专利名称：房式粮仓内环流熏蒸技术及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粮食储藏技术，尤其是房式粮仓的内环流熏蒸技术及设备。
目前的粮仓环流熏蒸技术共有三种1、由中谷润粮技术开发有限公司、国家粮食储备局天津直属库和天津武清国家粮食储备库联合试验出版的《磷化氢仓外投药环流熏蒸新技术成套装备产业化开发研究》一文，该文为国家“八五”攻关项目的部分内容，在“储粮有害生物及防治技术”第28卷。该技术应用了山东金乡粮机厂改进的仓外发生器、环流熏蒸装置，此装置包括熏蒸专用风机和环流管路、管件、管阀等，环流管路由环流主、支管路、进气装置、风量调节和仓内回风管路组成，该技术在国家粮食储备局天津直属库的18-2仓、01-1仓、02-1仓试用，在01-1仓实施的粮面设置“V”型回风管粮面单面密闭环流熏蒸中(接“V”型回风管的其余回风管均设在仓外)，熏蒸15天后，仓内三个角区磷化氢分布不均，下层高上层低，尔后又进行了第二次试验，在仓内三个角区粮同加装了“十”字型回风管路，效果只是较原来略有改进。18-2仓使用外环流熏蒸技术工艺(即回气管自窗口通过外管道回气，粮面不加密封)，由于管道气密性差，气体损耗大，维持二天就需要补气。上两次试验结束后，总结经验，在02-1仓重新进行试验，将在18-2仓的管道运用不同直径不锈钢管道，气密效果加强，回风管道外设，取得了一定的效果，但试验仓高度只有4米。通过此项试验可以看出，固定式的管路主体以不锈钢薄壁钢管为主，一是和熏蒸专用机一起，一次性投入价格比较昂贵，同时管路外设易泄露，引起环境污染，底部管道内设不锈钢管部分容易引起粮堆结露。二是受环境的影响容易引起“暖气效应”(钢管对外部的热量吸收快)，同时影响了仓体的整体美观。通过试验结果来看，18-2仓由于管道气密性差，只维持二天。01-1仓熏蒸十五天后浓度仍旧达不到均衡，说明磷化氢气体分布缓慢，达不到快速均匀的效果，影响了杀虫效率。
2、由国内贸易部成都粮食储藏科学研究所和四川广汉市新兴场国家粮食储备库联合试验成文的《“CX-ZXSII仓外自动熏蒸杀虫机”的实仓生产性应用现场试验效果报告》，该技术应用的是四川绵阳华西计算机厂生产的“CX-ZXSII仓外自动熏蒸杀虫机”熏蒸系统，粮面用聚氯乙烯薄膜单面封，磷化氢的回气管用PVC硬质管，管壁上按120度四周开三个孔，整个导气管呈双回形串接状，分布在薄膜下粮堆表层，外侧管孔距15cm，孔径2．5mm，其余管孔距25cm，孔径1．5mm，采用由上向下压入法环流熏蒸技术工作2．5小时，单位用药量为2．5克／立方米(片剂)，密闭二十天，理论磷化氢浓度为0．83克／立方米，经测二十六小时后最大值在中部为1．45克／立方米，最小值在边缘处为0．53克／立方米，七十四小时后边缘处最低浓度为0．3克／立方米，最高值在下层为0．83克／立方米，二十天后最低值在上层为0．08克／立方米，最高值在下层为0．3克／立方米。从上述结果来看，单位用药量大大超过了目前提倡的三低储粮标准，磷化氢气体浓度在粮堆内分布缓慢、不均，影响了杀虫速率，同时回风管道外设部分，既影响了仓体美观，又易引起毒气泄露，造成环境污染，也带来了外设管道的“暖气效应”，再者，磷化氢气体自上而下压入粮堆，由于磷化氢和二氧化碳密度比空气大，容易引起四周和角处的死角，也容易引起浓度过高区域(无效利用)。
3、一九九九年八月，江苏省粮食局组织的由北京良茂科技发展有限公司、亳州国家粮食储备库和郑州隆翔实业发展有限公司提供的环流熏蒸成套机械(郑州粮院参与研究设计)，在徐州东效粮库进行了现场试验，试验仓为2仓和4仓，仓房容积为长×宽×高=30×20×13立方米，粮层高4米，采用了外环流熏蒸技术，投药5公斤，间歇环流十小时，分四角和中间5点测试，经过二十四小时测磷化氢浓度2号仓东南80ppm，东北180ppm，西南70ppm，西北150ppm，中间250ppm。6号仓东南100ppm，东北60ppm西南60ppm，西北100ppm，中间100ppm。从试验结果来看，粮堆体积为30×20×4=2400立方米，投药量5公斤，剂量大大超过了三低保粮界限，从检测数据上来看，经过二十四小时，最低浓度只有60ppm最高值为250ppm，均匀性差，泄露严重，说明对仓体本身的气密性要求较高，同时除和上述二例有共同不足外，在熏蒸期间影响了正常仓储工作的开展，增加了劳动强度。
目前，国内现有的环流熏蒸技术，有的采用外环流，有的采用雏形的膜下外管环流，它们的优点是(1)基本上能达到杀虫的目的；(2)安装方便、易行；(3)密闭工作方便。它们存在问题是(1)单位用药量大；(2)气体在粮堆内分布缓慢，时间较长；(3)外管道裸露，影响整体美观，易泄露造成成环境污染，同时易引起“暖气效应；(4)磷化氢分布不均造成成死角；(5)不便于各项仓储工作的正常开展；(6)设备昂贵，造成一次性投入大。
本发明的目的是提供不污染环境，并且能使磷化氢气体在粮仓内迅速均匀分布的房式粮仓内环流熏蒸技术及设备。
本发明的目的是这样实现的布置好内环流气体分配装置密封粮面，做负压试验，检查气密性，要求粮仓充气压力由500帕降到250帕的时间≥30秒，然后接好风机和磷化氢发生器，开风机充二氧化碳五分钟后，开始投药，磷化氢和二氧化碳气体通过风机作用进入内环流气分配装置，由分配装置均匀分配至二进气管后经地槽(或地笼)进入粮堆，回流的气体自下而上缓慢均匀上升，由内环流气体分配装置上部的支回气管上的气孔吸入进入内环流气体分配装置后再进入风机，在风机的作用下，气体往复循环在粮仓内进行内环流熏蒸粮食。
施药结束后，撤掉粮仓外的发生器，根据仓容和风机参数计算气体环流交换一次所需时间T，第一次环流时间约为2T，检测浓度，根据检测结果决定第二次环流，第二次环流时间约为2T后，可撤除风机。
内环流工作停止期间应关闭内环流气体分配装置上的回风阀门和进风阀门。
为实现上技术方案所使用的内环流气体分配装置，该装置的两根进气管分别穿过分配板上的进气管孔，进入集气箱，然后一进气管纵行，另一进气管横行，回气管穿过分配板上的回气管孔，连接主回气管，主回气管连接上回气管。上回气管连接若干个分回气管，每个分回气管上还有支回气管，在支回支管上设有若干个气孔。
支回气管按距离上回气管的远近不同，其气孔个数不同，即距离上回气管最远的支回气管上的气孔数为125个最近处为50个，由远而近的气孔数为5∶4∶3∶2。
本发明的优点1、磷化氢气体分布均匀、迅速，减少了死角，有效地提高了杀虫效率。
2、有效地控制了粮温处于较低状态，保持了较好的粮堆生态环境。
3、降低了单位用药量。
4、实现了系统多重功能。可作为杀虫的应急措施；低药量密闭防虫过夏；冬季通风降温；中和粮堆温度(利用粮堆低温区中和粮堆高温区)。
5、减少了设备的一次性投入，经济实用。
6、由于管道内置，不受外界环境干扰，杜绝了管道外设的“暖气效应”，同时也保持了仓体的整体美观。
7、熏蒸密闭期间不影响仓储工作的正常开展，减少了人与毒气接触，保证了人身安全。
8、设备安装方便易行。
9、适用范围广。对仓房的气密性要求不是很高，新老仓房均可使用，尤其是解决了气密性差屋面结构的房式仓的熏蒸难题。
10、可以较长时间地保持药力，使粮食长期处于密闭状态，最大限度地降低了劳动强度。
下面结合附图和实施例对本发明进行说明。
图1为房式粮仓内环流熏蒸技术原理方框示意图。
图中1和1′为风机，2和2′为磷化氢发生器，3和3′为内环流气体分配装置，4和4′为地槽(或地笼)，5和5′为粮堆。
图2为内环流气体分配装置结构图。
图3为图2的A向视图。
图4为图2的B向视图。
图中(1)进气管、(2)流量计、(3)法兰盘、(4)阀门、(5)回气管、(6)分配板、(7)主回气管、(8)分回气管、(9)上回气管、(10)支回气管、(11)集气箱、(12)四通、(13)回气管孔、(14)进气管孔。
实施例一九九九年八月二十四日，将此成果成功地进行了实施。地点江苏新沂国家粮食储备库15仓。粮堆长×宽×高=30×21×6，存粮288．8万公斤。
1、实施设备(1)发生器；山东金乡粮食机械厂提供的螳螂牌XZL-TV型仓外发生器(15仓北门)，北京良茂科技发展有限公司提供的LM-FSQIII型可控式气体发生器(15仓南门)。
(2)环流风机自制环流风机(15仓北门)，郑州隆翔实业发展有限公司提供的YHL6-II型移动式微电脑程控环流熏蒸机(15仓南门)。
(3)内环流气体分配装置自制，用于15仓北门。
(4)检测设备北京佳良科茂有限公司生产的HL-210型磷化氢气体检测报警仪。
2、药剂沈阳农药厂生产的56％磷化铝丸剂2公斤(用于15仓北门)江苏双菱化工集团有限公司生产的56％磷化铝片剂2公斤(用于15仓南门)3、二氧化碳钢瓶气济宁第二酒厂生产，每瓶25公斤，共4瓶(南北门各2瓶)4、虫种分上、中、下三层分布，分点设投，虫种有玉米象、谷蠹、脊胸露尾甲、锯谷盗共十处，每处放虫种各5头共20头。
5、地槽分布呈“干”型，主槽截面积为0．4平方米，支风槽截面积为0．25平方米。
6、内环流气体分配装置上部呈天线状，支回气管(10)间距呈3．75米支回气管的开孔由近到远，数量为50、75、100、125，孔径为长×宽=50×1(平方毫米)。
7、技术参数进气管(1)风速为8．1米／秒，流量为514立方米／小时。回气管(5)风速为8．12米／秒，流量为516立方米／小时。支回气管(10)平均风速为1．14米／秒。系统总阻力为761帕，单位通风量为0．36立方米／小时．吨。
8、方法与步骤(1)布置好分配内环流气体装置(管道全部分布在仓内)，布置好磷化氧气体检测点和害虫分布点，密封粮面。
(2)粮情检查，做好记录。
(3)连接风机。
(4)检查气密性。做PT试验(负压)，系统压力自500帕衰至250帕，时间均值为45秒。
(5)投药、环流。先开启二氧化碳钢瓶充气，环流五分钟后投药4公斤(南北门同时进行，各施药2公斤)，二小时后投药结束。撤掉投药器，环流四小时(气体完全环流一次时间为二小时三十分)，停风机和环流熏蒸机，检测磷化氢浓度。六小时后再开机环流四小时，检测浓度，撤风机和环流熏蒸机，以后根据情况检测磷化氢浓度。
8、结果分析(1)磷化氢浓度检测情况(见表10、11)注第二次检测结果为环流之前的结果，南门第二次环流用的风机属我库自制风机。
从上表可以看出，用自制风机环流六小时后，磷化氢气体分布已基本均匀，没有存在死角，也没有浓度过高或过低区域，效果良好。粮堆内PH3浓度与时间的关系见图5。
(2)虫害九月八日经查，害虫全部死亡(虫尸体干透)。
(3)内环流气体分配装置各项技术参数和费用支出情况(见表1至表9)。
表1、环流风机性能参数表
表2、PH3发生器性能参数表
表3、检测仪性能参数表
表4、磷化铝药品情况
表5、进风管压力测定(mmH2O)
表6、回风管压力测定(mmH2O)
表7、粮面支风管压力测定(微压计测定0．2档)
表8、半衰期测定
表9、费用支出情况
表10粮堆内南部PH3浓度的测定情况 表11堆内北部PH3浓度的测定情况
权利要求
权利要求书1、一种房式粮仓内环流熏蒸技术，由风机、磷化氢发生器、进气管、回气管、环流熏蒸粮食，其特点在于密封粮面，检查气密性，要求粮仓内充气压力由500帕降至250帕的时间≥30秒，开风机充二氧化碳五分钟后，磷化氢和二氧化碳气体通过风机作用进入内环流气体分配装置，由分配装置分配至二进气管后，经地槽(或地笼)进入粮堆，回流的气体自下而上缓慢上升，由内环流气体分配装置上部的支回气管上的气孔吸入，进入内环流气体分配装置后，再进入风机，在风机的作用下，气体往复循环，在粮仓内进行内环流熏蒸粮食。2、根据权利要求1所述的房式粮仓内环流熏蒸技术，其特征在于施药结束后，撤掉粮仓外的发生器，根据仓容和风机参数计算气体环流交换一次所需时间T，第一次环流时间性约为2T，检测浓度，根据检测结果，决定第二次环流，第二次环流时间性约为2T后，可撤余风机。3、根据权利要求1所述的房式粮仓环流熏蒸技术，其特点在于内环流工作停止期间应关闭内环流气体分配装置口的回风阀门和进气阀门。4、实现权利要求1的内环流气体分配装置，由进气管，回气管、分配板组成，其特征在于两根进气管分别穿过分配板上的进气管孔、一进管纵行，另一进气管横行，回气管穿插过分配板上的回气管孔，连接主回气管，主回气管连接上回气管，上加气管连接若干个分回气管，每个分回气管上还有支回气管，在支回气管上设有若干个气孔。5、根据权利要求4所述的内环流气体分配装置，其特征在于支回气管按距离上回气管的远近不同，其气孔个数不同，即距离上回气管最远的支回气管上的气孔数为125个，最近处为50个，由远而近的气孔数为5∶4∶3∶2。
全文摘要
本发明公布了一种房式粮仓内环流熏蒸技术及设备,该技术是密封粮面,将磷化氢和二氧化碳气体通过风机送入内环流气体分配装置,气体自下而上缓慢上升,由内环流气体分配装置上部的支回气管上的气孔吸入,进入分配装置,再进入风机,在风机的作用下,气体往复循环,在粮仓内进行内环流熏蒸粮食。使用该技术及设备,使用磷化氢气体分布均匀,迅速减少了死角,有效地提高了杀虫效率;由于是在粮仓内环流熏蒸减少了环境污染,降低了单位用药量;减少了人与毒气接触,保证了人身安全,同时最大限度地降低了劳动强度。
文档编号A01M13/00GK1289536SQ9911446
公开日2001年4月4日 申请日期1999年9月24日 优先权日1999年9月24日
发明者夏宝莹, 张学东 申请人:江苏新沂国家粮食储备库