全自动的行走式打穴器的制造方法

文档序号:9714254阅读:421来源:国知局
全自动的行走式打穴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打穴器,尤其涉及全自动的行走式打穴器。
【背景技术】
[0002]草莓是一种根系发达,适应性强,结果高,产量高而且省肥易管理的经济作物。在一般管理条件下,当年8月下旬或9月上旬种植,第二年5月底采摘。近年来,中国草莓产业发展迅速,能够为主产区带来明显的经济效益和社会效益,逐渐成为主产区农民增收、劳动力就业的重要产业之一。现有草莓种植大多采用人工种植,人工种植的方法一般是工人用手或者小铁楸挖坑,再把草莓直立插入坑中,然后再回土压实。但是人工挖坑费时费力,对于大面积的种植范围而言,人工挖坑的方式常常导致种植效率较低。

【发明内容】

[0003]为解决人工挖坑费时费力、种植率低的缺陷,本发明特提供全自动的行走式打穴器。
[0004]本发明的技术方案如下:
全自动的行走式打穴器,包括至少两个滚轮、连接在滚轮间的转轴以及转动设置在滚轮外侧面上的连接臂;所述转轴侧壁上设置有若干个打穴机;打穴机包括电机、与电机输出轴连接的传动杆以及以传动杆中心轴为中心旋转设置在传动杆上的螺旋刀片,电机固定在转轴上。在需打孔时,推动连接臂,滚轮将会转动前进,滚轮的转动将带动转轴转动。本方案中螺旋刀片将在传动杆的带动下依次向地下旋进,在转轴旋转一圈后即可挖出较多的土坑,大大地提高了挖掘效率。
[0005]进一步地,所述螺旋刀片的螺距从下至上依次增大。本方案中,螺旋刀片的螺距从下至上依次增大,有效地增加了挖掘点位,缩短了挖掘时间。
[0006]进一步地,还包括垂直设置在连接臂上的支撑杆以及连接在支撑杆间的横杆。支撑杆和横杆的设置用于支撑连接臂,在工人需休息或停止挖坑时,将支撑杆触地即可稳固停放整个打穴器。
[0007]进一步地,还包括固定在支撑杆上的工具盒。工作盒的设置用于放置劳作过程所需工具及其他琐碎物品,既避免工具丢失又减少工人负重。
[0008]进一步地,还包括与连接臂末端连接的把手。把手的设置用于工作人员手握,便于推动滚轮前进。
[0009]综上所述,本发明的有益技术效果如下:
1、连接臂、滚轮、转轴以及打穴机的设置大大地提高了挖掘效率,在转轴旋转一圈后即可挖出较多的土坑。
[0010]2、螺旋刀片的螺距从下至上依次增大,有效地增加了挖掘点位,缩短了挖掘时间。
[0011]3、支撑杆和横杆的设置用于支撑连接臂,稳固停放打穴器。
[0012]4、工作盒的设置用于放置劳作过程所需工具及其他琐碎物品,既避免工具丢失又减少工人负重。
[0013]5、把手的设置用于工作人员手握,便于推动滚轮前进。
【附图说明】
[0014]图1为全自动的行走式打穴器的结构示意图;
图2为打穴机的结构不意图;
其中附图标记所对应的零部件名称如下:
1-滚轮,2-转轴,3-连接臂,4-打穴机,5-电机,6-传动杆,7-螺旋刀片,8-支撑杆,9-横杆,10-工具盒,11-把手。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明,但本发明的实施方式并不限于此。
[0016]实施例1
如图1、图2所示,全自动的行走式打穴器,包括至少两个滚轮1、连接在滚轮1间的转轴2以及转动设置在滚轮1外侧面上的连接臂3;所述转轴2侧壁上设置有若干个打穴机4;打穴机4包括电机5、与电机5输出轴连接的传动杆6以及以传动杆6的中心轴为中心旋转设置在传动杆6上的螺旋刀片7,电机5固定在转轴2上。
[0017]在需打孔时,推动连接臂3,滚轮1将会转动前进,滚轮1的转动将带动转轴2转动。本实施例中螺旋刀片7将在传动杆6的带动下依次向地下旋进,在转轴2旋转一圈后即可挖出较多的土坑,大大地提高了挖掘效率。
[0018]实施例2
本实施例在实施例1的基础上,所述螺旋刀片7的螺距从下至上依次增大。
[0019]本实施例中,螺旋刀片7的螺距从下至上依次增大,有效地增加了挖掘点位,缩短了挖掘时间。
[0020]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上,还包括垂直设置在连接臂3上的支撑杆8以及连接在支撑杆8间的横杆9。
[0021]支撑杆8和横杆9的设置用于支撑连接臂3,在工人需休息或停止挖坑时,将支撑杆8触地即可稳固停放整个打穴器。
[0022]实施例4
本实施例在实施例3的基础上,还包括固定在支撑杆8上的工具盒10。
[0023]工作盒10的设置用于放置劳作过程所需工具及其他琐碎物品,既避免工具丢失又减少工人负重。
[0024]实施例5
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上,还包括与连接臂3末端连接的把手11。
[0025]把手11的设置用于工作人员手握,便于推动滚轮1前进。
[0026]如上所述,可较好地实现本发明。
【主权项】
1.全自动的行走式打穴器,其特征在于: 包括至少两个滚轮(1)、连接在滚轮(1)间的转轴(2)以及转动设置在滚轮(1)外侧面上的连接臂(3);所述转轴(2)侧壁上设置有若干个打穴机(4);打穴机(4)包括电机(5)、与电机(5)输出轴连接的传动杆(6)以及以传动杆(6)的中心轴为中心旋转设置在传动杆(6)上的螺旋刀片(7),电机(5)固定在转轴(2)上。2.根据权利要求1所述的全自动的行走式打穴器,其特征在于: 所述螺旋刀片(7)的螺距从下至上依次增大。3.根据权利要求1所述的全自动的行走式打穴器,其特征在于: 还包括垂直设置在连接臂(3)上的支撑杆(8)以及连接在支撑杆(8)间的横杆(9)。4.根据权利要求3所述的全自动的行走式打穴器,其特征在于: 还包括固定在支撑杆(8)上的工具盒(10)。5.根据权利要求1所述的全自动的行走式打穴器,其特征在于: 还包括与连接臂(3 )末端连接的把手(11)。
【专利摘要】本发明记载了全自动的行走式打穴器,包括至少两个滚轮、连接在滚轮间的转轴以及转动设置在滚轮外侧面上的连接臂;所述转轴侧壁上设置有若干个打穴机;打穴机包括电机、与电机输出轴连接的传动杆以及以传动杆中心轴为中心旋转设置在传动杆上的螺旋刀片,电机固定在转轴上。在本发明中,连接臂、滚轮、转轴以及打穴机的设置大大地提高了挖掘效率,在转轴旋转一圈后即可挖出较多的土坑。螺旋刀片的螺距从下至上依次增大,有效地增加了挖掘点位,缩短了挖掘时间。
【IPC分类】A01C5/04
【公开号】CN105474834
【申请号】CN201610032509
【发明人】郑明 , 唐志敏, 余智濒
【申请人】成都贝瑞生态农业开发有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月19日
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