一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的花生联合收获机提升器用的滚动筛通常是前端低后端高，从提升器内落在滚动筛上的花生依靠自身的重力下滑在滑板上，当落下的花生较多时经常出现堆积的现象，不利于输送的顺利进行，同时，当花生依靠自身重力落向滚动筛前端时，花生果外裹着泥土随同花生果还有一些茎杆类的杂质直接被滚动筛抛入果仓内，滚动筛仅仅只起到了输送的作用，对果仓内含杂率的降低并没有起到多大的作用。因此，提供一种能够有效降低果仓内含杂率的花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置具有非常重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术存在的滚动筛前低后高带来的果仓内含杂率较高的技术问题，提供一种能够有效降低果仓内含杂率的花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置。
[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，其由主动轴、滚动筛体和从动轴组成，所述主动轴、从动轴共同驱动所述滚动筛体运动，所述从动轴在垂直地面方向上高于所述主动轴。
[0006]进一步地，所述滚动筛体上均布设置有条横向布置的筛条，相邻所述筛条之间具有落杂口。
[0007]本发明提供的花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，和现有的提升器用滚动筛相比，采用前高后低的设计，在向前滚动输送花生的过程中，可使得花生表面的泥土和茎杆等杂质有足够的时间从落杂口排到田地间，有效的降低了果仓内的含杂率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明提升器用滚动筛输送清选装置示意图；
[0009]图中:1-提升器；2_主动轴；3_从动轴；4_滚动筛体；5_滑板。
具体实施例
[0010]如图1所示，本发明的提升器用滚动筛输送清选装置，其由主动轴2、滚动筛体4和从动轴3组成，主动轴2、从动轴3共同驱动滚动筛体4运动，从动轴3在垂直地面方向上高于主动轴2，滚动筛体4上均布设置有条横向布置的筛条，相邻筛条之间具有落杂口，使用时，该输送清选装置整体设置在提升器I的上部，主动轴2、从动轴3带动滚动筛体4向前运动，从提升器I上落下的花生直接落到滚动筛体的筛条上，花生随着滚动筛体向前滚动，在滚动的过程中，花生果表面的泥土还有一些茎杆等杂物则直接从落杂口落在滑板上排到机夕卜，而花生果则被滚动筛快速抛入果仓内，从前的滚动筛前低后高，从提升器上落下的花生依靠自身重力掉落在滚动筛体前端后迅速被抛入果仓内，花生果外面裹着的土随同花生一起落入果仓内，滚动筛仅起到了输送带的作用；而本发明的滚动筛输送清选装置则采用前高后低的设计，使得从提升器上落下的花生先是落下滚动筛体的后部，经过滚动筛向前滚动，花生果也随之向前滚动，表面的泥土在滚动的过程中便会从落杂口通过滑板排出机外，花生果运动到滚动筛前端被快速的抛入果仓内，保证了进入果仓内的花生果表面的干净程度，同时在滚动筛向前滚动的过程当中，茎杆等一些杂物也有足够的时间落出机外，整体上降低了果仓内的含杂率，当然，并不能保证果仓内所有的花生果表面均没有土，而是和从前前低后高的滚动筛结构相比，果仓内含杂率大大下降了，取得了很好的效果。
[0011]本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，其由主动轴、滚动筛体和从动轴组成，所述主动轴、从动轴共同驱动所述滚动筛体运动，其特征在于:所述从动轴在垂直地面方向上高于所述主动轴。
2.如权利要求1所述的一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，其特征在于:所述滚动筛体上均布设置有条横向布置的筛条，相邻所述筛条之间具有落杂口。
【专利摘要】本发明公开了一种花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，其由主动轴、滚动筛体和从动轴组成，所述主动轴、从动轴共同驱动所述滚动筛体运动，所述从动轴在垂直地面方向上高于所述主动轴。本发明提供的花生联合收获机的提升器用滚动筛输送清选装置，和现有的提升器用滚动筛相比，采用前高后低的设计，在向前滚动输送花生的过程中，可使得花生表面的泥土和茎秆等杂质有足够的时间从落杂口排到田地间，有效的降低了果仓内的含杂率。
【IPC分类】A01F12-44
【公开号】CN104604453
【申请号】CN201410807980
【发明人】郭宁, 郭发山, 刘玉林
【申请人】青岛弘盛汽车配件有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日