基于零位移的快速栽植技术及装置的制造方法

文档序号:8367939阅读:348来源:国知局
基于零位移的快速栽植技术及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业种植机械技术领域,尤其涉及一种基于零位移的快速栽植技术及
目.0
【背景技术】
[0002]目前,我国多数地区在蔬菜、烟草等作物种植作业中,仍采用人工进行打穴栽植方式作业,劳动强度大,孔穴质量差,难以满足农艺作业质量要求;而国内已有的栽植设备结构复杂,维护不便,成本高;国外的栽植机具虽性能尚可,但价格昂贵,难以在小农户种植模式的区域推广应用;国内外的栽植设备均不能满足较高作业速度作业,使得作业效率低,成本高,且作业时难以实现零位移栽植,存在作业阻力大、穴孔大、撕膜(膜上栽植时)等问题。本发明提供一种打穴体摆动、后移及快速出入土的零位移作物栽植技术及装置,提高作物栽植作业效率,实现高质量打穴栽植作业。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种基于零位移的快速栽植技术,利用双位移驱动和减少打穴时间的零位移作物栽植技术,通过打穴体摆动、后移及快速出入土进行作物栽植,提高作业效率和质量。
[0004]为了达到本发明的目的所采用的技术方案包括:
[0005](I)通过双曲柄摇架连杆机构完成打穴体摆动和后移运动,实现打穴体钝角入土、锐角出土 ;
[0006](2)通过增速装置完成打穴体沿轴套上下运动,实现打穴体独立快速入土和出土 ;
[0007](3)通过双位移驱动和减少打穴时间增加作业速度,提高作业效率。
[0008]本发明的另一个目的是提供一种基于零位移的快速栽植装置,作业效率高,打穴栽植作业质量好。
[0009]为了达到本发明的目的所采用的技术方案包括:一种快速栽植装置主要由机架
[10]、双曲柄摇架连杆机构(20)、增速装置(30)和打穴体(40)组成,其特征在于,所述双曲柄摇架连杆机构(20)分别与机架(10)和增速装置(30)铰接,所述打穴体(40)可在增速装置(30)内自由滑动。
[0010]上述快速栽植装置中,所述双曲柄摇架连杆机构(20)中曲柄1(21)和曲柄2(22)作同向等速旋转运动,平行杆机构(24)保证摇架(23)和打穴体(40)具有相同的摆动幅度。
[0011]上述快速栽植装置中,所述增速装置(30)中销轴(35)与打穴体(40)联接固定,旋转体(31)为刀型结构,有两个工作位,接触销轴(35)时促使打穴体(40)沿轴套(34)快速入土并压缩弹簧(32)完成蓄能,离开销轴(35)时弹簧(32)复位快速出土。
[0012]上述快速栽植装置中,所示打穴体(40)可沿轴套(34)上下运动,入土时与车行进方向成钝角,出土时为锐角。
[0013]上述方案仅是本发明的一个优选技术方案,具有如下优点:
[0014](I)双曲柄摇架连杆机构(20) —方面通过曲柄2 (22)的旋转,促使打穴体(40)后移,提供后移位移;另一方面通过摇架(23)的摇摆,实现打穴体(40)钝角入土、锐角出土,提供摇摆位移。通过双位移驱动增加机具行进速度,提高作物栽植作业效率。
[0015](2)增速装置(30)通过旋转体(31)与销轴(35)相对的滑动,独立增加打穴体
(40)入土速度并完成弹簧(32)蓄能;通过弹簧复位,独立增加打穴体(40)出土速度。减少打穴时间,增加机具行进速度,同时保证打穴质量。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的快速栽植装置结构示意图;
[0017]图2为本发明的打穴体结构示意图;
[0018]图3为本发明的快速栽植装置工作原理图;
[0019]图4为本发明的打穴体出入土示意图;
[0020]图5为本发明的旋转体工作原理图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明的结构作进一步说明。
[0022]图1,2、4和5中,10是机架,20为双曲柄摇架连杆机构,21为曲柄1,22为曲柄2,23为摇架,24为平行杆机构,30为增速装置,31为旋转体,32为弹簧,33为挡板,34为轴套,35为销轴,36为限位弹垫,40为打穴体。
[0023]双曲柄摇架连杆机构(20) —方面通过曲柄1(21)驱动平行杆机构(24)上下运动,进而带动轴套(34)和打穴体(40)上下运动;另一方面通过曲柄2(22)驱动摇架(23)摆动,进而带动轴套(34)和打穴体(40)左右摆动,实现打穴体(40)零位移打穴作业。曲柄2(22)旋转带动摇架(23)偏摆,促使平行杆机构(24)偏转,实现打穴体(40)钝角入土、锐角出土,增加机具行进位移,加快行进速度,提高作业效率。
[0024]打穴体(40)在轴套(34)内自由滑动,销轴(35)固定在打穴体(40)两侧,在旋转体(31)的作用下,销轴(35)带动打穴体(40)沿着轴套(34)上下运动。旋转体(31)为刀型结构,有两个工作位,接触销轴(35)时促使打穴体(40)快速入土并压缩弹簧(32)完成蓄能,离开销轴(35)时弹簧(32)释放能量快速出土。
[0025]具体实施过程:曲柄I (21)向下旋转时,栽植装置向下运动,当打穴体(40)接近地面时,旋转体(31)与销轴(35)接触,打穴体(40)相对轴套(34)向下运动,同时,在上、下档板(33)的作用下,弹簧(32)不断压缩蓄能,当曲柄I (21)运动到下止点时,弹簧(32)蓄能最大,旋转体(31)即将脱离销轴(35),打穴体(40)完成加速入土 ;继而,曲柄1(21)开始向上运动,旋转体(31)与销轴(35)脱离,弹簧(32)释放能量,打穴体(40)完成加速出土;曲柄1(21)继续向上运动,打穴体(40)上升到上止点,完成一次打穴作业。在整个打穴过程中,当打穴体(40)处于地面以下时,曲柄2 (22)的水平速度方向与机具行进速度相同,保证打穴体(40)的零位移打穴作业;同时,保持打穴体(40)以与机具行进方向成钝角的角度入土,与机具行进方向成锐角的角度出土,完成一次打穴作业。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种基于零位移的快速栽植技术,其特征在于,利用双位移驱动和减少打穴时间的零位移作物栽植技术,通过打穴体摆动、后移及快速出入土进行作物栽植,提高作业效率和质量。 (1)双曲柄摇架连杆机构实现打穴体摆动和后移运动,完成打穴体钝角入土、锐角出土 ; (2)增速装置实现打穴体沿轴套上下运动,完成打穴体独立快速入土和出土; (3)通过双位移驱动和减少打穴时间增加机具作业速度,提高作业效率。
2.—种快速移栽装置,主要包括机架(10)、双曲柄摇架连杆机构(20)、增速装置(30)和打穴体(40),其特征在于,所述双曲柄摇架连杆机构(20)分别与机架(10)和增速装置(30)铰接,所述打穴体(40)可在增速装置(30)内自由滑动。
3.根据权利要求2所述的双曲柄摇架连杆机构(20),其特征在于,曲柄I(21)和曲柄2(22)作同向等速旋转运动,平行杆机构(24)保证摇架(23)和打穴体(40)具有相同的摆动幅度。
4.根据权利要求2所述的增速装置(30),其特征在于,所述增速装置(30)中销轴(35)与打穴体(40)联接固定,旋转体(31)为刀型结构,有两个工作位,接触销轴(35)时促使打穴体(40)沿轴套(34)快速入土并压缩弹簧(32)完成蓄能,离开销轴(35)时弹簧(32)复位快速出土。
5.根据权利要求2所述的打穴体(40),其特征在于,打穴体(40)可沿轴套(34)上下运动,入土时与车行进方向成钝角,出土时为锐角。
【专利摘要】本发明基于零位移的快速栽植技术及装置,提出了一种双位移驱动和减少打穴时间的零位移作物栽植技术,通过打穴体摆动、后移及快速出入土进行作物栽植,提高作业效率和质量。其快速移栽装置主要由机架、双曲柄摇架连杆机构、增速装置和打穴体组成;双曲柄摇架连杆机构分别与机架和增速装置铰接,打穴体可在增速装置内自由滑动。打穴体在双曲柄摇架连杆机构的作用下入土时与车行进方向成钝角,出土时为锐角;增速装置通过旋转部件与销轴相对滑动,在打穴体入土过程中,在旋转曲柄的作用下,实现打穴体快速入土,并使弹簧蓄能。在打穴体出土过程中,弹簧释放能量,使打穴体快速出土。该技术可减少打穴时间,提高作业速度,保证打穴质量。
【IPC分类】A01C5-04
【公开号】CN104686013
【申请号】CN201410852219
【发明人】付作立, 朱瑞祥, 李江, 黄闪闪, 时永, 闫小丽, 翟长远
【申请人】西北农林科技大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月16日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1