专利名称：立式摆压破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料的破碎装置，特别是一种立式摆压破碎机。
在水泥生产行业中，对水泥熟料块需要进行破碎，一般采用的破碎机械主要有宽型颚式细碎机、辊压机、立式锤破碎机等。在实际运用中，它们都存在许多不足之处。例如宽颚式细碎机由于主轴转速有限，过高时要增加振动及噪音，加快衬板、调整座等部件磨损。在每一工作循环周内，因其偏心结构使动颚体只有半周的运动对物料进行破碎，所做的功只有50％，效率低、产量很小，产量只有6-7吨/小时，而且出料的粒度普遍都大于或10mm左右。冲击式细碎机的工作原理是物料进入破碎腔后，在锤头高速运动状态下，锤头与物料及衬板之间产生冲击，击碎后的物料经筛架篦缝卸出，该机生产能力大，出料粒度细，但由于主轴转速高970转/分，产生的粉尘很大，不利于环保。如一台300×800冲击式破碎机，锤头的线速度是40米/秒，锤头磨损很大，一套ZGMn13锤头用在破碎水泥熟料时，使用寿命只有200小时左右，维修量大，机械费用高，换一次锤头上千元，检修强度大。立轴式锤破机，其工作原理、性能与冲击式细碎机基本相似。
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、产量大、破碎细度高、机械破损小、噪声小、粉尘小的立式摆压破碎机。
本实用新型的上述结构是通过这样的技术方案实现的即一种立式摆压破碎机，包括动圆锥体、破碎腔体、主机体、机座及电机，其中机座内设置有皮带盘，通过三角皮带与电机的转动轴连接；由皮带盘带动的转轴穿过主机体，与设置在破碎腔内的动圆锥体连接，其特征在于转轴的上段为偏心锥形轴，其上套有轴承锥度套，动圆锥体通过轴承安装在轴承锥度套上；在动圆锥体上具有固定衬板，破碎腔内壁具有圆锥衬板，两衬板之间的距离由上往下逐渐缩小，并在底部同时向外弯折而构成二次破碎带；在动圆锥体的底部安装有刮料板，出料口设置在机体的下侧。
本实用新型的上述结构可以通过附图构成的一个非限定性的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图
附
图1为本实用新型实施例的结构剖视图；附图2为附
图1的A-A的示意图；附图3为附
图1的B-B的剖视图。
参见附图图中立式摆压破碎机，包括动圆锥体4、破碎腔体7、主机体8、机座1及电机20，其中破碎腔固定在机座上，机座内设置有皮带盘2，通过三角皮带与电机20的转动轴连接；由皮带盘带动的转轴10穿过主机体，与位于破碎腔体中的动圆锥体4连接，其特征在于转轴的上段为偏心锥度轴，其上套有轴承锥度套11，动圆锥体通过轴承12、13安装在轴承锥度套上；在动圆锥体上具有固定衬板5，破碎腔内壁具有圆锥衬板6，两衬板之间的距离由上往下逐渐缩小，并在底部同时向外弯折而构成二次破碎带；在动圆锥体的底部安装有刮料板14，出料口3设置在机体的下侧。
在本实施例中压板15固定在锥度轴的顶端而将锥度套固定在锥度轴上，衬板5通过动圆锥体底的倒角边和顶部的衬板压块17固定在动圆锥体上；圆锥衬板6通过破碎腔内的倒角底边和其上端的锥度压块18固定在破碎腔内。
在本实施例中，转轴10的上段设置的轴承为两个调心滚子轴承13中夹推力轴承12；转轴的中段设置一调心滚子轴承21、下段设置一调心滚子轴承23、一推力轴承22支撑；转轴10的上、中、下设置有密封机构，其中上段的密封机构由设置在动圆锥体顶部的加油盖19和转轴上段轴承底部的油封盖24构成；中段的密封机构由设置在机体上的油泵9、机体上的进油道和油腔及设置在调心滚子轴承两端的油封盖25和油封塞26构成；下段的密封机构由设置在调心滚子轴承23底部的油封盖27构成。为了克服由于轴的偏心带来的在圆锥体转动时的重量的不平衡，本实施例中的皮带盘2采用重量不对称的结构。
本实用新型的工作原理是这样的由立式电动机20通过三角带、带动偏心轴10旋转、使动园锥体作园周摆动碰击物料，当空载运行时，动园锥体4随着偏心轴旋转方向，减速旋转；重载时，由于物料与动园锥体4撞击和摩擦，而使动圆锥体沿着偏心轴反方向缓慢旋转，产生滚压运动压碎物料，物料受摆击滚压后而成的细料随动园锥体的偏心旋转而开闭下落，当落在衬板下端的二次破碎带时，物料下落的速度减慢，并受到进一步的撞击和滚压后落入破碎腔底部，在刮料板14的推动下使物料由出料口3排出。
本实用新型由于所述结构而具有以下优点1)工作效率高、产量高，可达35吨/小时；2)出料粒度细，不大于5mm；3)电耗低，比一般破碎设备节电40％；4)机械磨损很小，维修率低；5)体积小，重量轻、结构简单、投资小、维修方便；6)运转平稳、噪音小、正常运行粉尘很小。
本实用新型特别适用作水泥生产中的破碎设备，也可由于其它需要类似场合的破碎设备。
权利要求1.一种立式摆压破碎机，包括动圆锥体(4)、破碎腔体(7)、主机体(8)、机座(1)及电机(20)，其中破碎腔固定在机座上，机座内设置有皮带盘(2)，通过皮带与电机(20)的转动轴连接；由皮带盘带动的转轴(10)穿过主机体，与位于破碎腔内的动圆锥体(4)连接，其特征在于转轴(10)的上段为偏心锥度轴，其上套有轴承锥度套(11)，动圆锥体通过轴承(12、13)安装在轴承锥度套上；在动圆锥体上具有固定衬板(5)，破碎腔内壁具有圆锥衬板(6)，两衬板之间的距离由上往下逐渐缩小，并在底部同时向外弯折而构成二次破碎带；在动圆锥体的底部安装有刮料板(14)，出料口(3)设置在机体的下侧。
2.根据权利要求1所述的立式摆压破碎机，其特征在于压板(15)固定在锥度轴的顶端而将锥度套固定在锥度轴上，衬板(5)通过动圆锥体底的倒角边和顶部的衬板压块(17)固定在动圆锥体上；圆锥衬板(6)通过破碎腔内的倒角底边和其上端的锥度压块(18)固定在破碎腔内。
3.根据权利要求1所述的立式摆压破碎机，其特征在于转轴(10)的上段设置的轴承为两个调心滚子轴承(13)中夹推力轴承(12)，转轴的中段设置一调心滚子轴承(21)、下段设置一调心滚子轴承(23)、一推力轴承(22)支撑；转轴(10)的上、中、下设置有密封机构，其中上段的密封机构由设置在动圆锥体顶部的加油盖(19)和转轴上段轴承底部的油封盖(24)构成；中段的密封机构由设置在机体上的油泵(9)、机体上的进油道和油腔及设置在调心滚子轴承两端的油封盖(25)和油封塞(26)构成；下段的密封机构由设置在调心滚子轴承(23)底部的油封盖(27)构成。
4.根据权利要求1所述的立式摆压破碎机，其特征在于皮带盘(2)采用重量不对称的结构。
专利摘要本实用新型涉及的立式摆压破碎机，包括动圆锥体4、破碎腔体7、主机体8、机座1及电机20，其特征在于转轴10的上段为偏心锥度轴，其上套有轴承锥度套11，动圆锥体通过轴承12、13安装在轴承锥度套上；在动圆锥体上具有固定衬板5，破碎腔内壁具有圆锥衬板6，两衬板之间的距离由上往下逐渐缩小，并在底部同时向外弯折而构成二次破碎带；在动圆锥体的底部安装有刮料板14。本实用新型具有的优点是工作效率高、产量可达35吨/小时；出料粒度不大于5mm；比一般破碎设备节电40%；机械磨损很小；体积小，重量轻、结构简单、维修方便；运转平稳、噪音小。特别适用作水泥生产中的破碎设备，也可由于其它需要类似场合的破碎设备。
文档编号B02C2/04GK2354659SQ9923089
公开日1999年12月22日 申请日期1999年1月29日 优先权日1999年1月29日
发明者陈正辉 申请人:陈正辉