一种鸭舍的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鸭舍。
【背景技术】
[0002]在水禽养殖技术领域，预防疾病是一个重要的内容，如鸭的养殖，因此，对于养殖环境的要求十分苛刻，传统的放养或圈养方式不能有效且快捷地对水禽粪便进行清除，容易导致细菌滋生、病毒散播等问题，除此之外，水禽养殖相对于普通家禽的养殖，还需要满足水禽的生活习性，以提高养殖质量，缩短养殖周期。
[0003]现有的商品鸭饲养圈舍一般由鸭圈和除粪装置构成，采用在鸭圈下方设置除粪设施的结构。目前，一个鸭圈一般对应设置一个粪池，鸭圈下方设置的每条排粪沟均设置一台除粪机，除粪机定期对排粪沟内的粪便进行清理，并储存于粪池内，这种结构所需除粪机数量较多，实施成本高，且每次除粪后均需要除粪机回位，能耗也较高。另外，现有鸭舍的养殖部分并未考虑分散养殖、隔离养殖等问题，也没有专用的用以适应鸭子生活习性的设施，不利于商品鸭养殖质量的提高及养殖周期的缩短。
[0004]针对上述不足，需对现有的鸭舍进行改进，使其排粪设施结构更加合理，以降低投入成本并节约除粪能耗，同时，也使其更加适合商品鸭科学养殖的需要。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种鸭舍，采用双粪池结构，两条排粪沟通过一个动力源双向排粪，解决现有排粪设施使用设备数量多、能耗高等技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案:
一种鸭舍，包括除粪系统，所述除粪系统包括排粪沟、粪池和除粪装置，所述排粪沟为两个，所述粪池为两个并分别设置于排粪沟的两端，所述除粪装置安装于相邻的两条排粪沟内且在两条排粪沟内的除粪方向相反；所述排粪沟具有地秤，当所述排粪沟内的粪量达到预定值时，启动除粪装置进行除粪工作。
[0007]所述的鸭舍，所述除粪装置包括两个分别设置于相邻排粪沟底部的刮片、一台安装于排粪沟一端的绞车、四个两两设置于两条排粪沟两端的定滑轮和两条牵引绳，位于绞车处的两个定滑轮分布于绞车两侧，两条牵引绳的两端分别与两个刮片沿排粪沟方向的同一侧连接，其中一条绕于绞车和位于绞车两侧的定滑轮上，另一条绕于与绞车异侧的两个定滑轮上。
[0008]所述的鸭舍，还包括给料系统，所述给料系统由干料给料器、湿料给料器、混合器、给料管、食槽组成，干料给料器和湿料给料器并列安装在所述副坡顶板的下方，下面连接混合器，该混合器通过给料管与底端的食槽连接。
[0009]相较于现有技术，本发明提供的鸭舍，所述粪池为两个并分别设置于排粪沟的两端，所述除粪装置安装于相邻的两条排粪沟内且在两条排粪沟内的除粪方向相反，该鸭舍采用双粪池结构，两个排粪沟的除粪装置可同时沿相反方向除粪，仅需一个动力源即可实现，且除粪装置每次除粪后不必回位，使用地秤智能控制除粪装置的启闭，实施成本低，且节约能源。另外，通过对鸭圈进行一系列的改进，使其可实现分散养殖、分别喂食及戏水，更加符合商品鸭科学养殖的需要。
【附图说明】
[0010]图1为本申请提供的鸭舍的除粪系统的结构图。
【具体实施方式】
[0011]本发明提供一种鸭舍，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参阅图1，一种鸭舍，包括除粪系统1，所述除粪系统包括排粪沟11、粪池12和除粪装置13，所述排粪沟11为两个，所述粪池12为两个并分别设置于排粪沟11的两端，所述除粪装置13安装于相邻的两条排粪沟11内且在两条排粪沟内的除粪方向相反；所述排粪沟11具有地秤，当所述排粪沟11内的粪量达到预定值时，启动除粪装置13进行除粪工作。
[0013]所述的鸭舍，所述除粪装置13包括两个分别设置于相邻所述排粪沟11底部的刮片131、一台安装于排粪沟11 一端的绞车132、四个两两设置于两条排粪沟两端的定滑轮和两条牵引绳，位于绞车132处的两个定滑轮分布于绞车132两侧，两条牵引绳的两端分别与两个刮片131沿排粪沟11方向的同一侧连接，其中一条绕于绞车132和位于绞车132两侧的定滑轮上，另一条绕于与绞车132异侧的两个定滑轮上。
[0014]所述的鸭舍，还包括给料系统(未视图)，所述给料系统由干料给料器、湿料给料器、混合器、给料管、食槽组成，干料给料器和湿料给料器并列安装在所述副坡顶板的下方，下面连接混合器，该混合器通过给料管与底端的食槽连接。
[0015]所述除粪装置包括两个分别设置于相邻排粪沟底部的刮片、一台安装于排粪沟一端的绞车、四个两两设置于两条排粪沟两端的定滑轮和两条牵引绳，位于绞车处的两个定滑轮分布于绞车两侧，两条牵引绳的两端分别与两个刮片沿排粪沟方向的同一侧连接，其中一条绕于绞车和位于绞车两侧的定滑轮上，另一条绕于与绞车异侧的两个定滑轮上，通过绞车的正反转运行，即可通过牵引绳拉动两个刮片在排粪沟内往复移动，将粪便刮至两端的粪池内，不论刮片向哪一方向运动，均可将鸭粪刮至粪池，无需回位，该结构简单易行，通过同一台绞车即可实现对两条排粪沟内的鸭粪进行清除。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引绳为尼龙绳，尼龙绳相对于钢绳具有一定弹性，发现卡滞等问题时便于及时停车，不易造成牵引绳被拉断，同时，尼龙绳被拉断后便于打结再利用，耐腐蚀能力强，且成本较低。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述鸭圈分隔为隔离区和三个圈养区，将商品鸭分批饲养，由于数量减少，有效降低疾病传播的概率，同时，可将感染疾病的商品鸭隔离至隔离区饲养，避免传染。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述鸭舍还包括喂食区，每个圈养区均与喂食区连通，多个鸭圈均具有一个公共喂食区，对喂食区的面积要求减少，建设成本降低，同时，可分批喂食，方便管理。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述鸭舍还包括戏水池，每个圈养区均与戏水池连通，可将商品鸭分批放入戏水池，对戏水池的大小要求降低，可节约建设成本，同时，该设施适应商品鸭的生活习性，可提高饲养质量，缩短饲养周期。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述鸭圈的地板由竹竿层和设置于竹竿层上的网格层构成，所述竹竿层由多根竹竿并列分布形成，网格层采用塑料网格，结构简单，承重能力足够饲养人员随意走动，且利用当地常见的材料建设，实施成本低。
[0021]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种鸭舍，其特征在于，包括除粪系统，所述除粪系统包括排粪沟、粪池和除粪装置，所述排粪沟为两个，所述粪池为两个并分别设置于排粪沟的两端，所述除粪装置安装于相邻的两条排粪沟内且在两条排粪沟内的除粪方向相反；所述排粪沟具有地秤，当所述排粪沟内的粪量达到预定值时，启动除粪装置进行除粪工作。2.根据权利要求1所述的鸭舍，其特征在于，所述除粪装置包括两个分别设置于相邻排粪沟底部的刮片、一台安装于排粪沟一端的绞车、四个两两设置于两条排粪沟两端的定滑轮和两条牵引绳，位于绞车处的两个定滑轮分布于绞车两侧，两条牵引绳的两端分别与两个刮片沿排粪沟方向的同一侧连接，其中一条绕于绞车和位于绞车两侧的定滑轮上，另一条绕于与绞车异侧的两个定滑轮上。3.根据权利要求1所述的鸭舍，其特征在于，还包括给料系统，所述给料系统由干料给料器、湿料给料器、混合器、给料管、食槽组成，干料给料器和湿料给料器并列安装在所述副坡顶板的下方，下面连接混合器，该混合器通过给料管与底端的食槽连接。
【专利摘要】本发明涉及一种鸭舍，包括除粪系统，所述除粪系统包括排粪沟、粪池和除粪装置，所述排粪沟为两个，所述粪池为两个并分别设置于排粪沟的两端，所述除粪装置安装于相邻的两条排粪沟内且在两条排粪沟内的除粪方向相反；所述排粪沟具有地秤，当所述排粪沟内的粪量达到预定值时，启动除粪装置进行除粪工作。两个排粪沟的除粪装置可同时沿相反方向除粪，仅需一个动力源即可实现，且除粪装置每次除粪后不必回位，使用地秤智能控制除粪装置的启闭，实施成本低，且节约能源。另外，通过对鸭圈进行一系列的改进，使其可实现分散养殖、分别喂食及戏水，更加符合商品鸭科学养殖的需要。
【IPC分类】A01K31/00, A01K31/04
【公开号】CN105075898
【申请号】CN201510421562
【发明人】陈建生, 陈洁
【申请人】陈建生
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日