一种采棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采棉设备技术领域，具体为一种采棉机。
【背景技术】
[0002]每年棉花丰收，全国各地都有大量的采棉工去棉花主产地(如新疆)摘棉花，这虽然增加了就业机会，但人工摘棉效率低，劳动强度大，需用人员多，费工费时，往往耽误农时，而且由于人员的大量流动，给交通运输等部门也带来一定的压力。因此，有必要设计一种可以代替人工摘棉花的机器设备，来减轻繁重的人工劳动，提高劳动效率，适应农业机械化的社会发展要求。由于棉花生长结构的特点，直到目前，棉花的采摘还是以手工采摘为主。市场上所有的一些采棉机械,往往成本高,杂质多，费用高,而且遗漏多。棉农急需一种轻便的小型采棉机，用来减轻劳动负担，提高采摘效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种采棉机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种米棉机，包括外壳，限定出一米棉通道，采棉通道的入口位于外壳的前端，采棉通道的出口位于外壳的后部底端，用于连接到收纳棉花的收集袋；手柄，设置在外壳的上部，手柄上设有电源开关和电源接入线；收集袋接口，设置在外壳所限定的采棉通道的出口端底部；采集头，设置在外壳的入口端下侧，使得采棉通道位于采集头的上部以形成上行通道式采棉结构；以及连接到采集头的传动系统。
[0005]优选的,所述传动系统包括电机、采集头传动轮、传动带以及传动保护外壳。
[0006]优选的，所述采集头形成为布满多个勾棉针的圆柱轮。
[0007]优选的，所述采集头形成为多组锯齿状的勾棉片，每组勾棉片外缘设置有多个锯齿。
[0008]优选的，所述外壳内部采集头的后方位置还设置有分离器，该分离器形成为两组或多组叶轮，按照与采集头的勾棉片彼此交错的方式与采集头配合设置。
[0009]优选的，所述分离器的每组叶轮包括多个发散状的叶片。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该采棉机，使用者握持采棉机时可以保持采棉机自由向斜下方向，既符合人体工学和习惯的采棉姿势，又能使得采棉机容易的接触到棉花，从而大大降低了使用者的体力支出，提高了采棉效率。
【附图说明】
[0011]图1显示了本发明的结构示意图；
[0012]图2显示了本发明的传动系统结构示意图；
[0013]图3显示了本发明采集头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种采棉机，包括外壳1、手柄2、收集袋接口 3、采集头4和传动系统5。外壳1限定出一采棉通道11，采集的棉花通过该采棉通道11进入收集袋。采棉通道的入口位于外壳1的前端，用于从外部采集的棉花进入采棉通道；采棉通道的出口位于外壳的后部底端，用于连接到收纳棉花的收集袋。手柄2设置在外壳1的上部，用于使用者手持采棉机，手柄2上设有电源开关7和电源接入线8手柄2，可以一体的或可拆卸的设置在外壳上。收集袋接口 3设置在外壳所限定的采棉通道的出口端底部，形成为大致圆筒状，用于连接采棉通道和收集袋。棉花进入采棉通道后，在惯性力和自重作用下掉入收集袋接口 3，从而进入收集袋中。收集袋接口 3可以一体的或可拆卸的设置在外壳上，收集袋以可拆卸的方式连接到收集袋接口上。采集头4设置在外壳1的入口端下侧，用于通过旋转运动将棉花采集进入外壳1的采棉通道内。本实施例中，采集头设置为使得其一部分位于外壳1的外部，另一部分位于外壳1的内部。采集头以向上(即朝向外壳1内部)旋转的方式设置在外壳1的入口端下侧，使得采棉通道位于采集头的上部，形成上行通道式采棉结构。这样，可以使得使用者方便的将采集头向斜下方向对准待采集的棉花，采集头的向上旋转动作采集的棉花可以顺利的进入上部的采棉通道，进而通过采棉通道掉入收集袋中，大大提高了使用者操作的便利性和采棉效率。优选的，将收集袋接口 3设置为靠近采集头的边缘，使得采集头的旋转产生的离心力将棉花向后甩脱后，被甩脱的棉花能够掉入到收集袋接口 3内。收集袋接口 3边缘与采集头外缘之间的距离，在实际制造中会根据采棉机整体的尺寸大小、采集头的大小以及转速而进行灵活调整，以能够使采集头甩脱的棉花掉入收集袋接口 3为准。根据本实施例，可以避免使用专用的抽风机和风道，简化了采棉机的结构，减小了采棉机的体积和重量，使得更加便于操作，节省了成本，同时提高了米棉效率。如图2所7K,本发明米棉机的传动系统5包括电机51、米集头传动轮52、传动带53以及传动保护外壳54。电机51的转动通过传动带53带动采集头传动轮52转动，进而驱动采集头4的旋转，实现采棉作业，在外壳1内部采集头的后方位置另外设置有分离器6，用于通过旋转运动将采集头上的棉花分离并输送到收集袋接口 3中。分离器形成为两组或多组叶轮，按照与采集头的勾棉片彼此交错的方式与采集头配合设置，更具体的，分离器的每组叶轮包括多个发散状的叶片。分离器以比采集头更高的转速向上旋转(与采集头的旋转方向相同)，由于分离器的转速相对较高，而采集头的转速相对较低，使得采集头上勾住的棉花都能够无遗漏的被分离器的叶片剥离开并挂在分离器的叶片上。进而，分离器的高速旋转产生的离心力将叶片上挂着的棉花纤维向后甩脱，被甩脱的棉花在惯性力以及自身重力的作用下掉入下方的采集袋接口，进而进入采集袋，完成棉花的收集工作。参见图3，本发明采棉机采用的采集头4优选的形成为两组或多组锯齿状的勾棉片，每组勾棉片外缘设置有多个锯齿，以便于将棉花纤维勾住，完成采摘动作。
[0016]工作原理:打开采棉机的开关按钮，电动机开始工作，电动机的轴向旋转，通过传动带带动前端的采集头，产生同向旋转。开始工作时，将位于采棉机前端的采集头靠近已经开放的棉花，采集头上的锯齿状勾棉片向上旋转，锯齿状勾棉片接触到棉花时，会勾住棉花纤维并向上拉扯，棉花从植株上被分离开后，沿着勾棉片的运动方向进入采棉机上部的采棉通道内，在采摘头的离心力作用下从锯齿状采摘头上分离开，沿着上部的采棉通道并向采棉机的后方移动，到达收集袋接口 3上方附近时在棉花自身重力的作用下落入收集袋接口中，从而完成采棉过程。根据本发明的采棉机，使用者握持采棉机时可以保持采棉机自由向斜下方向，既符合人体工学和习惯的采棉姿势，又能使得采棉机容易的接触到棉花，从而大大降低了使用者的体力支出，提高了采棉效率。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种米棉机，其特征在于:包括外壳，限定出一米棉通道，米棉通道的入口位于外壳的前端，采棉通道的出口位于外壳的后部底端，用于连接到收纳棉花的收集袋；手柄，设置在外壳的上部，手柄上设有电源开关和电源接入线；收集袋接口，设置在外壳所限定的采棉通道的出口端底部；采集头，设置在外壳的入口端下侧，使得采棉通道位于采集头的上部以形成上行通道式采棉结构；以及连接到采集头的传动系统。2.根据权利要求1所述的一种采棉机，其特征在于:所述传动系统包括电机、采集头传动轮、传动带以及传动保护外壳。3.根据权利要求1所述的一种采棉机，其特征在于:所述采集头形成为布满多个勾棉针的圆柱轮。4.根据权利要求1所述的一种采棉机，其特征在于:所述采集头形成为多组锯齿状的勾棉片，每组勾棉片外缘设置有多个锯齿。5.根据权利要求1所述的一种采棉机，其特征在于:所述外壳内部采集头的后方位置还设置有分离器，该分离器形成为两组或多组叶轮，按照与采集头的勾棉片彼此交错的方式与采集头配合设置。6.根据权利要求5所述的一种采棉机，其特征在于:所述分离器的每组叶轮包括多个发散状的叶片。
【专利摘要】本发明公开了一种采棉机，包括外壳，限定出一采棉通道，采棉通道的入口位于外壳的前端，采棉通道的出口位于外壳的后部底端，用于连接到收纳棉花的收集袋；手柄，设置在外壳的上部，手柄上设有电源开关和电源接入线；收集袋接口，设置在外壳所限定的采棉通道的出口端底部；采集头，设置在外壳的入口端下侧，使得采棉通道位于采集头的上部以形成上行通道式采棉结构；以及连接到采集头的传动系统。该采棉机，使用者握持采棉机时可以保持采棉机自由向斜下方向，既符合人体工学和习惯的采棉姿势，又能使得采棉机容易的接触到棉花，从而大大降低了使用者的体力支出，提高了采棉效率。
【IPC分类】A01D46/16
【公开号】CN105340484
【申请号】CN201410414796
【发明人】董增义
【申请人】江苏兴宏植保机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月21日