲柄座内装有曲柄轴,曲柄轴右端径向开有两端带有60度夹角的锥孔,并由销插入锥孔与曲柄连接,曲柄通过连杆与平行四杆机构相连,平行四杆机构上端两点与纵梁相连,下端设有扶苗推板,下端的左侧设有拉簧。导苗管设在凸轮一侧转杯下方,并通过连接件固定于小箱体上,导苗管下端插入开沟器内的尾部,开沟器通过开沟器柄固定于纵梁。注水器固定于纵梁上,下端与开沟器相接,阀门推杆通过驱动板与连杆相连。链齿轮的链轮通过链条与从动链轮相连,从动链轮固定于两端装于支座里一可转动的施肥轴上,施肥轴设有定位套,中间固定着施肥器,施肥箱设在固定在纵梁上的箱架上。传动轴右端的链轮通过链条与驱动部分的链轮相连,驱动部分的链轮固定于一可转动的轴左侧,右侧固定着锥齿轮,锥齿轮与非正交锥齿轮啮合,非正交锥齿轮固定在另一可转动的轴内侧,外侧是带有轮爪的复土镇压轮,两复土镇压轮中,带有轮爪的复土镇压轮为驱动轮,座位、犁刀均固定于纵梁,复土圆盘固定在与纵梁相连的加长纵梁上。连接梁通过销轴与纵梁相连,地轮总成与连接梁相连,连接梁所设的圆孔均为与拖拉机悬挂连接时用。
本实用新型每行只需一个操作者将带有土壤块的秧苗投入杯中即可,其移栽速度比原有的指夹式秧苗移栽机每行两人送苗要快得多,操作简单易行,不折伤秧苗,移栽后的秧苗深浅一致。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。


图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型
图1的C-C剖视图。
图3是本实用新型
图1的A-A剖视图。
图4是本实用新型图3的F-F剖视图。
图5是本实用新型驱动部分链传动示意图。
图6是本实用新型
图1的D向视图。
图7是本实用新型的施肥机构示意图。
参照
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。
本实用新型是由纵梁1、座位10、复土圆盘11、犁刀19、地轮总成20、连接梁21、复土镇压轮31所组成的半自动杯式秧苗移栽机。本实用新型把一个装有投苗杯4的转盘5固定在立轴6上面,滚轮7设于投苗杯4的内侧,凸轮8固定于套管54上面导苗管9一侧,立轴6装在套管54中的两个轴承内,小箱体12上端固定着套管54,下端固定在纵梁1上,锥齿轮22固定于立轴6下端的小箱体12内,并与固定于传动轴52的锥齿轮53相啮合,传动轴52装在小箱体12两侧壁的轴承内,传动轴52一端装有链轮23,另一端装有齿轮30,齿轮30与链齿轮29啮合,曲柄座51固定在纵梁1上,曲柄座51内装有曲柄轴28,曲柄轴28左端与链齿轮29连接,曲柄轴28右端径向开有两端带有60度夹角的一锥孔59,并由销41插入锥孔59与曲柄27连接,曲柄27通过连杆13与平行四杆机构14相连,平行四杆机构14上端两点与纵梁1相连,下端设有扶苗推板15,下端的左侧设有拉簧58。导苗管9设在凸轮8一侧转杯4下方,并通过连接件固定于小箱体12,导苗管9下端插入开沟器18内的尾部,开沟器18通过开沟器柄固定于纵梁1。注水器55固定于纵梁1,下端与开沟器18相接,阀门推杆26通过驱动板24与连杆13相连。纵梁1上通过箱架48设有施肥箱3,施肥轴45装于固定在箱架48两端的支座42内,施肥轴45上设有定位套43,并固定着从动链轮47,中间的施肥箱3内固定着施肥器44,从动链轮47通过链条16与链齿轮29相连。固定于纵梁1右侧的弯板35,通过轴36与右侧的复土镇压轮相连,固定于纵梁1左侧的弯板37下端的轴承内装有轴39,轴39外侧固定一带有轮爪的复土镇压轮31,内侧固定着非正交锥齿轮38,非正交锥齿轮38与锥齿轮33相啮合,轴34装于弯板37上端的轴承内,轴34内侧固定着锥齿轮33,外侧固定着链轮32,链轮32通过链条40与传动轴52右端的链轮23相连。座位10、犁刀19均固定于纵梁1,复土圆盘11固定在与纵梁1相连的加长纵梁56上。连接梁21通过销轴57与纵梁1相连,地轮总成20通过U型螺栓与连接梁21相连,连接梁21所设的圆孔均为与拖拉机悬挂连接时用。
本实用新型的运动形式是单体独立工作,一个单体为一行,可根据要求在拖拉机悬挂的机架上挂若干个单体,即为若干行,单体的运动部件是由单体一侧的带有轮爪的复土镇压轮31驱动的,复土镇压轮31带动非正交锥齿轮38、锥齿轮33、链轮32转动,链轮32通过链条40带动传动轴52右端的链轮23转动,链轮23带动小箱体12内的锥齿轮53及锥齿轮22转动,使立轴6带动有四个投苗杯的转盘5转动;同时齿轮30随传动轴52转动,并带动链齿轮29转动,齿轮30与链齿轮29分别有安装啮合标志,安装时应将标志对准,使投苗杯4张开时间与扶苗推板15推苗时间协调一致;链齿轮29带动曲柄轴28转动,曲柄轴28靠销41通过锥孔59与曲柄27相连及拉簧58组成的机构是一急回机构,设置急回机构是为了克服秧苗在导苗管9内的下落时间差,扶苗推板15推出秧苗后,由于设置的急回机构,在拉簧58的作用下,快速返回,等待下一棵秧苗的下落;曲柄27通过连杆13推动平行四杆机构带动扶苗推板15做平行往复运动,另外在曲柄连杆机构的连杆13向上运动时靠固定于其上的驱动板24带动注水器55的阀门拉杆26上下运动,使注水器55的阀门打开,使水从M处流进开沟器18内;链齿轮29转动的同时,靠链条16带动传动轴45上的从动链轮47转动,传动轴45转动使固定于其上的施肥器44转动,使施肥箱3中的肥施入犁刀19内。本实用新型工作时,操作者坐在座位10上,从秧苗架2上取秧苗投入投苗杯4中,投苗杯4是由两瓣组成,当位于转盘5上的投苗杯4转到导苗管9一侧的上方时,滚轮7在凸轮8的作用下,投苗杯4张开,秧苗靠重力落下,并通过导苗管9落入开沟器18内,被开沟器18尾部两侧夹挂住,然后在扶苗推板15的作用下,将带土壤块的秧苗推入复土镇压轮31拥起的土堆里,复土镇压轮进一步进行复土,并将土壤压实,随后再由一对复土圆盘11将压实的土壤面刮松,达到保墒目的。
权利要求1.一个由纵梁(1)、座位(10)、复土圆盘(11)、犁刀(19)、地轮总成(20)、连接梁(21)、复土镇压轮(31)所组成的半自动杯式秧苗移栽机,其特征在于装有投苗杯(4)的转盘(5)固定在立轴(6)上面,滚轮(7)设于投苗杯(4)的内侧,凸轮(8)固定于套管(54)上面导苗管(9)一侧,立轴(6)装在套管(54)中的两个轴承内,小箱体(12)上端固定着套管(54)下端固定在纵梁(1)上,锥齿轮(22)固定于立轴(6)下端的小箱体(12)内,并于固定于传动轴(52)的锥齿轮(53)相啮合,传动轴(52)装在小箱体(12)两侧壁的轴承内,传动轴(52)一端装有链轮(23),另一端装有齿轮(30)。
2.按权利要求1所述的半自动杯式秧苗移栽机,其特征在于曲柄轴(28)右端径向开有两端带有60度夹角的一锥孔(59),并由销(41)插入锥孔(59)与曲柄(27)连接,曲柄(27)通过连杆(13)与平行四杆机构(14)相连,平行四杆机构(14)上端两点与纵梁(1)相连,下端设有扶苗推板(15),下端的左侧设有拉簧(58)。
3.按权利要求1所述的半自动杯式秧苗移栽机,其特征在于导苗管(9)设在凸轮(8)一侧转杯(4)下方,并通过连接件固定于小箱体(12),导苗管(9)下端插入开沟器(18)内的尾部,开沟器(18)通过开沟器柄固定于纵梁(1),注水器(55)固定于纵梁(1),下端与开沟器(18)相接,阀门推杆(26)通过驱动板(24)与连杆(13)相连。
4.按权利要求1所述的半自动杯式秧苗移栽机,其特征在于纵梁(1)上通过箱架(48)设有施肥箱(3),施肥轴(45)装于固定在箱架(48)两端的支座(42)内,施肥轴(45)设有定位套(43)并固定着从动链轮(47),中间的施肥箱(3)内固定着施肥器(44)。
专利摘要一个由纵梁、座位、复土圆盘、犁刀、地轮、连接梁、复土镇压轮组成的半自动杯式秧苗移栽机,它由一个装有投苗杯的转盘固定在一可转动的立轴上,立轴靠固定于纵梁的小箱体上面的套管支撑,凸轮固定在套管上,立轴下端的小箱体内有一对锥齿轮啮合,小箱体水平位置装有一可转动的传动轴,传动轴上分别装有传递动力的链轮和齿轮,动力来自复土镇压轮,它还设有推苗机构、导苗管、开沟管、注水管及施肥机构。
文档编号A01C11/02GK2329156SQ982202
公开日1999年7月21日 申请日期1998年2月12日 优先权日1998年2月12日
发明者孙廷琮, 牛其英, 杨子万, 刘斌, 曹金国, 陈涛 申请人:泰安国泰拖拉机总厂
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