大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器的制作方法

文档序号:170885阅读:581来源:国知局
专利名称:大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农业机械,尤其是指大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器。

背景技术
中,目前国内外还未见报道解决小麦种肥分层施播的技术。特别是在窄行距小麦条播机型上,在同一开沟器上实施肥种分开,难度较大。对宽行距的玉米、大豆播种机械上,可以用独立的深施肥开沟器和独立的播种开沟器分别开沟施肥和开沟播种,虽然问题得到较好的解决,但仍存在结构复杂、工作阻力加大、成本高、土地利用率低等缺点。
本实用新型的目的是研制一种新的大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器,在成熟的双圆盘开沟器上,采用侧位深施化肥,二次复土填沟播种的原理,实现肥料分层、提高出苗率及产量的目的。
本实用新型的技术解决方案如下包括开沟器体6上装配可转动的开沟圆盘片2,其特征是在开沟器体6上装配种肥分施的输肥管4和输种管5,输肥管4和输种管5下部装配分种接头体1和二次开沟铲3。
本实用新型的技术解决方案还包括输肥管4和输种管5位于前后排列位置,输肥管4下端侧位管口与输种管5下端侧位管口高度差为1~4厘米。
上述的输肥管4下端侧位管口与输种管5下端侧位管口最佳高度差为2~3厘米。
在开沟器体6上压杆7中,装配可调弹力的仿形弹簧8。
本实用新型的
如下图1是主视图;图2是图1中A-A剖示图;图3见图1中B-B剖示图;图4是图1中C向示意图。上述图中标号说明如下1-分种接头体 2-开沟圆盘片 3-二次开沟铲 4-输肥管 5-输种管6-开沟器体7-开沟器压杆 8-开沟器仿形弹簧9-润滑油道
下面依附图作进一步详述参见图1,开沟器体6左端装配在播种机上,一对开沟圆盘片2装配在开沟器体6的轴上,在其前端M点(即水平线向下15°角处)为聚点,以便在前进中开沟,位于圆盘片2之间的输肥管4和输种管5前后相连,上部与开沟器体6相连,下部相连分种接头体1和二次开沟铲3。开沟器体6右上部压杆7中装配可调节弹力的仿形弹簧8,压杆7上端与播种机相连,便于调节开沟圆盘片2的入土深浅度,适应于不同地面高度的播种。参见图2,分种接头体1下端开口向左,肥料从上至下漏入开沟W形的左凹沟,该沟为肥沟。参见图3,第一次开沟呈W形,在二次开沟铲3的作用下,将W形中部凸梁推向右侧凹沟,然后分种接头体1中种子经管口向右台阶上播种,该台阶为种沟,肥沟与种沟形成高度差,播洒肥种有时间差。参看图4,由前至后的二次开沟铲3、输肥管4、输种管5之间,S值为36毫米和56毫米,根据播种机大小不同可装配种肥分施开沟器为不同数量。输肥管4和输种管5中心距为30毫米。上述图中形成化肥侧位深施,种肥另一侧浅深,两横向分开间距约3厘米。高度差约1~4厘米,理想的高度差为2~3厘米。播种后依靠开沟器自行回土复盖化肥及种子,然后用复土器最后完成全面复盖种沟。
本实用新型的优点和效果如下1、实现了肥种分层,肥深种浅的目的。
2、更有效的使种子植根于肥效较好的土壤层中,提高了农艺水平及出苗率,为农业生产增产增收打下基础。
3、为农机现代化播种施肥机械提供了新的基础部件。
权利要求1.大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器,包括开沟器体(6)上装配可转动的开沟圆盘片(2),其特征是在开沟器体(6)上装配种肥分施的输肥管(4)和输种管5,输肥管(4)和输种管(5)下部装配分种接头体(1)和(2)次开沟铲(3)。
2.根据权利要求1所述的大型机引播种机双圆盘种肥分施沟器,其特征是输肥管(4)和输种管(5)位于前后排列位置,输肥管(4)下端侧位管口与输种管(5)下端侧位管口高度差为1~4厘米。
3.根据权利要求2所述的大型机引播种机双圆盘种肥分施沟器,其特证是上述的输肥管(4)下端侧位管口与输种管(5)下端侧位管口最佳高度差,为2~3厘米。
4.根据权利要求1所述的大型机引播种机双圆盘种肥分施沟器,其特征是在开沟器体(6)上压杆(7)中,装配可调弹力的仿形弹簧(8)。
专利摘要本实用新型涉及农业机械,尤其是指大型机引播种机双圆盘种肥分施开沟器。目的是侧位深施化肥浅施种子,肥种分层,提高出苗率及产量。主要构成是:开沟器体上有开沟圆盘片及输肥管和输种管,输肥管和输种管下部装配分种接头体和二次开沟铲。
文档编号A01C7/06GK2369469SQ992345
公开日2000年3月22日 申请日期1999年4月22日 优先权日1999年4月22日
发明者杨龙骧 申请人:陕西省西安农业机械厂
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