一种碳纤维浮标及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及浮标领域，尤其涉及一种碳纤维浮标及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 浮标使用的材质，从最原始的芦苇杆、高粱杆、孔雀羽、野猪毛，到现在比较流行的 巴尔杉木和纳米材质（纳米也就是一种发泡料）。目前市面也有标体两头线一段用碳纤维， 另一端用玻璃纤维的，但强度不够，容易折断。结构见图1。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种强度高不会爆头，不易折断，质量轻，浮力高，敏感度 尚的浮标及其生广工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种碳纤维浮标，其特征在于，最外层包覆的是碳纤 维布，浮标的标尾胶合碳纤维杆，浮标的标头胶合玻璃纤维杆，碳纤维布里面包覆的是经过 处理的PU内芯，PU内芯中空。
[0005] 进一的，所述碳纤维布在I3U内芯两端的搭接口长度在0. 5-1. OMM之间。
[0006] 进一步，所述经过处理的内芯为，将PU黑白料调配好，优选的，PU黑白料的重 量比例为1 : 1 ;均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一 PU内芯；将所得第一 PU内芯从 模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；用砂纸对第一 PU内芯表面进行粗化，并将表面处 理干净；在第一 PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置得到第二内芯，即为 经过处理的PU内芯；优选的，所述环氧树脂的厚度为0.0 lMM以内。
[0007] 进一步，所述碳纤维为0-90°C的U D布，玻璃纤维布；1K，I. 5K，3K，12K的编制纤维 布。
[0008] 进一步，所述玻璃纤维布为含染色玻璃纤维布；所述编制纤维布为含各种颜色电 镀外观的纤维布。
[0009] 本发明还保护所述碳纤维浮标的生产工艺，其特征在于，步骤为，
[0010] 制作I3U内芯：
[0011] Α.得到第一 PU内芯：将PU黑白料调配好，均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第 一 PU内芯；
[0012] B.去除顶针：将所得第一 PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；
[0013] C.表面清洁：用砂纸对第一 PU内芯表面进行粗化，并将表面处理干净；
[0014] D.得到第二PU内芯：在第一 PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置 得到第二I3U内芯；
[0015] 成型碳纤：
[0016] A.将钨钢铁芯穿入第二PU内芯内；
[0017] B.包覆碳纤维布：将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，裁切好的碳纤维布 包覆于第二I3U内芯的表面；
[0018] C.成型：包好碳纤维的产品放入模具内成型；
[0019] D.成型好的产品修边，整理，将铁芯拔出，标头胶合玻璃纤维杆，标尾胶合碳纤维 杆；
[0020] E.粗化表面并刷上浮标专用冷冻漆，加工后段涂装外观即可。
[0021] 进一步，所述制作I3U内芯步骤中，
[0022] 所述得到第一 内芯为将PU黑白料按照重量比例I : 1的比例调配好，均匀搅 拌，倒入模具型腔内，成型时间6分钟；成型温度80°C，得到第一 内芯；
[0023] 所述表面清洁为用600#的砂纸对第一 PU内芯表面进行粗化，即将PU内芯表面均 匀细磨一遍，并将表面处理干净；
[0024] 所述得到第二PU内芯为在第一 PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，涂层的厚度在 0.01丽以内，然后在常温下静置12小时即得第二PU内芯。
[0025] 进一步，所述成型碳纤步骤中，
[0026] 所述包覆碳纤维布为将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，按内芯的周 长取值，材料要分成两半对包在I 3U内芯上，两片材料的搭接口长度在0. 5-1. OMM之间；裁切 好的碳纤维布包覆于第二PU内芯的表面；
[0027] 所述成型的成型温度为150°C，成型时间为20分钟。
[0028] 进一步，所述碳纤维为0-90°C的UD布，玻璃纤维布；1K，I. 5K，3K，12K的编制纤维 布。
[0029] 进一步，所述玻璃纤维布含染色玻璃纤维布；所述编制纤维布含各种颜色电镀外 观的纤维布。
[0030] 本发明所述浮标又称鱼标，鱼漂，浮漂，浮子，鱼浮、浮标等。是钓鱼的重要渔具之 〇
[0031] 本发明的制备方法中，两片材料的搭接口长度控制在0. 5-1. (MM之间，主要考虑 重量的问题和产品外径；太长，浮标就太重，其强度和浮力比达不到要求；太短的话，碳纤 维两端不能搭接，就会造成强度不够，可能会从没有搭接的地方断裂，或者PU内芯将材料 涨开。
[0032] 本发明所述铁芯必须采用钨钢，保证直度才能达到产品成型出来以后的孔是直 线，胶合两端纤维杆后真圆度不能有摆动。
[0033] 本发明碳纤维浮标两端胶合的是，碳纤维杆和玻璃纤维杆。其中玻璃纤维杆为白 色，韧性好，柔软，更便宜。碳纤维杆为黑色，刚性好。本发明结合两者的优点，实现最优的 效果。
[0034] 有益效果：
[0035] 本发明标体叶用碳纤维包覆，浮标的两端标脚（也叫标尾）是碳纤维杆，标头是玻 璃纤维杆，目的是使得标体更加轻，增加强度，在钓鱼拖拽过程中不会断；本发明的浮标是 一个整体，强度高不会爆头，不易折断，质量轻，浮力高，敏感度高。而现有技术中的浮标爆 头率达到2-10%。附图17为传统产品（比如芦苇，巴尔杉材质的浮标）爆头的实例，本发 明碳纤维材质的浮标的测试到如今都没有爆头的现象。
[0036] 在受力上，图18是巴尔杉材质浮标受力20公斤的照片，图19-20是巴尔杉材质浮 标受力20公斤后浮标的照片；图21是本发明所述碳纤维浮标受力20公斤的照片。可以看 出，本发明的碳纤维浮标受力20公斤后结构依然完好，但是巴尔杉材质浮标受力20公斤后 被明显压扁一大块，所以说本发明的碳纤维浮标具有非常好的耐受力效果。
[0037] 本发明发泡为材质，并且在成型后再次遇到150°的温度具备二次发泡的特 性，可以将包覆在表面的碳纤维在模具型腔内撑起，碳纤维包覆在PU内芯上的时候，整体 是小于所需求产品的实际尺寸的，同时也小于碳纤模具的型腔的尺寸，需要靠 PU二次发泡 的特性来撑起来。鉴于PU内芯可以二次发泡的特性，包上碳纤维后整体尺寸应略小于模具 型腔的尺寸，利用PU内芯可以二次发泡的特点将碳纤维材料撑起从而达到碳纤维材料的 成型效果，外观饱满，完全按模具形状成型同时将碳纤维中间多余的树脂挤压出来。
[0038] 本发明的方法简单，放入铁芯分两次成型，然后取出铁芯胶合标头与标脚即可。大 大简化了生产工艺。
[0039] 本发明的申请人将芦苇材质的浮标、巴尔杉材质的浮标，与本发明的碳纤维浮标 进行了参数对比，结果见表1。
[0040] 表1 :各种材质的浮标参数对照表（长度单位，毫米；直径单位，毫米，重量单位， 克）
[0041]
【主权项】
1. 一种碳纤维浮标，其特征在于，最外层包覆的是碳纤维布，浮标的标尾胶合碳纤维 杆，浮标的标头胶合玻璃纤维杆，碳纤维布里面包覆的是经过处理的PU内芯，PU内芯中空。
2. 权利要求1所述碳纤维浮标，其特征在于，所述碳纤维布在内芯两端的搭接口长 度在0.5-1. (MM之间。
3. 权利要求1所述碳纤维浮标，其特征在于，所述经过处理的内芯为，将PU黑白料 调配好，优选的，PU黑白料的重量比例为1 : 1;均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一 PU内芯；将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；用砂纸对第一PU内 芯表面进行粗化，并将表面处理干净；在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温 下静置得到第二PU内芯，即为经过处理的内芯；优选的，所述环氧树脂的厚度为0.OlMM 以内。
4. 权利要求1所述碳纤维浮标，其特征在于，所述碳纤维为0_90°C的UD布，玻璃纤维 布；1K，1. 5K，3K，12K的编制纤维布。
5. 权利要求4所述碳纤维浮标，其特征在于，所述玻璃纤维布为含染色玻璃纤维布；所 述编制纤维布为含各种颜色电镀外观的纤维布。
6. -种权利要求1所述碳纤维浮标的生产工艺，其特征在于，步骤为， 制作I3U内芯： A. 得到第一PU内芯：将PU黑白料调配好，均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一PU 内芯； B. 去除顶针：将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出； C. 表面清洁：用砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，并将表面处理干净； D. 得到第二内芯：在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置得到 第二I3U内芯； 成型碳纤： A. 将钨钢铁芯穿入第二PU内芯内； B. 包覆碳纤维布：将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，裁切好的碳纤维布包覆 于第二PU内芯的表面； C. 成型：包好碳纤维的产品放入模具内成型； D. 成型好的产品修边，整理，将铁芯拔出，标头胶合玻璃纤维杆，标尾胶合碳纤维杆； E. 粗化表面并刷上浮标专用冷冻漆，加工后段涂装外观即可。
7. 权利要求6所述碳纤维浮标生产工艺，其特征在于，所述制作PU内芯步骤中， 所述得到第一PU内芯为将黑白料按照重量比例1 : 1的比例调配好，均匀搅拌，倒 入模具型腔内，成型时间6分钟；成型温度80°C，得到第一 内芯； 所述表面清洁为用600#的砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，即将PU内芯表面均匀细 磨一遍，并将表面处理干净； 所述得到第二PU内芯为在第一 内芯表面均匀涂上环氧树脂，涂层的厚度在0.OlMM 以内，然后在常温下静置12小时即得第二内芯。
8. 权利要求6所述碳纤维浮标生产工艺，其特征在于，所述成型碳纤步骤中， 所述包覆碳纤维布为将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，按PU内芯的周长取 值，材料要分成两半对包在I3U内芯上，两片材料的搭接口长度在0. 5-1.OMM之间；裁切好的 碳纤维布包覆于第二PU内芯的表面； 所述成型的成型温度为150°c，成型时间为20分钟。
9. 权利要求6所述碳纤维浮标生产工艺，其特征在于，所述碳纤维为090°C的UD布， 玻璃纤维布；1K，I. 5K，3K，12K的编制纤维布。
10. 权利要求9所述碳纤维浮标生产工艺，其特征在于，所述玻璃纤维布含染色玻璃纤 维布；所述编制纤维布含各种颜色电镀外观的纤维布。
【专利摘要】本发明公开了一种碳纤维浮标及其生产工艺。所述碳纤维浮标的最外层包覆的是碳纤维布2，两端分别胶合碳纤维杆1和玻璃纤维杆3，碳纤维布里面包覆的是经过处理的Pu内芯，PU内芯中空。本发明还主要保护了所述碳纤维浮标的生产工艺。本发明的碳纤维浮标是一个整体，强度高不会爆头，不易折断，质量轻，浮力高，敏感度高。同时本发明的方法简单，放入铁芯分两次成型，然后取出铁芯胶合标头与标脚即可，大大简化了生产工艺。
【IPC分类】A01K93-00
【公开号】CN104813986
【申请号】CN201510227881
【发明人】余金伟
【申请人】余金伟
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月7日